GB_10002[1].2-2003《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件

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标准类别:水利标准
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GB_10002[1].2-2003《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件

GB_10002[1].22003《给水用硬聚氯乙烯(PVCU)管件》是中国国家标准中关于给水系统中使用的硬质聚氯乙烯(PVCU)管件的技术规范。该标准规定了用于输送饮用水和其他非危险液体的PVCU管件的材料、设计、性能要求及试验方法,确保其在供水系统中的安全性和可靠性。

标准简介

1.适用范围:本标准适用于公称外径为20mm至630mm的PVCU管件,主要用于压力不超过1MPa的冷热水输送系统。管件包括弯头、三通、四通、变径接头、法兰等连接部件。

3.设计与结构:管件的设计应满足流体力学和结构力学的要求,保证水流畅通且无明显阻力损失。同时,管件的壁厚、尺寸偏差等参数需严格控制,以适应不同工况下的压力和温度条件。

5.试验方法:标准详细规定了管件的各项性能测试方法db22t_5039-2020_预拌混凝土_砂浆_及沥青混凝土企业试验室配置标准,包括静液压测试、落锤冲击测试、维卡软化温度测试等,以验证产品的质量是否达标。

6.标志与包装:每个管件应标明生产厂名、商标、规格型号、生产日期等信息,并采用适当的包装方式,防止运输过程中受损。

应用领域PVCU管件因其轻便、耐用、安装方便等特点,广泛应用于城市供水管网、建筑内部给水系统、农业灌溉以及工业冷却水输送等领域。GB_10002[1].22003的实施为PVCU管件的生产和使用提供了统一的技术依据,促进了产品质量的提升和行业的规范化发展。

通过遵循这一标准,制造商可以生产出符合国际水平的高质量管件,用户也能获得更加可靠和安全的供水解决方案。

7.5.1出厂检验项目为5.1、5.2、5.3及5.4中的烘箱和坠落试验。 7.5.25.1、5.2、5.3按GB/T2828—1987,采用正常检验一次抽样方案,取一般检验水平I,合格质量 平地送六内贝本10

7.5.1出厂检验项目为5.1、5.2、5.3及5.4中的烘箱和坠落试验。

6.5,抽样方案见表10

7.6.1型式检验项目为第5章中除5.6的全部技术要求。一般情况下每两年至少一次。若有以下情 况之一,应进行型式检验。 a)当原料、配方、设备发生较大变化时; b)长期停产后恢复生产时; c)出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时; d)国家质量监督机构提出进行型式检验时。 7.6.2按7.5.2规定对5.1、5.2、5.3项进行检验,在检验合格的样品中,按表9规定在每一尺寸组中

项目5.1、5.2、5.3中任一条不符合表10规定时,则判定该批为不合格。物理力学性能中有一项达 不到指标时,则在该批中随机抽取双倍样品进行该项的复验,如仍不合格,则判该批为不合格批。卫生 指标有一项不合格判为不合格批

8.1.1产品应有下列**标志

管件按类型和规格分别包装,一般情况下每个包装质量不超过25kg。

管件应贮存在库房内,合理放置,远离热源

A.1粘接式承口管件的安装尺寸

A.1.1弯头、三通和接

安装尺寸见图A.1和表A.1。

附录A (资料性附录) 管件安装尺寸

图A.1弯头、三通和接头

GB/T 10002.2—2003表A.2长型变径接头安装尺寸单位为毫米dn2公称外径25324050637590110125140160da安装长度Z±1±1. 5±2206.581013258101216.532101316.518.5401316.518.5235016.518.523276318.5232731.575232731.535902731.5354011031.53540125354014040A.1.3变径接头一短型安装尺寸见图A.2b)和表A.3。表A.3短型变径接头安装尺寸单位为毫米公称do外径2025324050637590110125140160de安装长度Z±1202.561015253.57.512.519324915.521.540511.517.525506.512.5203063613.523.531757.517.52532.5901017.525351107.515251257.517. 514010A.2弹性密封圈式承口管件安装尺寸A.2.1双承口管件安装尺寸见图A.3及表A.4。11

