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电缆桥架QB T1453-2003QB/T14532003是中国轻工行业标准之一，主要规定了电缆桥架的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存等内容。电缆桥架是一种用于敷设、支撑和保护电线电缆的装置，广泛应用于建筑、电力、通信、石化等领域。
根据QB/T14532003标准，电缆桥架主要包括梯级式、托盘式和槽式三种类型。该标准对桥架的材料、结构设计、承载能力、防腐性能等方面提出了具体要求。例如，桥架通常采用钢板或铝合金板制造，表面需经过防腐处理（如喷涂、镀锌等），以确保其在不同环境下的耐久性和可靠性。
标准中还详细规定了桥架的尺寸公差、平整度、焊接质量等技术指标，并明确了相应的测试方法。例如，通过承载试验验证桥架的强度和刚性；通过盐雾试验评估其防腐性能。此外，标准还要求生产厂商在产品上标注清晰的标识，包括型号、规格、生产日期等信息，以便用户识别和使用。
QB/T14532003的实施为电缆桥架的设计、生产和应用提供了统一的技术规范，有助于提高产品质量，保障电气系统的安全运行。同时，该标准也为相关行业的工程设计和施工提供了重要参考依据。随着技术的发展安全技术交底范本（共计179分项），后续可能有更新版本出台以适应新的需求和工艺进步。
产品检验分为出厂检验和型式检验。
出厂检验项目为： a) 外观质量（全检)； b) 尺寸精度(抽检)； c) 防腐层厚度及附着力（抽检)； d 焊接表面质量（全检）； e) 热浸锌层均匀性（抽检）。
6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检
有下列情现之一时，应进行型式检验 a) 新产品试制定型鉴定； b) 正式生产后，材料、结构、工艺有较*改变； c) 月 产品停产一年后恢复生产； d 国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检验时。 6.2.2型式检验的要求和方法为第4章及第5章的全部内容。
3产品的抽样及判定规则
6.3.1样本应为随机抽样，抽检数量为每批产品的2%，但不得少于3件，允许荷载试验样本取1件 6.3.2每批产品样本中有1件不合格，可抽取同批产品第二样本进行检验，如仍不合格，则该批产品 即为不合格。
标志、包装、运输、贮存
7.1.1每批产品主要部件应配有适当数量的标志。其内容可包括：商标、型号、规格、制造厂名称。 7.1.2产品外包装应符合GB/T191的规定。标志内容可包含：产品名称（必要时含有型号、规格） 制造厂名称、出厂日期（年、月）、工程项目名称或代号、收货单位、毛重、净重。 7.1.3标志应清晰，且不易损坏。
7.2.1产品包装应能防止在运输过程中受到机械损伤，并应根据运输方式及部件规格、形状选用适当 包装方式，如角钢或扁钢、木板、泡沫混凝土包装箱等，包装箱宜便于吊装搬运，也可按用户要求，来 款 取分类或工程区（段）的部件包装。
托盘、梯架板材厚度、侧边高度、横档或底板与侧边的连接或任何部件的外形不同，都构成不同的 设计结构。 对每一种结构的托盘、梯架取一件无拼接的直线段作为试样
A.1.2支承型式与跨距
试验支承型式为简支梁，托盘、梯架两端及两侧不受任何约束，支承跨距按A.1.9a)确定，i 误差 ±30mm。
支架如图A.1所示。 圆钢2焊接在底座3上
荷载材料可用钢条、铅锭或其他材料。钢条可用厚3mm，宽30mm～50mm，长度不*于1m的扁 钢。其他荷载材料宽度不*于125mm，长度不*于300mm，**重量不超过5kg。
为便于对梯架试样加载，允许用厚1mm，长度不*于1m的钢板或网板置放在支架跨距内的横档 上，两块钢板之间不能搭接，钢板重量应计入荷载总重量。荷载材料及荷载与侧边距离均为10mm 15mm。
A.1.7允许均布荷载的确定
A.1.8托盘、梯架的挠度测量
a 采用游标高度尺或百分表等量具测量挠度，量具精度不低于0.02mm； 挠度测量方向与托架试样纵向轴线垂直，测点位于跨距中部两个侧边的中心，每次加载后， 物 量该两点读数的平均值，即为该荷载下的挠度值（挠度与跨距之比即为相对挠度）。
A.1.9荷载特性及浇度曲线的建立
a 均布荷载与跨距的关系曲线，应根据不少于4种跨距长度的测试数值绘制，跨距宜从1m起 可按间隔0.5m递增。 b 挠度与相应的均布荷载和跨距的关系曲线，两条曲线可绘制在同一图表中。
对每种型式、结构、规格的支、吊架（包括托臂、立柱、吊杆、螺栓等附件），各取 A.2.2支、吊架固定体及试样定位
对每种型式、结构、规格的支、吊架（包括托臂、立柱、吊杆、螺栓等附件），各取一套作为试样 .2.2支、吊架固定体及试样定位 支、吊架固定体及试样定位方式，见图A.2、图A.3、图A.4。 本一品如用完体应为刚性结构并满足试验荷裁要求
图A.2支架固定体及定位方式
图A.3吊架固定体及定位方式
A.2.3托臂试验荷载按式（A.1）确定。
1一支、吊架固定体； 2一支、吊架或立柱；3—托臀
图A.4支、吊架固定体及定位方式
W=AxLx(n×gn+G)
W=AxLx(n×gn+G) ................
