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质量目标计划及质量保证措施在项目管理中，制定详细的质量目标计划和实施有效的质量保证措施是确保项目成功的关键。以下是一个简要概述：
质量目标计划
1.设定明确的目标：首先需要根据项目的性质、规模以及行业标准来确定具体的质量目标。这包括但不限于产品或服务的性能指标、顾客满意度目标等。
2.分解目标：将总体质量目标细分为可操作的小目标东北区钢材堆放方案(终稿），便于执行和监控进度。
3.时间表与预算规划：为每个小目标设定完成时限，并据此制定相应的资源分配计划。
质量保证措施
1.建立健全的质量管理体系：采用国际通用的ISO9001等质量管理体系标准进行自我评估，持续改进内部流程和制度。
2.过程控制与监督：对关键环节实施严格的过程监控，确保每一个步骤都符合既定的标准要求。同时建立反馈机制，及时纠正偏差。
3.培训与提升：定期组织员工参加专业技能培训和质量意识教育活动，提高整体团队的专业素质和服务水平。
4.顾客满意度调查：通过问卷、访谈等形式收集顾客的意见建议，作为改进工作的重要依据之一。
总之，一个有效的质量目标计划加上完善的质量保证措施能够帮助企业或项目组更好地管理风险，提高效率与效益。在整个过程中，持续的沟通和调整也是必不可少的一部分。
争取消灭施工质量事故在萌芽状态。若施工现场经检查发现质量问题，应立即进行修改相补救，以免形成隐患，使质量事故扩大。特别对于需隐蔽和覆盖的工程部位，在自我检查后，要及时通知监理进行检查和验收批准，而后才能隐蔽和覆盖进行下一道施工工序。避免了工程质量事故，减少返工次数或堵绝了返工，就争取了较好的经济效益。
3、一切用数据说话的观点。
工程施工的全面质量管理既要求有定性的变化趋势的预测、分析和判断，又要求有尽可能详细精确的定量描述，以确定质量管理的具体标准。定量的评定方法是以定性分析为基础，而定性的方法又往往以定量分析为前提，定量分析比定性分析更为精确。结合工程施工的实践，对材料的性能试验分析、对各工序施工质量的抽检试验，对外观的评定等都要用数据、图表和具体的质量指标来评比、衡量和批准其合格。
对于用数据说话的定量标准，在获得和运用数据时必须要注意所收集获得数据的真实性和可靠性，要剔除和防止假数据，以免造成错误的判断，要重视搜集综合全体的数据并要系统的积累，对于已有数据要进行统计并分析，以找出数据中存在的质量差异的规律性东西，进行较好的质量控制。
4、坚持PDCA循环的工作方法。
全面质量管理依据“产品质量是逐步形成、不断提搞”的规律，强调使用一套科学的工作程序。
要保证工程施工质量优质，就应该根据工程项目的客观规律要求，发挥人的主观能动性，从工程项目的设计阶段、施工准备阶段、施工实施阶段、竣工验收阶段直到缺陷责任期的缺陷修补阶段，自始至终贯彻质量全面管理的标准和程序，使参加工程施工及管理的全体人员分工负责，各司其职，以保证工程项目质量目标的实现。
(二) 原材料使用质量控制程序
本工程严格按ISO9001：2000程序文件要求进行施工管理，建立并维持行之有效的规范化质量体系。
由主管合同的项目副经理对招、投标文件和施工合同草案进行评审，确保合同条款明确完美和对其正确理解，在投标文件或正式合同签订之前，对投标工程项目及有关招标文件指定的要求，投标文件或合同草案进行评审。
二、图纸资料等技术资料管理
对本工程有效的图纸资料和设计变更、施工联系单、施工日志等技术资料从施工到竣工的全过程进行控制，使其处于受控状态，以确保施工过程中形成的各项技术资料真实性和有效性，并进行收集、整理、编制。
对供应商选择及产品的质量关进行严格控制，保证所采购的产品符合要求。公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。
四、建设单位提供的物资的管理
对建设单位提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工需要，在合同中规定双方的责任，将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录和处理。
五、产品标识与可追溯性管理
对原材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录、跟踪其使用部位；对施工过程在记录上和实物上标识，特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。
对产品和过程的施工工序各个环节的控制，确保进入下道工序的必须是合格品，以保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。
七、检验、测量和试验设备管理
按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。
对检验和试验状态操作标识控制，确保只有能通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。
九、不合格品的控制管理
对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐藏。
十、纠正和预防措施管理
对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结、分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至零。
