施组设计下载简介：

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捣固混凝土前必须检查摸板支撑是否牢固摸板中及其各支座等地方有无杂物并加以清除干净。钢筋有无变形和设垫块要及时调正等工作。摸板要提前淋水使其达到湿润。

浇灌混凝土时要经常注意观察摸板支架、钢筋、预埋件、和预流孔洞等情况，如发现有变形位移要停止浇灌，并立即加固好方可进行工作。

梁和板应同时浇灌混凝土，并应连续进行，如须间歇其间歇时间不得超过混凝土的终凝时间，（一般不得超过两个小时）如必要留施工缝时城镇给水管道施工组织设计，施工缝应留置于次梁跨度的中间三分之一范围内。柱墙的施工缝宜留于基础面楼面梁底牛腿下。

在施工缝处继续浇筑混凝土时应清除混凝土表面的水泥薄膜和松动石子，或软弱的混凝土层，并用水冲洗干净，保持湿润，浇筑前先铺水泥浆一层。

浇灌混凝土时要求搅拌均匀，捣振密实不允许出现露筋蜂窝麻面等现象。

捣固柱、墙的混凝土时先用同标号水泥砂浆捣一层5厘米厚然后再进行捣固，柱、墙的混凝土捣固完成后，要立即复核垂直度，是否符号要求，如发现有偏差要及时较正加固，其允许偏差：5米高以下8毫米，5米以上10毫米建筑物全高H/1000但不得大于30毫米。

混凝土表面要求平整用2米靠尺，检查允许偏差在8毫米以内。

10.捣固混凝土时（包括柱、墙、地下室挖桩等）自由倾落度不宜超过两米。如超过两米的要用串筒或摸板开生口进行送浆捣固。

11.混凝土浇灌完毕如遇低温（5(C以下）或炎热烈直照条件下，应加复盖，捣固完毕后10致12小时后，要浇水养护、一般不少于7昼夜，浇水次数应能保持混凝土具有足够的温湿度。

捣固楼面混凝土必须搭设临时桥道，桥道搭设应有桥凳架空不允许桥道压在钢筋面上，更不得推车在钢筋面上行走，也不得踏低面筋。

10.捣固混凝土时（包括柱、墙、地下室挖桩等）自由倾落度不宜超过两米。如超过两米的要用串筒或摸板开生口进行送浆捣固。

11.混凝土浇灌完毕如遇低温（5(C以下）或炎热烈直照条件下，应加复盖，捣固完毕后10致12小时后，要浇水养护、一般不少于7昼夜，浇水次数应能保持混凝土具有足够的温湿度。

12.捣固楼面混凝土必须搭设临时桥道，桥道搭设应有桥凳架空不允许桥道压在钢筋上，更不得推车在钢筋面上行走，也不得踏低面筋。

13．禁止在混凝土初凝后终凝前在其上面行走车子，或堆方杂物。

振动着的振动器不得放在地板，脚手架及未凝固的混凝土和钢筋上。

现场使用的电器照明、电动机具必须遵守机电的安全操作规程，使用振动器应穿胶鞋，手湿不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，要安装防漏电开关。经常检查班组作业区安全设施是否完好无损，制止违章作业。

本卡无规定者按（83）施工验收规范和（80）国家建安工人操作规程执行。

砌砖工程施工技术安全交底

砌筑用的砂浆，必须按照设计要求，由公司试验室提供的配合比配料，砖块的标号要符合设计要求，砌筑前要在砌筑位置淋透水使其达到湿润。

砌体的灰缝要横平竖直，并填满砂浆其灰缝厚度一般以10毫米为宜，但不应大于12毫米，不应小于8毫米。

隔墙与墙，或柱如不同时砌筑可留斜槎，若留直槎必须做成阳槎，并设(6拉筋，其间距沿墙高不大于50厘米，埋入长度每边不小于50厘米，末端应做成90(弯钩，12厘米厚墙每度可设一条，24厘米厚墙每度应设两条。

砌筑钢筋砖过梁，如设计无要求时，底层应铺设3厘米厚，1：3水泥砂浆，钢筋应埋入砂浆中，两边伸入支座不应少于24厘米，钢筋两端并设弯钩。

5．砌筑实心墙平拱过梁的灰缝应砌成形，灰缝的宽度，顶上应不大于15毫米，底面不少于5毫米。

砌砖体的允许偏差不应超过以下数值：墙、柱立面垂直度，全高10米内10毫米；10米外20毫米，每层5毫米。表面平整度：清水墙、柱5毫米；混水墙、柱8毫米。水平灰缝厚直度：（+皮累计数）(8毫米，清水墙游丁走缝：20毫米，水平灰缝平直度：清水墙7毫米，混水墙10毫米，外墙上下窗口偏移20毫米。

