双钢筋叠合板钢筋施工工艺

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双钢筋叠合板是一种预制与现浇相结合的装配式混凝土结构，广泛应用于现代建筑施工中。其施工工艺主要包括预制部分和现浇部分的钢筋布置与连接。以下是双钢筋叠合板钢筋施工工艺的简要介绍：

1.预制底板钢筋绑扎：在工厂或施工现场，先按照设计图纸绑扎预制底板的下层钢筋网。钢筋需准确定位，并设置保护层垫块以确保钢筋位置符合要求。绑扎完成后，进行质量检查，确保钢筋间距、尺寸及锚固长度满足规范。

3.现场安装与支撑：将预制底板吊装到指定位置，调整水平并固定。底部需设置临时支撑，确保施工过程中结构稳定。同时，检查板缝对接情况，必要时填充密封材料以防止漏浆。

4.上层钢筋铺设：在预制底板上铺设现浇层的上层钢筋网。根据设计要求调整钢筋间距和位置，并与预制底板中的桁架钢筋或预留钢筋可靠连接。为保证整体性，可采用焊接或绑扎方式固定。

5.混凝土浇筑与养护：铺设完上层钢筋后，支设模板并浇筑现浇层混凝土。浇筑时注意振捣密实，避免出现空洞或蜂窝现象。浇筑完成后，及时覆盖养护（质）施工质量技术交底卡，确保混凝土达到设计强度。

双钢筋叠合板施工工艺具有施工速度快、质量可控性强的优点，但需严格控制各环节的质量，确保结构安全性和耐久性。

清理板面及板缝，并整理板甩出的筋 → 绑扎板缝筋 → 绑扎吊环双向筋 →

绑扎支座负弯短筋 → 质量检验

3.5 绑扎支座负弯矩筋，其保护层保证不大于20mm，其与架立筋每扣均绑扎，负弯矩筋下加设钢筋马凳，以保证负弯矩筋正确的空间位置。

4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告。

4.1.2 冷拔低碳钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：检查出厂质量证明书，试验报告和冷拔记录。

4.1.3 钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

检验方法：观察检查。

4.1.4 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：观察或尺量检查。

4.2 基本项目：

4.2.1 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。

检验方法：观察和手扳检查。

4.2.2 钢筋弯钩朝向正确，绑扎接头、搭接长度符合施工规范的要求。

检验方法：观察和尺量检查。

4.2.3 弯钩角度和平直长度符合施工规范的规定。

检验方法：观察和尺量检查。

4.2.4 点焊焊点无裂纹和多孔性缺陷，焊点处熔化金属均匀、无烧伤。

检验方法；用小锤、放大镜检查。

项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法

1 受力筋间距 ±10 尺量两端，中间各取一点，取其最大值

2 绑扎构造筋间距 ±20 尺量连续三档，取其最大值

3 焊接构造间距 ±10 尺量连续三档，取其最大值

中心线位移 5

5 受力钢筋保护层 ±3 尺量检查

5.1 支座负弯矩筋绑好后，不准踩在其上作业或行走，并派专人看护和修整，保持其正确的空间位置。

5.2 安装水电管线时，不得任意切断和位移己绑好的钢筋。

6.1 支座负弯矩空间位置不准，应加强成品保护和设置钢筋马凳，适量加密。负弯矩筋间距不均，端头不在一条直线上。应加强间距标志划分和端头拉线绑扎。

6.2 吊环双向通长φ8筋，入跨长度不足安全施工组织设计-连云港锦绣香江昌圩湖，或一端长，一端短，配筋要正确，绑扎要排除障碍，认真使入跨长度到位，两端均匀。

6.3 叠合板甩出筋整形不规范：板缝 5通长筋不顺直，绑扎不牢。应认真按规定整形，坚持合理的绑扎顺序。

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 钢筋质量合格证或试验报告单。

7.2 钢筋（原材、焊接）试验报告。

高速公路护栏板提升工程施工组织设计 7.3 钢筋隐检记录。

7.4 钢筋分项工程技术交底。

7.5 钢筋分项工程质量检验评定。