安装加固工程

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标准类别:建筑工业标准
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安装加固工程

安装加固工程是一种针对建筑物、桥梁、隧道等结构进行补强和功能提升的技术手段,旨在提高其承载能力、耐久性和安全性。随着社会经济的发展以及老旧建筑的增多,安装加固工程逐渐成为土木工程领域的重要分支。它不仅能够延长既有结构的使用寿命,还能满足现代使用需求,避免因拆除重建而造成的资源浪费。

安装加固工程主要涉及碳纤维布加固、粘钢加固、外包混凝土加固、植筋技术、化学锚栓固定等多种方法。这些技术可根据实际需求灵活选用,具有施工便捷、对原结构影响小、经济效益高等特点。例如,碳纤维布加固以其轻质高强的优势,被广泛应用于梁、板、柱等构件的抗弯和抗剪加固;植筋技术则通过化学胶将钢筋植入原有结构中,实现新旧结构的有效连接。

在实际应用中,安装加固工程需经过严格的设计与评估,确保方案科学合理。同时,施工过程中应注重质量控制,严格按照规范操作,以保证加固效果达到预期目标。此外,随着新材料和新技术的不断涌现,安装加固工程也在持续发展,为建筑行业的可持续发展提供了有力支持。

平板钢闸门安装施工方案1、派驻现场的工程技术管理人员

2、对现场劳务队伍重点遵循以下原则:

(1)对现场的劳力队伍进行严格的资格审查;

(2)对已进场的队伍实施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确定劳力队伍的素质和人员相对稳定。

(3)未经本项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。

(4)加强对劳务队伍管理,凡进场的劳务队伍必须配备一定数量的专职协调、质量、安全管理人员。

(5)本工程的主要劳动力计划表详下表。

1、工程材料的前期准备

熟悉掌握合同文件及业主、设计部门对该项目设备物资供应的要求、规定熟悉各类材料物资品种、规定、质量要求,熟悉掌握施工进度计划和各类物资供货期及其数量要求。

根据合同文件及本方案,制定该项目设备物资管理细则及工作流程,保证合同文件有效执行,并具备有序的工作环境。

根据合同文件与业主签订供应协议,分别明确提供物资、指定供应单位所供物资的范围,项目经理部采购物资的范围以及合同文件中尚未明确的要求。

分供合同的洽谈与签订,必须体现、保证各类分供合同符合合同文件(含甲、乙双方确认的供应协议)及业主对物资供应的规定与要求。

(1)编制项目主要物资需要量总计划。

根据施工图、施工方案编制该项目所需主要物资用量总计划,分阶段列明所需物资的品名、规定、质量、数量以及合同文件及供应协议规定的其他要求,并报业主批准。

(2)编报主要材料物资月度供应计划

根据合同文件的规定、施工进度计划、翻样、物资详图等,并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间,向业主编报月度供应计划,并经业主审核。

3、 材料供应单位的选择

项目经理部自行供应的材料物资选择供应单位应符合合同文件、业主、设计部门的规定与要求,并符合以下原则:

(1)质量:必须符合规范图纸所确认的种类和标准,按样品标准验收的须符合经设计部门批准的样品标准。

(2)价格:必须是合理价格,在价格与质量发生予盾时,行使质量否决权。

(3)交货及时,有较大规模的生产能力,售后服务好,有良好的信誉。

4、进场原材料、半成品、外购件的质量保证措施

检验外包装是否符合合同的规定,如果采购产品外包装有相应的技术标准应对照检验。检验外包装是否有破损、水渍、油污等现象,确认其对采购产品质量的影响。

主要检验: 产品合格证、 材质化验单、说明书与总装配图

根据该产品的图纸技术要求、技术标准和规范、规定进行检验。

②焊缝、铸件、抛光、锈蚀、油漆缺陷等。

③产品铭牌是否齐全、标准有无错误或其它可视外观缺陷。

④按照随机文件或合同特别规定的零部件与配件、备件是否齐全、完好。

品质检验与试验项目包括:

①机械性能试验;② 强度、致密性试验;③材质检验;④无损探伤;⑤加工精度执验。

(5)凡该项工程国家或行业的施工安装验收规范中对该产品使用已有明确检验和试验要求的,应严格按规范规定标准,检查施工方检验和试验结果,大多发生在安装材料和管道配件,如阀门的强度和气密性试验,管子材质和管子内部的脱脂、除锈、清洗等。

(6)凡该产品有国家或行业的产品检验或试验验收技术标准规范,均应按标准、规范的规定检查产品供方检验和试验结果,大多发生在定型与非定型设备、电气、仪表产品。必要时,公司检验工程师应对施工方和产品供方的检验和试验结果可进行复验或抽样复检。

(7)不接受“免验”产品。

(8)未经验收的物资不准使用,不合格材料通知供应单位退货。

(9)各类物资质量证明文件应同时到达,及时归档。

根据施工组织设计编制该项目所需主要机械设备计划,列出所需机械设备的名称、规格性能、数量、进退场日期等,并报业主批准。

拟投入的主要施工机械设备表

力能供应及施工平面布置

施工现场必须有“五牌一图”即:工程名称牌、工程概况牌、文明安全守则牌、门卫制度牌、职工守则牌、施工平面图。五牌规格为400*600 毫米,竖挂;一图规格为800*600 毫米,横挂;字迹端正,表示明确。

