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012钢筋加工技术交底.doc4.1.2梁、柱主筋的弯折及箍筋弯钩应满足下图所示：
4.2钢筋弯曲成型工艺：
TCECS 608-2019标准下载工艺流程：划线 → 钢筋弯曲成型 → 成品钢筋的分类堆放→检查验收
4.2.1划线：钢筋弯曲前应根据钢筋料牌上注明的尺寸，将钢筋的尺寸标识在定位板上，根据定位板上的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线中应注意以下三点：
4.2.1.1根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣法为从相临两段长度中各一半；
4.2.1.2钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d;
4.2.1.3划线工作宜从钢筋中线开始往两边进行,两边不对称的钢筋也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整，调整值见下页表：
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
4.2.2弯曲成型：钢筋划线后，在钢筋弯曲机上弯曲成型。钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径2.5倍。成型轴配有偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴应作成固定挡架（加钢板调直）。钢筋弯起点和心轴的关系根据经验积累，一般情况下：弯90度，弯曲轴线与心轴内边缘齐；弯180度，弯曲点距轴心内边缘为1.5d。
4.2.3成品钢筋堆放：钢筋弯曲成型后，钢筋质量必须先通过加工操作人员自检。检查其规格、尺寸和形状，待成品钢筋检查合格后，按编号栓上料牌。清点某一编号的成品钢筋确定无误后，将该编号钢筋堆放在指定场地。钢筋堆放时，注意要按编号分隔整齐堆放，同时注意钢筋使用顺序，按使用顺序整齐堆放好钢筋，防止先用的钢筋被堆放在底部而导致使用时翻垛产生成型钢筋的变形。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
5、钢筋加工及成品堆放总原则
5.1加工班组拿到料单核对无误后，按料单下料。下料时统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。马凳、定位筋考虑要用废料加工。
5.2加工时按料单统一配料成型，钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放，每堆钢筋料牌布不少于两块，单件、少件的要单独存放，以免混淆。
5.3墙体的封顶钢筋必须加工出弯头。
5.4二级钢筋与三级钢筋必须分开堆放，严禁混淆。
1、钢筋形状正确，平面上没有翘曲等不平现象；
2、钢筋弯曲点不得有裂缝，特别是级及以上的钢筋不能弯过头再弯回来；
3、钢筋成型后的允许偏差为：
±3mm，且箍筋在一个平面内。两个135度弯钩平直长度相等，且互相平行
1、钢筋加工时严禁使用电焊。
2、钢筋加工机械用电必须统一管理，严禁其他人员私自接电线。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3、加工场地必须配备灭火器。
4、钢筋加工时根据不同的加工工序佩戴防护用具。
5、机械操作必须严格按照机械操作手册，正确使用机械；
6、钢筋调直时，被调直的钢筋长度必须符合有关规定，不能过短，防止钢筋甩尾伤。
7、钢筋搬运中，搬运人员应小心，注意脚下，防止绊倒。
8、吊运钢筋时，信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥下料。
1、施工中必须严格遵守现场有关规章制度某供电所业务及用房工程施工组织设计，做到文明施工；
2、钢筋截断及切割所产生的碎硝及时清理，切割机前加设挡板，防止产生火星引起火灾。
3、维修机械所用机油、润滑剂需存放于维修班，更换下的废件及时回收。
4、钢筋加工时应轻拿轻放，严禁随意乱扔乱放，加工所产生的钢筋头应分规格及长短尺寸分别码放，以便允分利用。
5、钢筋切断严禁在夜间进行。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏146万达A地块5#塔吊拆除安全专项施工方案.doc，其他技术交底可不填写。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。