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水工沥青混凝土配合比设计其次，级配设计是通过调整不同粒径矿料的比例，使混合料达到最佳的空隙率和稳定性。常用连续级配或间断级配，具体取决于工程需求和施工条件。在设计过程中，需结合马歇尔试验、浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验等方法，优化沥青用量和矿料比例，以满足力学性能和耐久性要求。
最后，配合比设计还需考虑施工工艺和环境因素的影响，如温度变化、振动碾压等。通过实验室验证和现场试铺，进一步优化设计参数，确保混合料在实际应用中表现出优异的性能。总之，科学合理的配合比设计是实现水工沥青混凝土高质量应用的基础。
式中：B 沥青用量，%； 在此基础上以土0.5%的递增（或递减）确定最佳沥青用量。 需要说明的一点：0.075mm以下的含量，即矿粉的含量不适合富勒公式。尤其当n<0.35 以后，计算出的矿粉含量往往比实际的偏高，需要作一些调整，调整的范围与矿粉的浓度 有关，即：
式中：m一一矿粉浓度；F一一矿粉含量。 根据经验使矿粉浓度控制在1.5～2.2范围内，当沥青是最佳用量时，沥青混凝土的强 度随矿粉用量增多而增加。当超过这一范围时，会降低沥青混凝土的抗剪强度，拌和物的 和易性差。当温度下降时，容易引起冷缩裂缝。 （2）确定骨料级配就是调整各级骨料的掺和比例.根据各级骨料筛分的实际情况与各 级骨料的掺和比例的乘积，而组成合成级配，使合成级配尽量接近目标级配，接近目标级 配的控制指标有两个，一是使二者的标准差更小，二是使9.5mm、4.75mm、2.36mm、0.075mm 这几级关键级配的误差更小，其掺和比例见表7。
此掺和比例未考虑沥青含量，根据不同的沥青含量作相应调整，沥青含量推荐为7.5%， 在此基础上以士0.5%的递增或递减作五种配合比进行试验，其设计配合比见表8。
（1）配合比设计试验结果，见表9
表9普通沥青混凝土试验
（2）沥青混凝土与密度、孔隙率、间隙率、饱和度、稳定性、流量值、水稳定性、冻 断温度、斜坡流淌、膨胀率、弯曲应变及拉伸应变等之间的关系曲线，见图10至21所示
图12沥青含量与间隙率关系图
图14沥青含量与马歇尔稳定度关系图
图16 沥青含量与水稳性关系图
图18沥青含量与斜坡流淌关系图
图13沥青含量与饱和度关系图
图15沥青含量与马歇尔流量值关系图
图17沥青含量与冻断温度关系图
图19沥青含量与膨胀率关系图
图20沥青含量与弯曲应变关系图
图21沥青含量与拉伸应变关系图
从沥青混凝土配合比试验结果可以看出，斜坡流躺、水稳定性中沥青含量不高于8.0%， 其他指标均满足设计要求，建议采用沥青含量7.5%. （3）条件改变的试验结果 1）击实条件改变的试验结果见表22。
表22击实条件改变的试验结果
db37／t 3083-2017标准下载表23调整配合比的试验结
表中说明在改变沥青混合料配合比、不改变击实条件下，沥青混合料的性能满足设计 要求。 3）结论 基于以上试验结果，沥青混合料的性能满足设计要求。建议沥青含量采用7.5%。 其他配合比的试验方法同上，试验结果如表24。
注：表内所示三种沥青混合料配合比数据为%