在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。在高危作业区应设置隔离区。

施工总平面布置图详附图1。

职工宿舍、办公、库房根据现场场地,在施工现场搭设临建或在厂区外租用房屋为职工宿舍。

引入施工区内(业主指定)主上水管, 按平面图布置,安装消火栓及供水龙头, 满足施工用水要求。

生活供水量: 50 t/月;生产及消防供水量: 300 t/月;

从业主指定点引出到施工单位配电柜,然后由配电柜引出, 工程用电高峰期为工艺管道施工阶段,安装工程高峰期用电量约 KVA。

3. 氧气:高峰期瓶装氧气 5 瓶/日。

4. 乙炔:高峰期瓶装氧气 5 瓶/日。

主要分部、分项工程施工方法及

1.本工程矩形控制网的建立。依据业主单位提供的坐标控制标点,并实地校测各桩点位置是否正确,以防误用有碰动或沉降变位的桩位,然后建立主、副塔的纵横中心线矩形控制网,并要保证控制点的牢固和稳定或在可能的情况将控制点引入固定建筑上。

2.主、副塔主样。在主、副塔基础上引测主、副塔纵横中心线,这是确定主、副塔位置的关键,施测中必须严格保证精度,严防出现错误,并经复核、核准。

3.建立标高基准线。在基础四周,选择不易移动而且便于校对的若干点(每一主、副塔各选择四点),作为标高基准点,各点间的误差不得超过1mm。

4.垂直度的控制。在每一塔体四周及中心导流柱建立八个控制点,成矩形布置,以便闭合校验,为确保塔体的垂直精度,在各控制点上直接用可作上、下垂直测量的铅垂仪,通过垂直方向的投测建立标准引测控制网。

5.沉降观测。在主、副塔外边埋设3 个沉降观测控制水准点,水准点必须坚固稳定,对水准点要进行定期高程检测,并在图中准确标注。

用于测量轴线的大钢尺除有“CMC”标志外,必须要计量检定合格,并应妥善保管,以达到整个工程都使用同一把尺放线。

水准仪、经纬仪要按计时要求检验合格后方能使用。

每次中心线测量都应由质量安全管理员进行复核。

钢筋混凝土工程施工方案及技术措施

本工程中的钢筋混凝土工程主要有:A 脱硫主、副塔基础;B 设备基础;C循环水池;D 机房等。

施工图设计→制作模板→定位→安装墙柱模板→梁模板

1.2 支模系统的用料

(1)基础承台及底板采用240mm 厚砖胎模,胎模墙体每隔2000mm 设置370mm×240mm 砖墩。砖胎模外水泥砂浆粉刷。

(2)模板采用优质酚醛树脂浸渍纸覆面胶合板,支撑采用MZ 钢门架,WDJ碗扣式钢管架,可调式双翼托头,对拉螺栓及专用柱箍。

(3)剪力墙、高0.7 米以上的深梁及边长大于0.8 米的柱模,均增设Φ12 对接螺栓加固。柱、墙模板定位采用∟40×4 角钢定位。

1.3 模板工程设计与施工

根据结构设计图纸、施工设备、材料选用等条件,进行模板工程作业设计,绘制模板施工图。

(2)根据模板设计拼装图,分别制作柱、梁、板模板,并编号分类存放,将预制编号的模板运至工作面定位组装。

(3)机房采用先安装柱模板,浇筑柱砼,后安装柱顶及梁板模板,再绑扎梁板钢筋,浇筑柱顶砼及梁板砼的工艺流程。

(4)水池采用先安装池壁板模板,浇筑池壁砼,后安装梁板模板,再绑扎梁板钢筋,浇筑梁板砼的工艺流程。

(1)模板及支架必须具有足够的支承面积,其强度、刚度和稳定性,符合要求。

(2)模板的接缝不大于2.5mm 。

(3)各构件预埋尺寸要求(详表2.1)

表2.1 预埋构质量要求

1.5 模板体系技术措施

(2)梁板模板严格控制起拱值,跨度≥6 米的梁,模板起拱高度为L/600,悬臂梁梁端模板起拱L/400,悬臂梁当混凝土强度达到100%的设计强度后,方可拆模。

(3)模板工程验收重点控制其刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、柱模、池壁模板等处模板轴线位置正确性。

(1)非承重模板(柱、梁侧模)拆除时,结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa;

(2)梁、板底承重模板的拆除时间按照留置的两组楼板同条件养护砼试块的强度来严格确定。如表2.2 所示

(3)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模;

(4)拆除跨度较大的梁底模时,先从跨中开始,分别拆向两端;

sy/t 6821-2011 电缆输送射孔带压作业技术规范标准(5)拆下来的模板及支撑及时运走、整理。

梁板筋:钢筋加工→梁筋→板底筋→板面筋→垫块马凳

墙柱筋:钢筋加工→主筋位置调整→钢筋连接→箍筋(拉钩)→垫块→验收

2.2 钢筋的配制与绑扎

(1)钢筋绑扎顺序为:框架柱、板墙→框架梁→次梁→楼(顶)板。

(2)钢筋采用现场断料加工成型天津地铁2号线工程第十二合同段翠阜新村站3号出入口施工组织设计,主要以人工为主运至施工工作面进行绑扎安装。

(3)承台面钢筋网设置型钢支撑支承。

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