施组设计下载简介：

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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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8.现场材料存放库已准备好锚杆框架梁施工方案(改)，若为零天堆放场，应有防风、雨措施。

测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→金属构架安装→避雷连接→防腐处理→防火、保温安装→金属面板安装→嵌缝、注胶→淋水试验→表面清洗

1.测量放线：从结构标高、轴线的控制点、线重新测设幕墙施工的各条基准控制线。放线时应按设计要求的定位和分格尺寸，先在首层的地、墙面上测设定位控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙阴阳角、中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，并用固定在结构上的钢架吊钢丝重锤做施工线。用水准仪和标准钢尺测设各层水平标高控制线，最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖构架的安装位置线。

2.校核预埋件、安装后置埋件：结构施工时，按照设计提供的预埋件位置图已将预埋件埋入结构内。幕墙施工前要按位置控制线、中线和标高控制线（点），对预埋件进行检查和校核，一般位置尺寸允许偏差为±20mm，标高允许偏差为±10mm。对位置超差、结构施工时漏埋或设计变更未埋的预埋件，应按设计要求进行处理或补做后置埋件，后置埋件应选用化学锚栓固定，不宜采用膨胀螺栓，并应做拉拔试验，做好施工记录。

3.金属构架安装：构架一般采用铝合金型材或型钢，安装时先安装立柱后安装横梁，首先按施工图和测设好的立柱安装位置线，将同一立面靠两端的立柱安装固定好，然后拉通线按顺序安装中间立柱。通常先按线把角码固定到预埋件上，再将立柱用2条直径不小于10mm的螺栓与角码固定。立柱安装完后用水平尺将各横梁位置线引至立柱上，按设计要求和横梁位置线安装横梁，横梁应与立柱垂直，横粱与立柱应采用螺栓连接或通过角码后用螺钉连接，每处连接点螺栓不得少于2条，螺钉不得少于3个且直径不得小于4mm。各种不同金属材料的接触面应采用绝缘垫片分隔，以防发生电化学反应，参见下页图。

4.避雷连接：金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求用导体做可靠的电气连接，使其成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接。导体与导体、导体与构架的接触面应清除非导电保护层，接触面材质不同时，还应采取措施防止电化学反应腐蚀构架材料（一般采取涮锡或加垫过渡垫片等措施）。明敷接地线一般采用φ8以上的镀锌圆钢或3mm×25mm的镀锌扁钢，也可采用不小于25mm2。的编织铜线。一般接地线与铝合金构件连接宜使用不小于M8的镀锌螺栓压接，接地圆钢或扁钢与钢埋件、钢构件采用焊接进行连接，圆钢的焊缝长度不小于10倍的圆钢直径，双面焊，扁钢搭接不小于2倍的扁钢宽度，三面焊，焊完后应进行防腐处理。防雷系统的接地干线和暗敷接地线，应采用φ10以上的镀锌圆钢或4mm×40mm以上的镀锌扁钢。防雷系统使用的材料表面应采用热镀锌处理。

5.防腐处理：金满构架体系安装完成后应全面检查，所有焊接、切割或其他原因使防腐层遭到破坏的部位，应按设计要求重新补做防腐。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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6.防火、保温安装：将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与金属幕墙之间的空隙中，上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定，防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙，安装固定应牢固。设计有保温要求时，保温材料安装一般为先将衬板（镀锌钢板或其他板材）固定于金属骨架后面，再将保温材料填塞于金属骨架内并与骨架进行固定，最后在保温层外表面按设计要求安装防水、防潮层。另一种安装方法是采用铝箔或塑料薄膜将保温材料包扎严密后，粘贴在金属板背面与金属板一起安装。保温材料填塞应严密无缝隙，防水、防潮包扎应严密不漏水，与金属板的粘贴固定应牢固，与主体结构外表面应有不小于50mm的空隙。防火保温材料本身、衬板和防水防潮层均应固定牢固，参见下页图。

7.金属面板安装：金属面板安装时，施工人员应戴干净手套防止污染板面和划伤手臂。安装时应先下后上，从一端向另一端逐块进行，并注意金属板的安装方向，即板背或保护膜上的箭头方向应一致。具体安装方法如下：

（1）按深化设计排板图先在构架上划出插挂件的安装位置，用螺钉将插挂件固定于构架上，并确保插挂件的位置正确，固定牢固。检查插挂件的整体垂直度、平整度和防腐情况，对破损了的防腐涂层处补刷防锈漆，然后将金属面板以插挂方式安装到构架上。板块缝之间应塞等厚度的铝片以保证缝隙宽度均匀一致，并应边安装、边调整垂直度、水平度、接缝宽度以及与临板的离低差，最后检查插挂件使之固定牢固。

（2）将已加工好的金属板（板边固定有安装角码），用不锈钢自攻螺钉，通过板边角码直接固定到构架上，并进行调整后紧固。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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骨架、防火棉安装示意图

