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电除尘器安装作业指导书(新)《电除尘器安装作业指导书（新）》是为规范大型工业电除尘器现场安装全过程而编制的技术文件，适用于火电、冶金、水泥等行业新建及技改项目。本指导书依据GB/T13931—2022《电除尘器性能测试方法》、JB/T5910—2017《电除尘器》及DL/T5210.7—2018《电力建设施工质量验收规程》等标准，结合工程实践优化升级。内容涵盖施工准备（含图纸会审、基础复测、设备清点与预检）、主体安装（阴极系统、阳极板排、振打装置、高压进线箱、绝缘子室及壳体拼装）、关键工序控制（极间距偏差≤±3mm、同极距偏差≤±5mm、振打轴水平度≤0.2mm/m）、电气安装与接地（高压隔离开关、整流变就位、主回路绝缘电阻≥10MΩ）、气密性试验（负压800Pa下漏风率≤2%）及单机/联动调试要点。强调安全红线（如高压区域隔离、吊装半径警戒、受限空间通风检测）与质量追溯（实行工序签认制、影像资料留存）。本版新增BIM辅助定位、模块化预组装指引及常见安装缺陷预防清单，旨在提升安装精度、缩短工期、保障投运后除尘效率≥99.8%，为超低排放达标提供可靠装备基础。（全文约420字）
组合完毕后在每个组合件就位后需要安装支撑的位置下方800mm的位置搭设临时平台，平台支腿为两根＃10槽钢，每根长1.5m。平台应有防护围栏与爬梯，爬梯必须焊接牢固并装垂直拉锁每个平台铺设脚手板两块，并捆绑牢固。
组合件吊装时，塔吊TC7035B为主吊机械，20t汽车吊为辅吊机械，塔吊最大工作半径为40m，额定起重量为6.74t，实际起吊重量约5t，负荷率74.2%。塔吊选用Ф17.5mm，长6m钢丝绳1对，20t汽车吊选用Ф16mm，长5m钢丝绳1对。
吊装时拴好拦风绳，并用卡环连接。组合件下部两角拴两根30m棕绳并配备相应的人员控制组合件稳定，并有专人指挥。起吊前清理吊装件上所有浮物、杂物jct 2550-2019 泡沫混凝土自保温砌块，并布置需要的爬梯、垂直拉锁、防护栏杆等安全设施。
两台吊车抬吊时由持证上岗的起重人员统一指挥，吊装过程中应保证通信良好。两台吊车同时起吊离地面约100mm左右时，停止20t起吊，塔吊TC7035B继续起吊，20t汽车吊保持吊装件离地面约100mm距离。起吊过程中避免水平方向有大幅度的扯动，应保持吊钩的垂直状态，吊装件至与地面成90°竖直时，20t汽车吊即可摘钩。起吊过程设专人监护。
组合件安装完毕后进行单件支撑的安装，首先用经纬仪确定进气方向第二排立柱的垂直度，然后用盘尺配合经纬仪测量其他立柱的间距、对角、垂直度，并安装支撑。全部调整完毕后进行整体焊接。
组合件安装完毕后安装中间的立柱及侧封板，中间的侧封板为单件吊装，并在每个横口位置焊接临时平台以便对口、焊接。
立柱单根吊装时，立柱（单根重量1.2t～1.7t）采用TC7035B塔吊吊装（靠近塔吊的两根立柱可采用20t汽车吊吊装就位）。先吊中间排立柱，再吊两侧。将立柱底板与底梁用螺栓连接拧紧，吊装前应在立柱顶部搭设夹紧式脚手架或软爬梯，就位时应将立柱底板中心线和底梁支座中心线对中。立柱安装就位后，用两只1t手拉链条葫芦将两根缆风绳拉紧。
立柱吊装就位后，纵向按自下而上逐层安装横撑、斜撑及纵梁，调整合格即点焊固定。
