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电线导管、电缆导管敷设施工技术交底

1钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。当在室外或潮湿房屋内，采用防潮接线盒、配电箱时，配管与接线盒、配电箱的连接应加橡皮垫。

2钢管配线与设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进人时，可按下列方法进行连接：

1)在干燥房间内某立交工程承台基础施工组织设计t，可在钢管出口处加保护软管引入设备。

2)在室外潮湿房间内，可采用防湿软管或在管口处装设防水弯头。

3)当由防水弯头引出的导线接至设备时，导线套绝缘软管保护，并应有防水弯头引入设备。

4)金属软管引入设备时，软管与钢管、软管与设备间的连接应用软管接头连接。软管在设备上应用管卡固定，其固定点间距不应大于lm，金属软管不能作为接地导体。

5)钢管露出地面的管口距地面高度不应小于200㎜。

3钢导管明敷设在建筑物变形缝处，应设补偿装置。

3.1.5钢导管暗敷设。钢导管暗敷设，首先要确定好导管进入设备及器具盒（箱）的位置，在计算好管路敷设长度，进行导管加工后，再配合土建施工中将管与盒（箱）按已确定的安装位置连接起来。

暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15㎜。

1）确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置。

2）测量敷设线路长度。

3）配管加工（弯曲、锯割、套螺纹）。

4）将管与盒按已确定的安装位置连接起来。

5）管口堵上木塞或废纸，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆或杂物。

6）检查是否有管、盒遗漏或设位错误。

7）管、盒连成整体固定于模板上（最好在未绑扎钢筋前进行）。

8）管与管和管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。

2暗管在现浇混凝土楼板内的敷设。

1）在浇灌混凝土前，先将管子用垫块（石块）垫高15㎜以上，使管子与混凝土模板间保持足够距离，再将管子用铁丝绑扎在钢筋上，或用钉子卡在模板上。

2）灯头盒可用铁钉固定或用铁丝缠绕在铁钉上。

3）接线盒可用铁丝或螺钉固定，待混凝土凝固后，必须将铁丝或螺钉切断除掉，以免影响接线。

4）钢管敷设在楼板内时，管外径与楼板厚度应配合：当楼板厚度为80㎜时，管外径不应超过40㎜；厚度为120㎜时，管外径不应超过50㎜。若管径超过上述尺寸，则钢管改为明敷或将管子埋在楼板的垫层内，此时，灯头盒位置需在浇灌混凝土前预埋木砖，待混凝土凝固后再取出木砖进行配管。

3暗管在预制板中的敷设方法。暗管在预制板中的敷设方法同“暗管在现浇混凝土楼板内的敷设”，但灯头盒的安装需在楼板上定位凿孔。

4暗管通过建筑物伸缩缝的补偿装置。一般在伸缩缝（沉降缝）处设接线箱，钢管必须断开。

5埋地钢管技术要求。管径应不小于20mm，埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础；在穿过建筑物基础时，应再加保护管保护。必须穿过大片设备基础时，管径不小于25mm,

3.2硬质阻燃塑料导管敷设

绝缘导管是指刚性绝缘导管，也称为刚性PVC管。绝缘导管在民用建筑电气安装工程中被广泛用作电线导管。由于绝缘导管在高温下机械强度下降，老化迅速，且蠕变量大，环境温度在40℃以上的高温场所不应敷设；绝缘导管在经常发生机械冲击、碰撞、摩擦等易受机械损伤的场所也不应使用。

3.2.1导管的选择。在施工中一般都采用热塑性塑料（受热时软化，冷却时变硬，可重复受热塑制的称为热塑性塑料，如聚乙烯、聚氯乙烯等）制成的硬塑料管。硬塑料管有一定的机械强度。明敷设塑料管壁厚度不应小于2㎜，暗敷设的不应小于3㎜。

3.2.2导管的连接。

1加热直接插接法。适用于φ50及以下的硬塑料管。操作步骤如下：

1）将管口倒角，外管倒内角，内管倒外角，见下图。

2）将内管、外管插接段的尘埃等污垢擦净，如有油污时可用二氯乙烯、苯等溶剂擦净。

3）插接长度应为管径的1.1～1.8倍，用喷灯、电炉、炭化炉加热，也可浸入温度为130℃左右的热甘油或石蜡中加热至软化状态。

4）将内管插入段涂上胶合剂（如聚乙烯胶合剂）后，迅速插入外管，待内外管线一致时，立即用湿布冷却。

2模具胀管插接法适用于φ65及以上的硬塑制管操作步骤如下：

(a)内管；（b）外管

2）清除插接段的污垢。

3）加热外管插接段。（上述操作方法与直接插接法相同）

4）待塑料管软化后，将已被加热的金属模具插入。待冷却（可用水冷却）至50℃脱模，模具外径需比硬管外径大2.5％左右。当无金属模具时，可用木模代替。

5）在内、外插接面涂上胶合剂后，将内管插入外管插入深度为管内径的1.1～1.8倍，加热插接段，使其软化后急速冷却（可浇水），收缩变硬即连接牢固。

此道工序也可改用焊接连接，即将内管插入外管后，用聚氯乙烯焊条在接合处焊2～3圈。

1）从需套接的塑料管上截取长度为管内径的1.5～3倍（管径为50㎜及以下者取上限值；50㎜以上者取下限值）。

2）将需套接的两根塑料管端头倒角，并涂上胶合剂。

3）加热套管温度取130℃左右。

4）将被连接的两根塑料管插人套管，并使连接管的对口处于套管中心。

3.2.3（PVC）导管的煨弯。

1冷煨法。管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

1）使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需的弯度。

2）将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端，待煨完弯后抽出）。

2直接加热煨弯。管径20mm及以下也可直接加热烙弯。加热时均匀转动管身。到适当温度，立即将管放在平木板上煨弯。

3填砂煨弯。管径在25mm及以上．应在管内填砂煨弯。先将一端管口堵好，然后将干砂子灌入管内敦实，将另一端管口堵好后，用热砂子加热到适当温度，即可放在模型上弯制成型。

