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4、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25㎜。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3I1(I1为搭接长度),同一连接区段内纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率：

a．对梁、板、墙、构件不宜大于25%；

b．对柱、构件不宜大于50%；

c．当工程中确有必要增大接头面积百分率时唐山市世界道路施工组织设计-丰润，对梁类构件不应大于50%。

5、基础底板、梁、墙、柱、框架梁钢筋d≥20㎜采用滚压直螺纹连接，（中心车库底板16采用机械连接）机械连接等级为I级，d＜20㎜，钢筋采用绑扎搭接。

（1）首先检验连接套筒的外观，套筒表面应无锈蚀、污染、裂纹黑皮等缺陷，标志完整清晰。

（2）钢筋连接施工时，钢筋规格必须与连接套规格一致，钢筋和套筒的丝扣应完好无损。

（3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间两端连接。

（4）连接钢筋时，将待连接钢筋拧入同规格的连接套内拧紧，只要达到力矩扳手调定的力矩即可。套筒外露的圈数大致相等。

（5）经拧紧后的直螺纹接头用红油漆做好标记，以防遗漏。

（6）经拧紧后的直螺纹接头，外露完整丝扣数不超过一圈。

1、根据在防水保护层上弹好的钢筋位置线，按图纸标注先铺下层的长钢筋，再铺下层上面的短钢筋。接着依次绑扎局部加强筋。较长钢筋用直螺纹连接。

2、底板底层钢筋绑完后，垫上50厚水泥砂浆垫块，间距1000㎜双向梅花形布置，垫块垫好后，再绑地梁。

3、①绑地梁钢筋时按梁的截面高、宽搭设钢管架，按料单注明的钢筋规格分号进行绑扎，达到力矩板手调定的力矩即为合格。

②绑大梁时，在上层主筋上画出箍筋间距，按规量套上所有箍筋，按所画的位置与主筋骨绑扎牢固箍筋与主筋垂直。注意箍筋弯钩接头开口向上位置应错开，箍筋转角处与主筋用套扣绑扎并用梁截面限位卡控制梁截面宽度。

③当大梁主筋两排以上者间距用ф25或ф32钢筋隔开（不小于20㎜）或用砂浆垫块隔开，间距2M，并用铁丝与上铁绑牢；两排主筋每1.5M用铁丝绑一次,保证位置准确。

④加工箍筋时，箍筋弯钩的弯折角度为135°；箍筋弯的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。

4、地梁绑完后再放马凳，一个方向连放搭接100㎜扎牢，另一方向间距1.5M。马凳用22～25钢筋制作，马凳放好后，放纵横定位钢筋在定位钢筋上画好间距，并距边50㎜距离放第一根钢筋，最后进行底板上层钢筋摆放绑扎。

5、基础底板上铁在端头处搭满墙或梁。

6、集水坑及电梯井为钢筋要求每个扣均绑。后浇带为外围两根钢筋的相交点应全部绑扎,其余中间点可隔点交错绑扎,并用一顺扣或八字扣.

7、绑扎暗柱和墙体插筋

底板内的暗柱绑扎两道箍筋,墙体绑扎两道水平筋。

墙柱插筋错开搭接50%。

外侧水平筋连接通边转弯，上下相邻两排水平筋搭接≥1.2IaE，错开≥500。

外挡土墙、临空墙、水平钢筋在内。

（1）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后应做保护，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。

（2）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

（3）负模板内面涂防腐剂时不要污染钢筋。

（4）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。

1、钢筋绑扎应注意的质量问题

（1）浇筑混凝土前检查钢筋位置位置是否正确,振捣混凝土时,防止碰动钢筋,浇完混凝土生立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。

（2）配制梁箍筋时应按内皮尺寸计算。避免梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。

（3）箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。

（4）梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置要准确。

（5）板的弯起钢筋的负弯矩钢筋位置应准确临西县地表水厂工程安全防护专项施工方案，施工时不应踩到下面。

（6）绑扎板的钢筋时用尺杆画线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直、位置不准。

（7）绑扎竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑扎不少于3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。

（8）在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

（9）所有甩出钢筋，在进行混凝土施工时，必须用塑料套管或塑料布加以保护，防止混凝土污染钢筋。

（10）直螺纹连接接头连接拧紧后用力矩扳手全数检查，按不小于表规定的力矩值进行检验，检查时在扳手拧转半圈内听到扳手“咔”的一声响为合格，否则须重新拧紧。

(11)力矩扳手不得用作拧紧丝头扳手，并应随时校核其准确性DB37／T 5182-2021 山东省城乡生活垃圾分类技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf，扳手不用时将力矩调到0。

（12）钢筋滚轧直螺纹接头检查时，还要填写检查记录。