高铁喷涂聚脲防水桥面抛丸处理技术

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高铁喷涂聚脲防水桥面抛丸处理技术

抛丸处理的核心是利用高速旋转的抛丸器将钢丸或铁砂喷射到桥面表面,清除表面的浮浆、油污、灰尘及松散颗粒,同时形成均匀的粗糙度。这种处理方式不仅提高了基材与聚脲涂层之间的结合强度,还显著提升了防水层的耐久性和可靠性。相比传统的人工打磨或酸洗工艺,抛丸处理效率更高、环保性能更好,且能有效避免对基材的二次污染。

在高铁桥梁建设中,经过抛丸处理的桥面会立即喷涂高性能聚脲防水材料。聚脲具有优异的抗渗性、耐磨性和抗老化能力,能够有效抵御雨水侵蚀、紫外线辐射以及列车运行带来的振动冲击。此外,该技术还能缩短施工周期,降低维护成本,延长桥梁使用寿命,满足高铁工程高标准、高可靠性的要求。

总之,高铁喷涂聚脲防水桥面抛丸处理技术结合了高效的表面预处理与优质的防水材料应用,为高铁桥梁的安全运行提供了重要保障,是现代交通基础设施建设中的关键技术之一。

为什么要进行基面处理?

基层处理质量的好坏高空作业安全交底,不但决定防水或防腐涂 层短期的性能是否能够得到最大的体现,更大 的程度上它决定了涂层的长期性能的发挥。

抛丸,是指通过机械的方法把丸料以很高的 速度和特定的角度抛射到工作表面上,让钢 丸高速冲击工作表面,形成捶击效应,达到 清理工作表面上的杂质、附着物以及其他需 要清理的物质的一种表面处理的方法。

打击过表面的钢丸在配套吸尘设备产生的负 压和本身撞击的反弹作用下,钢丸和杂质 起回到机器自身的分离系统,并将杂质和可 以回收使用钢丸自动分离并分别回收。好的 钢丸在机器内部继续循环使用。

完成抛击后的丸料和杂质的回收

完成丸料和杂质的分离

典型的抛丸设备配套吸尘器

双电流表反映每个抛头的负载 丸料的流量

抛丸设备工艺参数的影响

抛丸基面处理是所有后续施工的第一步 基面处理的效果直接影响聚脲层的黏结强度 聚脲层的使用寿命 基面处理效率(设备的运行稳定性) 直接影响工期和人员组织 设备的品质直接影响成本的可控性和预见性

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