7．砌筑基坑砖时砖块要离坑边0.5—1.0米地方堆放，不允许站蹲在墙上做划

线称角，清扫墙面等操作，砖块应提前在地面淋透水，不应运到操作地点才进行。

砂浆机要置放在坚实平整的地面上，进料口上应装上铁疏栏，传动带必须装护罩，机械运转时严禁将工具伸入滚筒内，检查洗察机械或停电下班休息时，要拉开电制，电箱上锁后方可进行工作，电箱内不准存放任何东西，电源线及开关，插座、防漏电开关等必须有专职人员安装。

车子进笼及装载材料不允许超负荷，材料装载不允许超出车斗之上，车子放置要平稳，车把不得伸出笼外，在楼层间，人员或手推车进笼前先挂钩，落笼前先除钩后，方可打讯号降落，严禁人员乘吊笼上落，严禁站在平台口或钢井架口观看。

不准向上抛砖及物件，如人力传递砖块时，架子要稳固，传递人员位置要错开。严禁灰斗物件向下抛掷。

脚手架搭设要平稳牢固，桥枋要搭接好，不得有探斗板，脚手板不得少于两块，不得使用朽废的脚手板，架子升高于2米时，应加横杆斜撑，加强联系，脚手架升降用的小铁(，采用不得小于(9毫米，要横贯内外管孔，严禁用铁钉代用，每条桥枋不允许站两人或多人，人员上落要设木梯，不得攀爬上落。

材料堆放要稳固，楼层面堆放砖块及材料不得过分集中，不允许超过设计要求的荷载，运桥脚手架，堆放砖块不准超过三皮侧砖，材料堆放及人员不得过分集中。

本卡无规定者按（83）施工验收规范和（80），国家建安工人操作规范执行。

搭拆钢管、竹、木外排栅技术安全交底

钢管排栅的立柱，应置于坚实的地基上，立柱脚加脚座，用砼块或用坚实的厚木块垫好，（木垫不适宜于高层建筑）宜加地脚牵系牢。

钢管排栅的立柱角要求牢固垂直，其中角柱的垂直误差不得超过0.5%其它立柱不得超过1%、八层建筑的外排栅立柱间距不得大于2米，立柱间加针竹（高层建筑另定）纵向的水平钢管的垂直间距不宜大于1.8米，牵竹不大于0.7米，如使用茅竹作水平杆其尾径不得小于9厘米，立柱和水平杆的接头要错开，并要用构件联接，拧紧螺栓，承重的纵向水平杆，必须支承于横杆之上。禁用腐朽枯脆的材料。

排栅两端转角处，以及每隔6~7根立柱，应设剪力撑，剪力撑与地面的夹角不应大于60°排栅与建筑物的连结锚固点，纵横每隔4米内设一锚固点，必须与建筑物拉结牢固。民用建筑八层以上（22.5米以上）的外排栅，需设刚性锚固。安全网随着工作层完（即满拉）水平肉每隔四层设一道，首层必须按照通道长度水平安全网。

走桥上的板必须满铺，不得有空隙和探头板，宜加护脚板，所有铺板要用铁丝绑固。上料斜桥坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米，上人斜桥坡度不得大于1：2，防滑条间距以30厘米为宜，但不得在于35厘米。

采用的钢管规格尽量做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别是使用、钢管外径宜用48~51毫米，壁厚3~4毫米，管壁厚度小于3毫米的钢管，不宜做立柱和横杆。

外排栅必须保持高出工作面1.2米以上。临时通道及外侧斜道等地方要装设护栏。

外排栅搭设分段完成后，要经施工负责人，质安员验收合格后方可使用。

凡参加搭拆排栅的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。

参与搭拆排栅的操作人员，必须戴安全帽，工具袋。悬空危险地方作业，必须配带安全带，严禁穿拖鞋，赤脚、或硬底鞋上棚架操作，严禁洒后作业。

拆排栅前要检查桥上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。

11．附在排栅上的安全网在随排栅的拆除而逐步拆下，翻桥板要向外倾，以防止杂物落下打破玻璃，翻板进要有专人负责安全警戒。

12．拆棚进拆下材料堆放在桥上或平台不得超负荷载，拆除下来的螺栓要放入工具袋，构件要放入工具萝内，拆下来的钢管，桥板，牵竹要用钢丝绳绑好，用巴杆吊下来，或用人力传递下来，工作进传递人员位置要错开，不允许同一直线上操作，短料，棰板，构件，螺栓等可放入上落笼降下，停台装料进要挂好安全钩，落笼时先除挂钩，才打讯号降落，严禁从高空抛掷料具落地。