十一、搬运、储存、防护和交付管理
对施工材料搬运、储存、防护和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。
十二、质量记录的控制管理
质量记录进行标识、填写、收集、归档、储存、保管，按规定进行严格控制，以确保质量记录是工程施工全过程的真实反映。
对员工进行上岗前和转岗培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。
严格执行对已交付使用工程的进行保修和回访工作制度管理，满足公司优质服务，不断改进的质量方针，以提高本公司的社会信誉。
第三节 确保质量技术措施
一、建立健全的质量保证措施，组建项目经理部土建和安装专业技术组，各配备一名项目技术负责人，全面负责现场施工技术指导和监督管理。
三、各分部分项工程质量管理：及时组织基础和主体工程的中间验收，组织分项工程的 隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度，上道工序不合格不能组织下道工序施工，隐蔽工程及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请地盘、监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后方可组织工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工。
四、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，及时提出图纸上的问题，尽量减少因设计变更造成的返工现象，认真做好施工前的施工组织设计的编写和技术交底工作，并尽量要求按施工组织设计和技术交底要求有计划、有步骤、有检查地施工。
五、特殊分项和重点、难点工程的施工应及时编制专题方案和进行技术交底工作。
七、原材料、成品及半成品的采购与使用，采取双向控制保证制度，采购时应有出厂证明和质保书，进场后经专职人抽样复查，确认合格后方可使用。
八、定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪器、质检用具。
九、防停水、停电措施：现场配备一台200KVA的柴油发电机。
第四节 严格执行质量保证管理制度
通过执行进场检验制度做到：
1、杜绝无准用证水泥进场；
2、全部使用国产大厂钢材；
3、装饰材料及门窗等成品、半成品先选定样品，然后按样品验收大宗进料。
在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点：
1、隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档手续。
2、三检制：按工序、分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到工序，落实到班组、落实到人头；
3、样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板墙、样板间、样板段、样板层的施工管理细则；
4、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛后气氛，由质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。
挂靠现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种和外部相关单位之间的协调、配合及工序的交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺序进行。
主动虚心接受地盘监理、业主、质检总站以及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。
1、加强成品保护教育，贯彻成品保护实施细则。
2、分楼层设成品保护人员，明确责任范围。
3、严格执行成品保护人员的奖罚规定。
4、落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。加强上道工序对下道工序的服务意识和监督、奖罚，加强对成品质量保护的经常性巡视检查，并开成对成品采取“护、包、盖、封”的保护措施为基本手段。
5、地面精装修完成后，原则上不准进入房间作业，如确有需检修项目，操作人员必须穿软底鞋，必要时备拖鞋，工具严禁直接接触地面、墙壁、更不准砂浆、油漆、涂料落地。
6、加强成品、半成品原材料保护工作。
7、加强外委加工品的质量检查和验收。
8、大面积饰面材料要预铺选色，墙、柱棱角必须用栏杆加以保护，台阶上、铝窗底架木桥、木条保护。
9、地面施工时应注意墙面的保护尾水渠水下开挖方案，防止污染。
10、不锈钢、铝合金制品必须用胶纸保护，防止污染和划痕。
第五节 施工过程质量控制
一、施工准备过程质量控制
(一) 技术文件准备：根据公司质量管理手册、程序文件，作业指导书等结合本工程实际情况，编制施工组织设计和专题施工方案。
(二) 管理文件准备：编制质量保证计划，明确质量职责河道治理施工组织设计，制定创优计划和相应的质量管理制度。
(三) 图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提请设计院明确；发现需待完善的地方，提出改进意见；针对施工条件和现有施工技术能否满足设计要求，提出修改意见。