施组设计下载简介：

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4.3罐体预制的一般规定

4.3.1钢板下料时，气割断面不得有大于1mm的凹陷，并用磨光机除去氧化皮。

4.3.2罐壁板下料时，尺寸的允许的偏差：

4.3.3壁板卷制完成后，垂直方向用直线样板检查，其间隙不得大于1mm，水平方向用弧形样板检查外墙保温工程施工组织设计，其间隙不得大于4mm。

宜采用整块板做地板，如果板副不够，尽量用最少的板块对焊起来使用，对焊前做好防变形的措施，加筋板防止变形。

顶板有拱顶式的、锥顶式和封头式三种，拱顶式要做好胎具加肋板，锥顶式下料注意锥顶高度要求，制锥前，在顶部切开小口，封头式采取依封头大小下筒体的料，安装过程中，注意变形。

6.1上圈壁板全部组焊，且上口圆度、水平度及垂直度检查合格后，进行包边角钢的安装。

6.2包边角钢的安装顺序：

6.2.1在罐体上口外侧按图样画出包边角钢组装线，在组装线上画出包边角钢的位置线，包边角钢的对接焊缝与壁板的立缝应错开300mm以上。

6.2.2包边角钢应按照壁板的曲率进行调整。

6.2.4由质检人员确认后交付焊接。

6.2.5包边角钢自身为对接，焊外侧。

6.2.6包边角钢与罐壁的焊接，外侧连续焊，内侧断续焊。

7.1.加强圈所在的一圈壁板立缝焊完并检查合格，上一圈壁板安装前进行。

7.2.施工顺序及要点

7.2.1加强圈在安装前，按图样画出其安装位置线及支撑位置线，加强圈的安装位置离环焊缝的距离不得小于150mm。

7.2.2加强圈应按壁板的曲率进行调整。

7.2.4加强圈吊到卡具上，边组装边定位焊。

7.2.5抗加强圈自身为对接全焊透，先焊加强圈的对接焊缝，后焊和壁板的连接焊缝，上侧采用连续角焊，下侧采用间断焊。

7.2.6安装护栏：护栏的立柱、扶手、护腰、护脚板本身的接头及立柱下部的固定端均采用等强连接，立柱之间的水平距离应满足图纸要求。

7.2.7栏杆高度允许偏差±5mm，立柱间距允许偏差±10mm。

8.1接管应在罐壁滚圆成型后，热处理前进行安装，其余需要消除应力热处理的壁板，在罐体成型后进行安装。

8.2.1罐壁上按图样画出接管安装位置，按样板画出开孔线，其中心位置偏差不大于10mm，接管或接管补强圈外缘与罐壁纵向焊缝的距离不得小于200mm，与环缝的距离不得小于100mm。

8.2.2采用气割进行壁板开孔时，应清除表面氧化物或淬硬物。

8.2.3安装接管时，接管伸出长度允许误差为±5mm，法兰的螺栓孔应跨中安装，接管对接焊缝按设计要求进行检测。

8.2.4在安装过程中法兰密封面应保护好，不得有焊瘤和划痕，法兰与接管的轴线应垂直，其倾斜不得大于法兰外径为1%，且不大于3mm。

8.2.5正式封孔时使用正式的垫片，紧固螺栓时，应对称紧固，且不可一次紧固到位，螺栓外露长度均匀。

9.2.2检查位置线无误后安装支架、平台、盘梯，焊接后安装盘梯栏杆。

9.2.3栏杆其本身的接头及立柱下部的固定端均应采用等强连续焊，立柱间的水平距离不得大于1000mm，栏杆高度允许偏差±5mm，踏步间距离允许偏差±5mm。

按照设计图纸要求焊接，已在设计图中有明确要求。

14.1.1焊缝成型美观，焊波均匀，外形尺寸符合设计要求。无裂纹、未溶合、气孔、夹渣、飞溅存在，焊边缘与母材圆滑过渡，焊缝表面咬边应符合规范要求。

14.1.2焊缝表面高度不得低于板材表面。焊缝余高△h≤1+0.2b1，且不大于3mm。

注：b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度（mm）。

14.1.3外观检查结果应记入质量控制表，并由质检员、监理确认。

14.1.4在施工队每完成一道工序后，以书面形式向项目部递交，在项目部由质量检查员确认合格后方可进行下一道工序的施工。

14.2严格执行焊材的入库、保管、发放、回收制度。

14.3焊条使用前必须按规定进行烘干、恒温，随用随取。

14.4当施工现场环境出现以下任一情况时：

a、雨、雪天预制、焊接应在棚内进行。

b、环境温度在5℃以下焊接时，应用汽油喷灯进行预热。

14.5罐底板所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于53Kpa，无渗漏为合格。

14.6罐底中心凹凸变形不得大于50mm，局部不得超过变形长度的2%。

14．7不锈钢储罐施工焊接焊材选择正确，图纸中有明确说明，焊接完毕要进行焊道酸洗。

16、储罐充水试验应遵守的事项：

16.1充水试验时，要求对基础进行沉降观察。

16.2在充水试验中，如基础发生不允许的沉降，应停止充水，待处理后方可继续进行试验。

16.3在充水和放水过程中，应打开通气孔，以防止罐内产生正压后负压。

16.4放水应排放到指定位置，不可就地排放使基础进水。

16.5放水后将罐内的积水和杂物清扫干净。

16.6充水试验压力依照图纸执行。

17.1施工现场应合理布局，做到文明施工。

17.2临时支架应有足够的刚度，防止顶板变形。

17.3施工人员必须持有有效的安全操作许可证，特殊工种必须持安监部门核发的特种作业上岗证。

17.4现场操作应符合国家有关安全操作规程和公司《安全操作手册》的规定。

17.5参加施工的全体人员必须经过安全教育DL／T 501-2017标准下载，且通过考核。

17.6对参加登高等特殊作业的人员必须经体检合格方可作业。

17.7严格遵守厂方的防火规定，消防器具必须配置齐全。并有有效的防火措施。

17.8电焊机用的手把软线、接地线应绝缘良好，裸露把线必须做防水防漏电处理。

17.9现场平面布置应符合安全防火规定和保证消防道路的畅通。

17.10进入现场必须戴安全帽，登高作业系安全带，穿防滑鞋，并按正确方法使用安全用具。

17.11施工用电不得随意接拆基础垫层施工方案，如需移动焊机,接拆时必须要有专业人员在场.

17.12如有违反安全处罚条例造成严重后果的，后果自负。