按托盘、梯架的两侧边在托臂上的位置吊挂荷载，荷载可用钢块、铅锭或其他比重较*的材料， 盛装荷载材料的容器、吊具的重量应计入荷载总重量； b） 试验时不应少于5次加载，每次加载重量相等； C 当立柱或吊杆支承多层托臂时，以各层托臂同时承受各自的试验荷载进行整体试验
a) 每次加载后，用百分表等量具测量a、b处的位移或变形量以及卸载后的残余变形量。量具精 度不低于0.02mm； b) 检查焊口或螺栓连接处有无裂纹、变形损坏，卡接或托臂有无下滑； C） 列出荷载与位移或变形量的关系曲线或数据表。
附录B （规范性附录） 热浸镀锌附着量试验方法（重量法）
a) 2 应按材质、材料规格、产品形状等选取有代表性的试样； 6 2 试样切成适当*小后，应与产品在同一工艺条件下镀锌； 附着量采用三点法计算，将镀锌后的试样两端各切去50mm，然后从试样中部及两端切取三段 分别测定附着量，三段试样附着量的平均值，为该试样的平均附着量； 每段测试面积应不小于100cm²。
将三氯化锑3.2g或三氧化二锑2g溶解于比重1.19的盐酸300mL中，用蒸馏水稀释至1000mL
试样用四氯化碳、苯等有机溶剂，消除表面油污，然后以流水冲净，净布擦干再用乙醇洗净，充分 干燥后，称量（称准至该段试样估计锌层重量的1%）。 脱层液的数量，按试样表面每平方厘米不少于10mL，将称量后的试样放入脱层液中（保证脱层液 温度不高于38℃），直至锌层完全溶解，氢气泡显著减少为止。将试样取出，以流水冲洗，用硬毛刷除 去表面的附着物，然后浸入乙醇中，取出后迅速干燥，以同一准确度重新称量。 称重后，测量试样的表面积（准确至1%）。
附着量按式（B.1）计算。
镀锌层厚度按式（B.2）计算。
附 录D （规范性附录） 热浸镀锌层附着性锤击试验方法
试验用锤子应安装在稳固的木制试台上，试验面应保持与底座同样高度。锤击试验装置如图D.1 所示
图D.1锤击试验装置
注1：锤头用45号钢，重量210g，锤刃硬度（肖氏）40以上。 注2： 锤柄用橡木，重量约70g。
试件应置于水平。锤头面向台架中心，锤柄与底座平面垂直后自由落下，以4mm的间隔平行打 5点。检查锌层表面状况，打击点离端部10mm以外，打击处不得同时打击2次。
附录F （规范性附录） 耐火电缆桥架的耐火等级试验
三相星形连接的电力变压器，其在试验电压下的额定电流应不小于3A。变压器的每一相应 只3A的熔丝与试样相连接，并在必须接地的中性回路中串入一只5A的熔丝。
选用额定电流为3A和5A的RLS系列快速熔断器
进行耐火试验的桥架应包括以下几个部分。 F.3.1至少应有两直线段耐火电缆桥架，其受火总长度应不小于4m，耐火电缆桥架外形尺寸（宽×高） **为500mm×500mm，试件总长度为5.4m~6.0m。 F.3.2有足够的与实际使用情况相符的连接件。 F.3.3支承采用柱支承，但柱子的截面尺寸要由柱子实际承受的额定荷载计算而得，柱子高度应使桥 架满足四面受火的要求，并保证桥架顶与炉顶距离不小于150mm。
F.3.4满足如下条件的目
1根额定电压600/1000V聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆：VV3×4+1X2.5。 1根额定电压600/1000V聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆：VV3×50+1×25。 3 控制电缆 1根额定电压300/500V聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套，总屏蔽电子计算机用电缆： DJYVP1×2×1.5。1根额定电压450/750V聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套控制电缆 KVV2X1.5
1根额定电压600/1000V聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆：VV3×4+1X2.5。 1根额定电压600/1000V聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆：VV3×50+1×25。 b) 控制电缆 1根额定电压300/500V聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套，总屏蔽电子计算机用电缆 DJYVP1×2×1.5。1根额定电压450/750V聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套控制电缆 KVV2X1.5
先在试验炉内安装好柱支承建筑工程全套施工技术交底(鲁班奖)（word版，2019年8月创建），然后安装耐火电缆桥架。应使耐火试验炉内至少含有一个接头，耐 火电缆桥架两端支承柱在试验炉两端支点上。安装简图见图E.1。
F.4.2耐火电缆桥架内电缆的敷设
耐火电缆桥架内电缆的敷设见图F.2.
图F.1桥架炉内安装简
图F.2耐火电缆桥架内电缆敷设示意图
在安装好桥架并敷设试验电缆后，把附加荷载均匀地布置在整个耐火电缆桥架长度上（荷重块方 和载）。加载点应避开试验电缆
把耐火电缆桥架的盖盖好，并使电缆伸出耐火电缆桥架两端适当距离1、2、3号楼智能消防安装工程施工方案，耐火电缆桥架两端用轻质不 然材料（如硅酸铝棉毡）密封。耐火电缆桥架内每根电缆接线如图F.3、图F.4所示。
加热炉： 2—桥架；3一试验电缆； 图F.3动力电缆耐火试验接线
F.5.1试验的开始与结束