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钢制电缆桥架技术标准钢制电缆桥架是一种用于敷设、支撑和保护电缆的金属结构系统，广泛应用于电力、通信、建筑等领域。其技术标准主要涉及材料选择、制造工艺、性能要求及安装规范等方面，以确保桥架的安全性、可靠性和耐用性。
安装规范钢制电缆桥架的安装需遵循相关国家标准（如GB/T30892018）或行业标准。具体包括：水平或垂直安装时，桥架的固定间距和弯曲半径应符合设计要求；电缆敷设应均匀分布，避免过载或挤压；接地系统必须完整，确保电气安全。
总之，钢制电缆桥架的技术标准从材料到施工均需严格把控，以适应不同工况需求并保障长期稳定运行。
第2.2.1条桥架型号内容可含有名称、规格、荷载等级、防腐层类别： 一、名称：可用大写拉丁字母表示。 二、规格：托盘、梯架的直线段和弯通依次标明宽度、高度；附件和支、吊架标明一个或 几个主要技术特性的尺寸。 三、荷载等级：A、B、C、D四级。 四、防腐层类别：涂漆或烤漆(Q)、电镀锌(D)、喷涂粉末(P)、热浸镀锌(R)、电镀锌后喷 涂粉末(DP)、热镀锌后涂漆(RQ)、其它(T)。其中，荷载等级、防腐层类别也可不在型号中 表示，可用文字统一说明。 第2.2.2条托盘、梯架的宽度与高度常用规格尺寸系列可见表2.2.2。 第2.2.3条托盘、梯架的直线段单件标准长度可为2、3、4、6m。
表2.2.2托盘、梯架常用规格
第2.2.4条托盘、梯架弯通常用的内侧弯曲半径如下： 一、折弯形：两条内侧直角边的内切圆半径R为300、600、900mm。 二、圆弧形：300、600、900mm。 第2.2.5条有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的40%。 第2.2.6条直线段梯架横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距均为200～ 300mm，横档宽度为20~50mm。 第2.2.7条支、吊架立柱固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、梯架多层设置时 层间中心距为200、250、300、350的要求。 第2.2.8条各种附件及支、吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应配合桥架系列确 定。
第2.3.1条电缆托盘、梯架宜用冷轧板，在满足强度要求的条件下，也可使用热轧板，其 材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700标准中Q235A钢并符合《普通碳素结构钢 冷轧钢带》GB716及《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》GB912标准的有关规定。
2条 托盘、梯架允许最小板材厚度可见表2.3
表2.3.2托盘、梯架允许最小板材厚度
第2.3.3条表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。 第2.3.4条手工焊接用焊条应符合《碳钢焊条》GB5117标准，宜用E4300型～E4313型
表2.3.17电镀锌技术质量指标
表2.3.18喷涂粉末技术质量指标
防腐处理的技术质量，应符合表2.3.18和表2.4
第2.3.19条 涂漆防腐处理的技术质量，应符合表2.3.19和表2.4.2的规定。
表2.3.19涂漆技术质量指
第2.3.20条镀锌后再喷涂粉末或涂漆的复合防腐处理的桥架，其镀锌层厚度、附着力、外 观，应符合表2.3.16或表2.3.17的技术质量指标；表面喷涂、涂漆层应分别符合表2.3.18 2.3.19及表2.4.2的规定。 第2.3.21条对镀锌镍合金、高钝化等其它防腐处理的桥架，应按第2.4.2条规定试验验证 并应具有明确的技术质量指标及检测方法。 第2.3.22条焊缝的抗拉、屈服等机械性能不应低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀 不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，并应达到《钢结构工程施工及验收规范》 GBJ205标准的三级要求。
第2.3.23条托盘、梯架几何尺寸极限偏差： 长度（单件标准长度）不得大于JS16级； 宽度不得大于JS18级； 高度不得大于JS17级。 第2.3.24条螺栓孔径与孔距的允许偏差： 一、螺栓孔径可比螺杆公称直径大1.5mm（螺杆直径不大于M16时）或2mm（螺杆直径 不小于M20时），螺栓孔精度不应低于H14级。 二、螺栓连接孔的孔距允许偏差： 同一组内相邻两孔间±0.7mm； 同一组内任意两孔间±1.0mm； 相邻两组的端孔间±1.2mm。 第2.3.25条当利用桥架系统构成接地回路时，应按第2.4.5条规定测量接头电阻值，不得 大于0.00033Ω。
第2.4.1条荷载试验和挠度测量可按附录二的规定。 第2.4.2条防腐层人工环境试验可按表2.4.2的规定。 第2.4.3条镀锌层性能试验，应符合下列要求： 一、厚度（附着量）：按附录三”重量法”测定，或按《金属覆盖层厚度测量阳极溶解库 伦法》GB4955、《磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》GB4956标准的规定。 二、附着力：除板厚大于8mm的按附录五”锤击法”测定外，其余都按《金属基体上的 金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法》GB5270标准规定的”划线、划 格法”测定。 三、均匀性：按附录四的规定。 第2.4.4条涂层性能试验，应符合下列要求： 一、厚度：按《漆膜厚度测定法》GB1764或《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁 性方法》GB4956标准的规定。 二、附着力：按《漆膜附着力测定方法》GB1720标准的规定。 三、柔韧性：按《漆膜柔韧性测定方法》GB1731标准的规定。 四、冲击强度：按《漆膜耐冲击测定方法》GB1732标准的规定。 第2.4.5条托盘、梯架连接电阻测试，应按附录六的规定。
