施组设计下载简介：
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室内散热器组对与安装工程技术交底挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安
3.6.2.3用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度
不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨
胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。
3.6.2.4用水冲净洞内杂物YB／T 088-2021 烧结机篦条技术条件.pdf，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、
托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满
(a)钢制三柱型散热器（带横水道）；(b)钢制四柱型散热器（无横水道）；(c)钢
制四柱型散热器（带横水道）
方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉
线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。3.6.2.8圆翼型、长翼型及辐射对
用上述托钩。圆翼型每根用2个；托钩位置应为法兰外口往里返50mm处。长翼型托
每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，而
设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。安装方法同柱型散热
器（另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装）。在混凝土预制墙板上可以先下埋
件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。
3.6.3散热器安装：
散热器类型 每组片数 固定卡(个) 下托钩(个) 合计(个)
各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁辐射对流散热器，M132型 3～1213～15
16～2021片及以上 1122 2334 3456
铸铁圆翼型 每根散热器均按2个托钩计
各种钢制闭式散热器 高在300及以下规格焊3个固定架，300以上焊4个固定架，
≤300每组3个固定螺栓>300每组4个固定螺栓
各种板式散热器 每组装四个固定螺栓，(或装四个厂家生产的托钩)
注：钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。
3.6.3.1将柱型散热器（包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补
心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。
3.6.3.2带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺
母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热
器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母
到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。
3.6.3.3将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将
3.6.3.4圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找
正。多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。
3.6.3.5钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈
和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。
3.7散热器冷风门安装
3.7.1按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打8.4的孔，在台
虎钳上用1/8″丝锥攻丝。
3.7.2将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在冷
风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外
斜45°（宜在综合试压前安装）。
3.7.3钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散
热器数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责作好。
3.7.4钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求。
3.7.5圆翼型散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打冷风门眼，作法同
散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工规范
的规定（如单组水压试验设计无要求时，一般应按生产厂一家的试验压力进行试验，
5min不渗不漏为合格）。
检验方法：检查试验记录。
4.2.1铸铁翼型散热器安装后的翼片完好程度应符合以下规定：
长翼型，顶部掉翼不超过1个，长度不大于50mm，侧面不超过2个，累计长度不
大于200mm；圆翼型，每根掉翼数不超过2个、累计长度不大于一个翼片周长的1/2，
掉翼面应向下或朝墙安装，表面洁净，尽量达到外露面无掉翼。
检验方法：观察和尺量检查。
4.2.2钢串片散热器肋片完好应符合以下规定：