壳体封板单片最重件约3.543t，采用TC7035B塔吊从下至上分片吊装就位。
纵梁为壳体主要连接部件，安装在横向中间一排立柱上。纵梁单件吊装，安装前复查柱头的间距、对角，就位找正后进行焊接。
壳体全部安装、焊接完毕，申请验收。
校验走道平面度、直线度和振打安装位置，发现问题必须处理后才可安装。
依据图纸尺寸，确定走道两端位置，并以两端为基点绷一根细钢丝为基准安装支架角钢并焊接牢固。
依照图纸编号安装走道，并焊接固定，注意走道振打传动侧端焊死，另一端不焊处用角钢限位。
在纵梁和侧墙顶部槽钢上面划出大梁安装位置，并标记清楚。
纵梁在电除尘组合场将四段纵梁焊接成整根，组合时要确保直线度及挠度，对接焊缝形式严格按照图纸要求进行，组合好的纵梁重量5.372t，用TC7035B塔吊约20m幅度从电除尘器前部将其吊起，通过回转、变幅将纵梁吊装到位，最远一根就位幅度约36m，TC7035B塔吊在36m工作幅度最大额定起重量为7.74t，实际起吊重量约5.8t，负荷率74.9% 。
依据图示位置，用履带吊将各段大梁吊装就位。调整大梁标高、间距、对角，使其尺寸满足以下要求：相邻两大梁的纵向中心距离的极限偏差为±5mm，其平行度为5mm。然后进行焊接，必须保证焊接强度，不得漏焊或焊接厚度不足。
进出口封头及分布板组合安装
因进出口组合后尺寸太大，无法倒运，故采用组合场预组成大片直接吊装。
先将四面壁板单片组合，正反焊接好。
组合后的封板单件最大重量约3.48t，采用TC7035B塔吊单片吊装方式安装，最大工作半径约53m，额定起重量4.62t。吊装时，先下壁板临时固定→两侧板吊装（若机械性能满足可将两侧板组合）→第一层支撑吊装（可组合成片）→下壁板与两侧板连接→第二层内支撑吊装→顶板吊装→气流分布板吊装。封头板吊装就位后进行焊接。焊接完进行现场焊缝渗油检验，发现问题后处理并重新检验。
渗油合格后安装角衬板并焊接，接着安装内部支撑和小口法兰并焊接牢固。
进出口组合焊接完毕，将内外杂物清理干净，临时吊点、支撑、限位、全部拆除，并用砂轮机将焊点磨平。
依照图纸安装出口槽板。严格按照图纸的型号与位置安装。
起吊前清理所有浮物、杂物，并在进出口上部顶板上安装防护栏杆以便进出口就位及摘钩。
待内顶安装验收完毕后再安装阴阳极振打等内部系统。
内顶盖单件最大重量为3.56t，采用TC7035B塔吊单件吊装方式安装。
依据图纸将电场上部各块内顶摆放到位，并焊接；注意中间用槽形封板连接，顶盖纵梁超出顶大梁部分用密封板封住，保证焊缝严密性。
依据图示位置安装大小绝缘子室，注意应使瓷套位于正中，盖上上盖并把密封螺栓拧紧。然后将绝缘子室与大梁上面密封焊。
外顶盖在阴阳级系统、振打安装检测完毕后开始安装。
依据图示位置安装好支架，注意除最高点为焊接固定，其余为角钢限位，应保证垂直与进气方向可滑动。
依图摆好大梁顶部各块外顶盖，找正就位后与支架焊接牢固。然后再摆放电场顶部外顶盖，找正后用搭板与大梁顶部外顶盖相连并焊接搭板。
平台楼梯的安装要依据电除尘的安装进度随之进行，安装原则由低至高逐层安装。具备安装条件及时安装。
根据图纸计算出支架安装的标高位置，将之标记在柱子或者梁上，在地面将支架焊在梁或柱子之上，从而减少高空工作量。在划支架位置时应注意图纸所示平台标高为平台格栅上表面标高，避免划错。
将平台平放在组合平台上，依据各层平台的情况对平台进行部分组合，从而减少吊装次数。