第2.4.1条荷载试验和挠度测量可按附录二的规定。 第2.4.2条防腐层人工环境试验可按表2.4.2的规定。 第2.4.3条镀锌层性能试验，应符合下列要求： 一、厚度（附着量）：按附录三”重量法”测定，或按《金属覆盖层厚度测量阳极溶解库 伦法》GB4955、《磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》GB4956标准的规定。 二、附着力：除板厚大于8mm的按附录五”锤击法”测定外，其余都按《金属基体上的 金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方法》GB5270标准规定的”划线、划 格法”测定。 三、均匀性：按附录四的规定。 第2.4.4条涂层性能试验，应符合下列要求： 一、厚度：按《漆膜厚度测定法》GB1764或《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁 性方法》GB4956标准的规定。 二、附着力：按《漆膜附着力测定方法》GB1720标准的规定。 三、柔韧性：按《漆膜柔韧性测定方法》GB1731标准的规定。 四、冲击强度：按《漆膜耐冲击测定方法》GB1732标准的规定。 第2.4.5条托盘、梯架连接电阻测试，应按附录六的规定。
第2.5.1条产品出厂应检验项目为： 一、外观质量（全检） 二、尺寸精度（抽检） 三、 防腐层厚度及附着力（抽检） 四、焊接表面质量（全检） 五、 热浸锌层均匀性（抽检）
某市人民医院工程投标施工组织设计2.5.1条产品出厂应检验项目为： 一、外观质量（全检） 二、尺寸精度（抽检） 防腐层厚度及附着力（抽检） 四、 焊接表面质量（全检） 五、 热浸锌层均匀性（抽检）
第2.5.2条 有下列情况之一时，应进行型式检验： 一、桥架新产品试制定型鉴定； 二、正式生产后，材料、结构、工艺有较大改变； 三、产品停产1年后恢复生产； 四、国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检验。 第2.5.3条型式检验项目应包含本标准第三、四节有关检验项目。 第2.5.4条产品抽样及判定： 一、样本应为随机抽样，抽检数量为每批产品的2%，但不宜少于3件，允许荷载试验样 本仅取1件。 二、每批产品样本中有1件不合格，可抽取同批产品第二样本进行检验，如仍不合格，则 该批产品即为不合格。 三、防腐层质量，可允许直接对产品或对同一材料相同工艺制作的样本进行检验。 第六节计价、标志、包装、贮存 第2.6.1条托盘、梯架的直线段宜按单位长度(m)计价，其它部件按件或重量计价。 第2.6.2条每批产品主要部件应配有适当数量的标志。其内容可包含：型号、规格、制造 厂名称。 第2.6.3条产品外包装标志内容可包含：产品名称（必要时含有型号、规格）制造厂名 称、出厂日期（年、月）工程项目名称或代号、收货单位名称、毛重、净重。 第2.6.4条标志应清晰且不易损坏。 第2.6.5条产品包装应能防止在运输过程中受到机械损伤，并应根据运输方式及部件规 格、形状，选用适当包装方式，如角钢或扁钢、木板、泡沫混凝土包装箱等。包装箱宜便于 吊装搬运。也可按用户要求，采取分类或工程区（段）的部件包装。 第2.6.6条包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书及出厂检验报告。 第2.6.7条 桥架贮存场所宜干燥，有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱等腐蚀性物质的侵 蚀。 第2.6.8条桥架各部件宜分类堆放，层间要有适当软垫物隔开，避免重压。
第2.5.2条有下列情况之一时，应进行型式检验： 一、桥架新产品试制定型鉴定； 二、正式生产后，材料、结构、工艺有较大改变； 三、产品停产1年后恢复生产； 四、国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检验。 第2.5.3条型式检验项目应包含本标准第三、四节有关检验项目。 第2.5.4条产品抽样及判定： 一、样本应为随机抽样，抽检数量为每批产品的2%，但不宜少于3件，允许荷载试验样 本仅取1件。 二、每批产品样本中有1件不合格，可抽取同批产品第二样本进行检验，如仍不合格，则 该批产品即为不合格。 三、防腐层质量，可允许直接对产品或对同一材料相同工艺制作的样本进行检验。 第六节计价、标志、包装、贮存 第2.6.1条托盘、梯架的直线段宜按单位长度(m)计价，其它部件按件或重量计价。 第2.6.2条每批产品主要部件应配有适当数量的标志。其内容可包含：型号、规格、制造 厂名称。 第2.6.3条产品外包装标志内容可包含：产品名称（必要时含有型号、规格）制造厂名 称、出厂日期（年、月）工程项目名称或代号、收货单位名称、毛重、净重。 第2.6.4条标志应清晰且不易损坏。 第2.6.5条产品包装应能防止在运输过程中受到机械损伤，并应根据运输方式及部件规 格、形状，选用适当包装方式，如角钢或扁钢、木板、泡沫混凝土包装箱等。包装箱宜便于 吊装搬运。也可按用户要求，采取分类或工程区（段）的部件包装。 第2.6.6条包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书及出厂检验报告。 第2.6.7条 桥架贮存场所宜干燥，有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱等腐蚀性物质的侵 蚀。 第2.6.8条 1 桥架各部件宜分类堆放，层间要有适当软垫物隔开，避免重压。