施组设计下载简介：

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1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。

2）木模板应符合施工中的承压结构选材标准。

【隧道】隧道混凝土冬季施工方案.doc1）模板接缝宽度不应大于1.5㎜；

2）模板必须先清理干净并采用脱模剂；

轴线位移5㎜，标高±5㎜，截面尺寸＋4㎜，－5㎜，表面平整度5㎜。

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1、模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。

2、模板根据规定的间距钉牢固，四周斜撑一定要有足够的强度和稳定性，防止爆模；断面尺寸鼓出、漏浆砼不密实等现象。

3、如有以上现象和不允许偏差存在，一律返工处理。

1、坚持每次使用前后，清除板面、涂刷脱离剂。

2、材料应按编号分类堆放整齐。

3、每次拆模后必须清理干净模板上的钉子,防止伤人。

六、应注意的质量问题:

1、挤鼓变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。

2、支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时没人值班。

3、混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢。

七、应注意的安全问题：

1、配模使用机械必须一机一闸一保护，电线由电工接线，不得擅自接线。

2、使用机械必须严格执行操作规程，不得野蛮操作。

3、现场运送和制作模板时不得野蛮施工，必须通力协作，按部就班的工作，不可图快乱干。

注：附接受交底人全体人员名单。

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（1）图纸会审已完成。

（2）根据设计混凝土强度等级C20，采用泵送混凝土，现场塌落度为180±30

①混凝土泵的选型、配管设计应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案、要求的最大输送距离，最大输出量及混凝土浇筑计划参照《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ／T10－95)确定。

②混凝土泵车的布置应考虑下列条件：混凝土泵设置处应场地平整、坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，具有重车行走条件；混凝土泵应尽可能靠近浇筑地点。在使用布料杆工作时，能使得浇筑部位尽可能地在布料杆的工作范围内，尽量少移动泵车即能完成浇筑；多台混凝土泵或泵车同时浇筑时，选定的位置要使其各自承担的浇筑量接近，最好能同时浇筑完毕，避免留置施工缝；接近排水设施和供水，供电方便。在混凝土泵的作业范围内，不得有高压线等障碍物；当高层建筑或高耸构筑物采用接力泵泵送混凝土时，接力泵的设置位置应使上、下泵的输送能力相匹配；设置接力泵的楼面或其他结构部位应验算其结构所能承受的荷载，必要时应采取加固措施；在混凝土泵的作业范围内，不得有碍阻物、高压电线，同时要有防范高空坠物的设施；混凝土泵的转移运输时要注意安全要求，应符合产品说明及有关标准的规定。

1）砼在施工缝处，应把砼薄膜及松动石子剔除，冲洗干净在浇筑前宜先铺5㎝厚与砼配合比相同的水泥浆或减石砼。

2）使用插入式振捣器应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动的顺序进行，不得遗

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漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40㎝）。

3）浇筑砼时，应经常观察模板、钢筋、预留孔洞有无移动、变形或堵塞情况，如发现问题应立即处理，并应在砼凝结前修正好。

4、养护：砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜。

1、砼所有的水泥、水、骨料，必须符合设计要求和有关规定；

2、砼的配合比、原材料的计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合设计和有关规定；

3、砼应振捣密实，无孔洞、无缝隙、无类渣层；

①标高：±10，用水准仪或拉线尺量；

②表面平整度：4，用2m靠尺和楔形塞尺检查

③轴线位移10用经纬仪或拉线尺量；

1施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板，以保证模板牢固、不变形。

2侧模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。

3混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序施工。

4预留的暖卫、电气暗管，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞，使之产生位移。

6要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

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1混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土遗洒。

2混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷：造成的主要原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫块等。因此，浇灌混凝土前应检查钢筋位

置及保护层厚度是否正确，发现问题及时修整。振捣时不得触碰钢筋及模板；认真进行分层振捣，不得有漏振现象。

七、应注意的安全要求：

1、砼在运料时不许猛推猛撞，卸料应轻放，根据顺序相互让开车道。

2、机械电缆应由专人看护。

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1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