将立柱、横撑、斜撑运至施工现场临时存放区域，注意钢支架在运至现场卸车的整个过程中注意将腹板垂直放置，并码放整齐采取可靠防倾倒措施。
采用绷钢丝的方法检验立柱中点最大弯曲度；在柱子对角吊线坠，看上下翼缘板是否在同一面内以检验扭曲度并记录检验结果，超差的予以处理。
对立柱按图纸要求进行编号，安排好预组合顺序，立柱与其相连的横梁、斜撑预组合成门型架。组合临时平台应平整、稳固。组合时应保证两立柱翼缘板水平且在同一平面内以防变形；整体焊接前应校核柱间距、对角线误差在允许误差范围内，并有防止焊接变形的措施，组合时柱间距应大于设计值2～3mm的焊接收缩量。
立柱组合件吊装采用塔吊TC7035B作为主吊机械。吊装顺序为从电除尘一端开始倒退吊装至另一端。吊装完相临两个门型架形成一个矩形框架后立即安装横撑、斜撑一个稳定体，用溜绳与经纬仪配合调整垂直度。垂直度调整完毕即初紧螺栓。以此顺序吊另外门架，最后安装单个的横撑、斜撑。
检验调整钢立柱垂直度、标高及间距、对角等，调整合适拧紧连接螺栓并整体焊接。
电除尘顶上电动葫芦（额定起吊重量3吨）安装时，单轨梁安装要平整，且电动葫芦起降行走平稳，控制灵活准确。
安装完毕所有的螺母调整焊死，未注焊缝不小于壁厚。
设备清点: 施工前对设备进行清点。对照设备装箱单和厂家图纸进行清点，查数量、规格、种类是否齐全、准确无误。对螺栓、螺母及垫圈等小件尤其要注意。如有问题及时找有关部门处理。
对阴极大框架、小框架设备进行尺寸校核并记录，外观检查应表面平直、无毛刺、无裂纹、撞伤、龟裂、压扁及分层等外观缺陷，上横梁、竖梁直线度允差3mm。
阴极吊挂装置零部件齐全，吊杆平直无裂纹、龟裂、压扁及分层等外观缺陷，与螺母配合良好。
阳极板表面光滑平整，无毛刺、无明显伤痕及锈蚀平整度偏差≤5mm，扭曲≤4mm。
对撞击杆、阳极悬挂装置等设备进行尺寸校核并记录，外观检查应表面平直、无毛刺、无裂纹、撞伤、龟裂、压扁及分层等外观缺陷。
瓷套检查应轻拿轻放，仔细检查外观有无掉瓷、裂纹等问题，发现有问题部件单独放置并联系有关部门处理。
利用汽车进行设备运输，装车必须垫平稳，捆扎结实，严禁超载，避免运输过程造成设备损坏。
设备随用随运，并且垫平、垫稳，分类码放整齐，有防倾倒措施。
阴极大框架组合场地：需准备16m×17m以上的组合场地。
按照图纸标示位置，先将大框架的竖梁摆放在组合场地上，然后将上横梁和角钢摆放好，用螺栓连接；然后调整间距、对角、框架的平整度。框架平整度偏差≤5mm，对角线偏差≤5mm。
调整合格后紧固螺栓并复查几何尺寸与平整度，验收合格后进行焊接。焊接要严格按照图纸要求的位置及焊接厚度进行。
为防止吊装变形锦泰华庭施工组织设计方案，焊接完毕的大框架用塔吊和20t汽车吊抬吊的方法进行吊装，
大框架吊入电场后，大框架的上横梁临时焊接在壳体立柱上并用铁丝把大框架与立柱绑扎牢固。
依据图纸核对同一电场阴极吊挂孔数量、尺寸、位置、标高、档距、对角线，不合适的进行修整。
测量吊挂实际尺寸在吊挂孔划线标记。
用专用提升工具提起大框架yb／t 4966-2021 连续彩色涂层钢带生产企业节能诊断技术规范，利用倒链将大框架临时吊挂在提升工具上。
利用提升工具调整大框架上横梁顶面标高，使用玻璃管水平仪测量，标高允许偏差±2mm。
依照划线安装阴极吊挂，安装瓷瓶时应轻拿轻放严防磕碰，如有破损将不得使用。