8.嵌缝、注胶：金属面板安装完成后，应按设计要求进行嵌缝、注胶，设计无要求时，宜选用硅酮耐候密封胶。嵌缝时先将板缝清理干净，并确保粘结面洁净干燥的情况下，将直径稍大于板缝宽度的泡沫填充棒（条）塞入缝中，使胶缝的深度均匀，然后在板缝两侧的面板上粘贴纸面胶带，避免嵌缝胶污染面板，最后进行注胶作业。注胶时应边注胶边用专用工具勾缝，使成型后的胶面呈弧形凹面且密实、均匀、无流淌。注胶时应注意不要污染面板，多余的胶液应立即用清洁剂擦净。

9.淋水试验：待嵌注的胶完全固化后，对幕墙易渗漏部位进行淋水试验，试验方法和要求应符合现行国家标准《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》（GB／T15228）的规定。

10.表面清洗：淋水试验完成后，拆除脚手架前揭去面板表面的保护膜和缝边的纸面胶带，用清水、脱胶剂或清洁剂将整个金属幕墙表面擦洗干净，然后拆除脚手架。

1.雨期施工时，焊接、防火保温安装、注胶作业不得冒雨进行，以确保施工质量。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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2.冬期不宜进行注胶和清洗作业，必须进行时，应保证环境温度不低于5℃。

1.金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

2.金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

3.金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。

检验方法：观察；检查进场验收记录。

4.金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

5.金属幕墙的金属构架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

6.金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

7.金属构架及连接件的防腐处理应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

8.金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

9.各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。

10.金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。

11.金属幕墙应无渗漏。

检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。

1.金属板表面应平整、洁净、色泽一致。

2.金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

检验方法：观察；手扳检查。

3.金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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4.金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

检验方法：观察；用水平尺检查。

5.每平方米金属板的表面质量和检验方法见下表。

每平方米金属板的表面质量和检验方法

6.金属幕墙的安装的允许偏差和检验方法见下表。

金属幕墙安装的允许偏差和检验方法

1.金属面板、构架及其他附材入场后，应入库存放整齐，上面不得放置重物，露天存放应进行苫盖，确保各种材料不变形、不受潮、不生锈、不霉变、不被污染、不脱色、不掉漆。

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

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2.金属幕墙的后置埋件、构架安装时，应避免损伤结构预应力筋和其他受力钢筋。

3.金属面板安装区域有焊接作业时，需将板面进行有效覆盖保护。

4.施工中应注意保护金属面板的保护膜，如有脱落要及时贴好，并避免锐器及腐蚀性物质与幕墙表面接触，防止划伤、污染金属面板。

5.安装完成后，易碰触部位应采取防护措施，应在幕墙外侧0.5~1m处设置有明显标志的围护栏杆，悬挂警示标志，必要时应应专人看护。

1.安装构架、连接件和面板时，应拉通线准确定位、固定牢固，金属面板安装前，应检查面板的平整度和边角顺直情况，避免因构架安装不平直、固定不牢固、金属面板本身质量等原因引起幕墙板面不平、接缝不齐、不直等问题。

2.嵌缝前应将面板之间的缝隙清理干净（尤其是粘结面）并保证干燥，板缝内应填充泡沫棒（条）然后再打胶，使嵌缝胶的厚度小于宽度，并形成两面粘结，避免因板缝不洁净造成嵌缝

4.施工过程中应及时清除板面及构件表面的粘附物，安装完毕应立即清扫。易受污染和划碰的部位应粘贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜，防止出现变形、变色、划伤、污染等现象。

八、环境、职业健康安全管理措施

1.夜间施工应杜绝人为噪声，现场清扫应洒水降尘。

2.施工中应做到活完脚下清，包装材料、下脚料集中存放，并及时清理回收或消纳处理。

3.防火、保温及胶类材料应符合环保要求，现场存放应封闭保存，使用后不得随意丢弃，剩料应分类回收并及时消纳。

（二）职业健康安全管理措施

2.施工前对操作人员应进行安全教育DB61／T 1249-2019标准下载，经考试合格后方可上岗操作。

3.进入施工现场应戴安全帽，高处作业时应系好安全带，特殊工种操作人员必须持证上岗，各种机具、设备应设专人操作。

4.每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决。

5.进行焊接作业时，应严格执行现场用火管理制度，并配备灭火器材，防止发生火灾。

6.高空作业时，严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料。

7.四级以上的大风天气，不得进行焊接、防火保温材料安装、注胶、幕墙清洗及吊装作业。

8.金属面板安装的操作人员，应戴手套，防止板边划伤手臂。防火、保温材料施工的操作人员，应戴口罩，穿防护工作服。

1.本表由施工单位填写沈阳生活服务中心安全施工组织设计，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。