松动肋片不超过肋片总数的2%，肋片整齐无翘曲。
检验方法：手扳和观察检查。
4.2.3散热设备支、托架的安装应符合以下规定：
数量和构造符合设计要求和施工规范规定，位置正确、埋设平正牢固，支托架
排列整齐，与散热器接触紧密。
检验方法：观察和手扳检查。
4.2.4散热器支托架涂漆应符合以下规定：
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好、无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚
度均匀，色泽一致、无流淌及污染现象。
散热器安装位置按设计要求确定，设计无要求时自定安装位置应一致；挂装散
热器距地高度按设计确定，设计无要求时，一般不低于150mm，但明装散热器上表
5.1散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。在土地上操作放
置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。
5.2散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护
好柱型炉片的炉腿，避免碰断。翼型炉片防止翼片损坏。
5.3剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托
钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。
5.4钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意登踩，
应将卷曲的叶片整修平整。
5.5喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。叶片
间的杂物应清理干净，并防止掉入杂物。
6.1散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。
6.2散热器对口的石棉橡胶垫过厚，衬垫外径突出对口表面。使用衬垫厚度
超过1.5mm或使用双垫，衬垫外径过大，应使用合格的衬垫；圆翼法兰衬垫厚度不
项目 允许偏差 检查方法
内表面与墙面距离(mm)与窗口中心线(mm) 620 用水准仪（水平尺）、直
标高 底部距地面(mm) ±15 线和尺量检查
散 中心线垂直度(mm)侧面倾斜度(mm) 33 用吊线和尺量检查
长翼型(60)(38) 2～4片(mm)5～7(mm) 46
2m以内(mm)3～4(mm) 34
热 M132柱型对流辐射散热器 3～14片(mm)15～24片(mm) 46
2节以内(mm)3～4节(mm) 34 用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量
器 钢 l<1m(mm)l>1m(mm) 46
制 l<1m(mm)l>1m(mm) 35
3～12片(mm)13～20(mm) 46
6.3散热器安装不稳固。这是由于托钩弧度与散热器不符或接触不严密，托
钩、炉卡不牢，柱型散热器腿着地不实造成，应采取措施补救。
6.4炉钩炉卡不牢不正。栽入孔洞太浅、洞内清洗不干净，水泥标号太低或
砂浆没填实而造成不牢；栽入时没有找正或位置不准确造成炉钩、炉卡不正。
6.5炉堵、炉补心上扣过少。由于丝扣过紧造成，安装前应做好丝扣的选试。
6.6落地安装的柱型散热器腿片数量不对，位置不均。要求14片及以下的安
装两个腿片，15～24片的应安装3个腿片，25片及以上的安装4个腿片，腿片分布均
6.7挂式散热器距地高度按设计要求确定，设计无要求时，一般不低于150mm，
但明装散热器上表面不得高于窗台标高。
6.8圆翼型散热器掉翼面安装时应向下或朝墙安装，以免影响美观；组对时
中心及偏心法兰不要用错，保证水或凝结水能顺利流出散热器。
6.9要与土建施工配合，保证立管预留口和地面标高的准确性，以避免造成
散热器安装困难，避免出现锯、卧、垫炉腿现象。
6.1散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。
6.2散热器对口的石棉橡胶垫过厚，衬垫外径突出对口表面。使用衬垫厚度
超过1.5mm或使用双垫，衬垫外径过大，应使用合格的衬垫；圆翼法兰衬垫厚度不
项目 允许偏差 检查方法
内表面与墙面距离(mm)与窗口中心线(mm) 620 用水准仪（水平尺）、直
标高 底部距地面(mm) ±15 线和尺量检查
散 中心线垂直度(mm)侧面倾斜度(mm) 33 用吊线和尺量检查
长翼型(60)(38) 2～4片(mm)5～7(mm) 46
2m以内(mm)3～4(mm) 34
热 M132柱型对流辐射散热器 3～14片(mm)15～24片(mm) 46
2节以内(mm)3～4节(mm) 34 用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量
器 钢 l<1m(mm)l>1m(mm) 46
制 l<1m(mm)l>1m(mm) 35
3～12片(mm)13～20(mm) 46
6.3散热器安装不稳固。这是由于托钩弧度与散热器不符或接触不严密，托
钩、炉卡不牢，柱型散热器腿着地不实造成，应采取措施补救。
6.4炉钩炉卡不牢不正。栽入孔洞太浅、洞内清洗不干净，水泥标号太低或
砂浆没填实而造成不牢；栽入时没有找正或位置不准确造成炉钩、炉卡不正。
6.5炉堵、炉补心上扣过少。由于丝扣过紧造成，安装前应做好丝扣的选试。
6.6落地安装的柱型散热器腿片数量不对，位置不均。要求14片及以下的安
装两个腿片，15～24片的应安装3个腿片，25片及以上的安装4个腿片，腿片分布均
6.7挂式散热器距地高度按设计要求确定，设计无要求时，一般不低于150mm，
但明装散热器上表面不得高于窗台标高。
6.8圆翼型散热器掉翼面安装时应向下或朝墙安装中国某学院公寓空调工程施工组织设计，以免影响美观；组对时
中心及偏心法兰不要用错，保证水或凝结水能顺利流出散热器。
6.9 要与土建施工配合，保证立管预留口和地面标高的准确性，以避免造成散热器
安装困难，避免出现锯、卧、垫炉腿现象。
7.1应有材料设备的出厂合格证。
7.2材料及设备进场检验记录。
地下室顶板加固专项施工方案7.3组对炉片及单组散热器的试压记录。