4煨弯技术要求。明管敷设弯曲半径不应小于管径的6倍；埋设在混凝土内时不应小于管径的10倍。塑料管加热不得将管烤伤、烤变色以及有显著的凹凸变形等现象。凹偏度不得大于管径的1/10。

3.2.4塑料管的敷设。硬塑料管与钢管的敷设方法基本相同，敷设硬塑料管的特殊要求如下：

1固定间距：明配硬塑料管应排列整齐，固定点的距离应均匀；管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，中间的管卡最大间距应符合下表的规定。

硬塑料管中间管卡最大间距表

2易受机械损伤的地方：明管在穿过楼板易受机械损伤的地方应用钢管保护，其保护高度距楼板面不应低于500mm。

3与蒸汽管距离：硬塑料管与蒸汽管平行敷设时，管间净距不应小于500mm。

4热膨胀系数：硬塑料管的热膨胀系数要比钢管大5～7倍。如30m长的塑料管，温度升高40℃，则长度增加96mm。因此，塑料管沿建筑物表面敷设时，直线部分每隔30m要装设补偿装置（在支架上架空敷设除外）。

5配线：塑料管配线，必须采用塑料制品的配件，禁止使用金属盒。塑料线入盒时，可不装锁紧螺母和管螺母，但暗配时须用水泥注牢。在轻质壁板上采用塑料管配线时，管入盒处应采用胀扎管头绑扎。

6使用保护管：硬塑料管埋地敷设（在受力较大处，宜采用重型管）引向设备时，露出地面200mm段，应用钢管或高强度塑料管保护。保护管埋地深度不少于50mm。

3.2.5保护接零线。用塑料管布线时，如用电设备需接零时，在管内必须穿入接零保护线。

利用带接地线型塑料电线管时，管壁内的1.5mm2铜接地导线要可靠接通。

在建筑电气工程中，需要按防爆标准施工的具有爆炸和火灾危险环境的场所，主要是锅炉房和自备柴油发电机机组的燃油或燃气供给运转室，以及燃料的小额储备室。其配管应按防爆要求执行。

3.4.1由于防爆线路明确用镀锌钢管做导管，管子间连接、管子与电气设备器具间连接一律采用螺纹连接，且要在丝扣上涂电力复合酯，使导管具有导电连续性，所以除设计要求外，可以不跨接接地线。同时有些防爆接线盒等器具是铝合金的，也不宜焊接，因而施工设计中通常有专用保护线（PE）与设备、器具及零部件用螺栓连接，使接地可靠连通。

3.4.2防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。

倒扣连接管螺纹长，接口不严密，尤其是正压防爆，充保护气体防爆，极易发生泄漏现象，破坏防爆性能，是不允许的。且市场上有与防爆等级相适配的各类一导管安装用配件供应，是完全可能做到的。

3.4.3防爆导管应安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。

3.4.4防爆导管敷设时导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈脂。

电线导管、电缆导管敷设主控项目检验标准见下表:

金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：

（1）镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。

（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。

目测检查或查阅导通测试记录

抽查10%，少于10处，全数检查

金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接

目测检查或查阅施工记录

抽查10%，少于10处，全数检查

防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密

目测检查或者查阅施工记录

抽查10%，少于10处，全数检查

绝缘导管在砌体上剔槽埋设

当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15㎜

查阅施工记录或适配工具抽测

抽查10%，少于10处，全数检查

电线导管、电缆导管和线槽敷设一般项目检验标准见下表:

电缆导管的弯曲半径应不小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合表《电缆最小允许弯曲半径》的规定

查阅施工记录或用适配仪表抽测

按导管类型、敷设方式各抽查10%，少于5处，全数检查

金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理

目测检查或查阅施工记录

按导管类型、敷设方式各抽查10%，少于5处，全数检查

柜、台、箱、盘内导管管口高度

室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80㎜

抽查10%，少于5处，全数检查

暗配管的埋设深度、明配管的固定

暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离应不小于15㎜；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500㎜范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表《管卡间最大距离》的规定

目测检查或查阅施工记录

按导管类型、敷设方式各抽查10%，少于5处，全数检查

绝缘导管敷设应符合下列规定

（1）管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。

（2）植埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。

（3）当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。

（4）沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置

目测检查或查阅方式记录

按导管类型、敷设方式各抽查10%，少于5处，全数检查

柔性导管的长度、连接和接地

刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。

按导管类型、敷设方式各抽查10%，少于5处，全数检查

导管在建筑物变形缝处的处理

导管在建筑物变形缝处，应设补偿装置

无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

注：本表摘自《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303～2002）。

5.1金属导管敷设应注意的质量问题主要有：

1煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：

1）使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。

2）使用油压煨管器或煨管机时CJJ 12-2013：家用燃气燃烧器具安装及验收规程（无水印，带书签），模具要配套，管子的焊缝应在正反面。

3）热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。

2暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。

3预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。

4明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。

5暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。

设备基础池施工方案5.2硬质阻燃塑料导管明敷时应注意的质量问题主要包括：