表A.4双承口管件安装尺寸

A.2.2三承口管件

安装尺寸见图A.4和表A.5。

表A.5三承口管件安装尺寸

GB/T10002.2—200

Zm=d,异径三承管件的安装Z与正三承管件的安装尺寸Z确定方式相同, bZ1.min=0.5d,并圆整进位。

异径接头安装尺寸见图A.5和表A.6

表A.6异径接头安装尺寸

GB/T 10002.2—200

GB/T 10002.2—200

A.2.4 法兰支管双承口接头三通

安装尺寸见图A.6及表A.7

安装尺寸见图A.6及表A.7

图A.6 法兰支管双承口接头三通

表A.10活套法兰变接头安装尺寸

注:d见GB/T9113.1一2000,其他尺寸根据材质而定

A.3螺纹接头管件的安装尺寸

安装尺寸见图A.10及表A.11。

表A.11活接头安装尺寸

A.3.290°弯头 安装尺寸见图A.11a)及表A.12。 A.3.390°三通

安装尺寸见图A.11b)及表A.12。

图A.1190°弯头及=

表A.1290°弯头及三通安装尺寸

A.3.4粘结和内螺纹变接头

安装尺寸见图A.12和表A.13

图A.12粘结和内螺纹变接头

.12粘结和内螺纹变技

A.13粘结和内螺纹变接头安装尺寸

表A.13粘结和内螺纹变接头安装尺寸

注1:螺纹尺寸符合GB/T7306.1—2000 注2:在有内螺纹的接头端,应适当加强。

A.3.5粘结和外螺纹变接头

安装尺寸见图A.13和表A.14

图A.13粘接和外螺纹变接头

粘接和外螺纹变接头安装尺寸

A.3.6PVC接头端和金属件接头

A.3.6.1I型金属件上有内螺纹安装尺寸见图A.14和表A.15。 A.3.6.2Ⅱ型金属件上有外螺纹安装尺寸见图A.14和表A.15。

A.3.6.1I型金属件上有内螺纹安装尺寸见图A.14和表A.15。

Ⅱ型金属件上有外螺纹

接头端(PVC); 垫圈: 接头螺帽(金属); 接头端(金属内螺纹); 接头端(金属外螺纹)。

图A.14PVC接头和金属件接头

GB/T10002.2—200

GB/T10002.2—200

表A.15PVC和金属接头安装尺寸

A.3.7PVC接头端和活动金属螺帽

A.3.7.1短型见图A.15a)和表A.16。

A.3.7.1短型见图A.15a)和表A.16。 A.3.7.2长型见图A.15b)和表A.17。

图A.15PVC接头和活动金属螺幅

GB/T 10002.22003

表A.16短型安装尺寸

表A.17长型安装尺寸

A.3.8PVC套管和活动金属螺帽盖

安装尺寸见图A.16和表A.18。

PVC套管: 金属螺帽(特殊结构) 平密封垫圈

PVC套管和活动金属螺

表A.18PVC套管和活动金属螺帽盖安装尺

B.1.2.1工作架至少包括两个端部固定装置,其中一个可以移动以使试样连接部位产 试样施加负压(相对真空)。典型装置如图B.1。

B.1.2.2真空表,精度为测量值的十1%。 B.1.2.3卡具,能在承口规定距离处对插口管段施加变形力, B.1.2.4真空泵,能保持要求的负压(见B.1.4.6)。 B.1.2.5隔离阀,位于试样和真空泵之间。

B.1.2.2具空表,精度为测重值的十1%。

图B.1典型的装置图

图B.1典型的装置图

4.1在工作架的固定装置上固定承口不能有任何变形,且保持承口轴线水平,并调整插口管段

B.1.4.1在工作架的固定装置上固定承口不能有任何变形,且保持承口轴线水平,并调整插口管段轴 26

GB/T10002.2—200

线与承口管段轴线重合。 B.1.4.2对于管系列S大于等于16(即薄壁)的管材,在距离承口端面0.5d,处装上一对100mm宽 的卡具,此卡具能使插口管段在垂直面上变形5%。在靠近承口端的卡具侧表面上测量变形。 B.1.4.3对于管系列S小于16(即厚壁)的管材,执行B.1.4.4至B.1.4.6给出的步骤,不施加变 形力。 B.1.4.4在不受外力情况下使插口管段偏转角度α。 如果α=2,固定管段并继续试验; 如果α<2继续偏转管材:直至达到α=2而后继续试验

钢波纹管涵施工工艺及经济性分析论文B.1.4.5下述条件下进行B.1.4.6:

a) 保持插口管段在垂直面的偏转角度并在试验过程中检查和记录渗漏现象; b)环境温度恒定在15℃~25℃之间,偏差为±2℃。 B.1.4.6对试样施加负压,直到达到(0.01±0.002)MPa(见图B.2)。

B.2.2.1工作架至少包括两个端部固定装置,其中一个可以移动以使试样连接部位产生偏角。 装置如图B.3。

GB/T 10002.2—2003

d 管段的公称外径; 管段的自由长度; 供测量和调节偏转角度α的参考点(a=2)

管段的公称外径; 管段的自由长度; 门 供测量和调节偏转角度a的参考点(a=2")

db11/t 1764.21-2022 用水定额 第21部分:屠宰及肉制品加工图 B.3典型装置图

B.2.2.2施压装置,能对试样施加和保持至少2倍试样公称压力的可调内静液压力。 B.2.2.3压力测量装置:能够测量规定的静液压值。

B.2.2.2施压装置,能对试样施加和保持至少2倍试样公称压力的可调内静液

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