1.2铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。

1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。

1.4工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。

2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

划钢筋位置线 → 运钢筋到使用部位 → 绑底板钢筋

3.1划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。

3.2.l按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

3.2.2钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。

3.2.3摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块或卵石做垫块，垫块厚度等于100mm，按每1m左右距离梅花型摆放。

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3.2.4底板钢筋如有接头时，采用绑扎接头形式，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。ф10圆钢筋绑扎搭接长度大于350mm，接头范围为大于1.3倍的搭接长度。搭接数量在同搭接区内小于25%。

3.2.5配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

4.1钢筋的品种和质量、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.2钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

4.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.4.1绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。

4.4.2弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

1）贼眼间距 ±20

2）主筋长度 ±10

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5.l成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

5.2绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。

5.3底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。

5.4严禁随意割断钢筋。

6.1确保位置准确。混凝土浇筑前应有专人检查修整。

6.2露筋：每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块。

6.3搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

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1规格料的应力等级必有符合设计要求，规格料材质标准不低于Ⅲc级，材料的含水率小于18%。外墙骨柱规格为38mm×140mm，内墙骨柱规格为38mm×89mm。

2基板采用9厘多层胶合板。

3其他材料：保温岩棉、SBS防水卷材、塑料薄膜、圆钉、φ12螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝（铅丝）。

3）纵向弯曲L/500

5）螺栓中心间距±0.5d且不大于4B/100

1机械：小电锯、小台刨。

3手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等。

1架设在混凝土基础上，用膨胀螺栓固定，混凝土基础与地梁板之间设防潮层。

2一层顶骨柱高度为2.7米.。

放线→埋膨胀螺栓→铺防潮层→木墙拼装→安装木墙→木墙加固→墙外侧塑料薄膜隔气层→外墙木基板→水电等暗敷→保温岩棉嵌入→内侧塑料薄膜防潮层→内侧墙基板

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4.1放线：弹出墙轴线，划出地梁螺栓位置。

4.2埋膨胀螺栓：在混凝土基础上，按螺栓布置钻孔，安装膨胀螺栓，螺栓直径不得小于12mm，间距为1000mm，距地梁板端头150mm处应设螺栓一个。

4.3铺防潮层：根据墙宽裁剪SBS的宽度，按防水层的施工方法铺设防潮层，SBS的搭接长度为100mm。

4.4木墙拼装：根据图纸及设计使用合格的规格料在平整的地面上组装木墙，骨柱尽量没有接头，如设有接头，应采用指形接头形式并用防水胶加压粘接。

4.5安装木墙：按设计及图纸轴线尺寸、标高、门窗洞口架设组合好的墙体。

4.6木墙加固：木墙就位后紧固螺栓，用铁钉连接相交木墙的骨柱，铁钉长80mm，间距为150mm。必要时采用斜撑支护以确保木墙的垂直度达标及稳固。

1、木墙所用骨料、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。

2、木墙工程边框骨柱必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。

3、木墙中骨柱间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强骨柱应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。

4、木墙的墙面基板应安装牢固，铁钉长50mm，边间距为150mm，中间距小于300mm，与骨柱连接时，相邻板钉应相互错开。无脱层、翘曲、折裂及缺损。

5．固定板面的铁件应做防锈处理。

6．墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。

1．木墙表面应平整无裂缝，接缝应均匀、顺直。

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2．木墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。

3．木墙的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。

4．木墙的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

（1）木墙工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

（2）脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。

（3）工人操作应戴安全帽内蒙古某电厂1#机组主厂房及水处理系统工程施工组织设计，注意防火。

（4）施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。

（5）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。

（6）机电器具必须安装触电保安器，发现问题立即修理。

（7）遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。

（8）现场保护良好通风，但不宜过堂风。

1木墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤，注意交叉作业保护。非本专业人员不能随意切断骨架，保护成品。

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GB／T 39792.1-2020 生态环境损害鉴定评估技术指南 环境要素 第1部分：土壤和地下水.pdf农六师102团联排别墅工程1#~8#楼