13．拆棚时要设警戒线，对各种通行道路，或路口要封闭，并挂设危险标志和派专职人员执勤值班。参加拆栅人员精神要集中，严禁吸烟，互相监督，互相配合，要听从工长和执勤人员的指挥。

14.拆卸排栅应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，并在拆卸前，会同工地负责人研究拆卸防范措施。

15．上落笼：1。严禁乘人上落，2。严禁人身探入机架内，3。小笼限载500公斤，大笼限载750公斤。4。严禁人员穿过吊笼。

16．本卡无规定者，按（80）国家建安工人操作规程执行。

上落井架（笼）安装、拆卸技术安全交底

安装、拆卸前，现场要有负责人在场，认真进行安全交底并在任务单中双方办理交底签证手续。

上高空操作人员要经身体检查，方可上高空操作。

参与安拆操作人员必须配带安全帽、安全带；必须穿胶底鞋。严禁赤脚或穿其他硬底鞋上高空操作。精神要集中，严禁酒后作业。

基础要牢固，遇软弱地基，要经设计计算，处理后才进行安装。

安拆过程要设临时风缆。（约每高达十米应设一组，每组四根，每约增加十米增设一组）安装完成后，风缆和扒杆要按规定设置，杆件螺丝要足够，不得少装或漏装，钢塔客观存在装到顶后应立即拉邓固定风缆，分四个方向成45度角拉牢，地锚要牢固可靠，风缆绳禁止栓在树木，电杆等物体上。

拆卸钢塔前必须将风缆绳移至下一段绑好，然后逐段向下移，以防止失去平衡倒塌。

安拆钢塔四周要设置安全禁区，周围十米范围内应设周栏禁止非有关人员进入，标志要明显，禁止上下交叉作业，确因工作需要，必须设安全防护。（如挡板安全网等）。

上落运送钢塔料的扒杆滑轮要绑扎牢固，桥枋要有防滑措施，螺丝及小件要放入笏萝装载上落。严禁从高空抛掷任何料具落地。

卷扬机位置要按规程规定，钢丝绳如在卷筒中间位置时，应与卷筒轴心线成直角，地滑轮要单独设置地锚，钢丝绳安装前要经过检查，没有损坏方可装上，并不得与井架（笼）或其他构筑物相贴，以免刮断（钢丝绳不得接驳），卷扬机接地线或搭零线。

遇四级风以上不得在高空进行架设或拆卸工作。

安装完毕后应将安装时使用的桥术要扒杆及其他工具拆除，如预留下以备检查用的顶部桥枋要用8#铁线绑扎牢固。（最好放落地面）。

对邻近的高压电线要有足够的安全距离或措施，以免发生触电事故。（按电业局规定）

井架（笼）上所使用的大小滑轮，安装前要逐个拆开检查，其轴心与罗饼有无缺陷或磨损超过极限，并加足润滑油，（黄油）方可装上，以防轴心折断和失油。并要安装好上落笼的通讯联系。

井架（笼）除向建筑物一面外，其余三面必须满挂安全网，方准使用。

钢井架（笼）高度高于周围的建筑物时，必须安装避雷装置。

凡是加班加点安拆上落井架（笼）必须报请同级工会同意后，方可进行安拆。

上落井架（笼）完成后应经分公司一级组织验收后方准使用。

混凝土、沙浆的标号必须符合设计要求，楼地面找平层沙浆铺设前将楼面的杂物及施工中遗留粘结于地面灰浆砂泥全部清理，用水冲干净，不允许留有杂质或污染积存，再用清水浸泡一昼夜使其达到湿润。

楼地面找平层不宜过厚，如发现局部相差殊悬，应用细石混凝土或沙浆将较低部位抹补平，待有一定的强度再行第二次找平层操作，各种楼面表面过于光滑的应予凿毛，找平层的沙浆先通线打墩，找平层铺设前先刷水泥浆一遍，并随刷随抹，铺抹完成后在终凝前宜用要磨板抹压一次，沙浆辣椒完成24小时后，要洒水养护。

大理石、水磨石、陶瓷面砖、水泥花阶砖，铺设前应用水浸湿，其表面无明水方可铺设，铺砌时不应采用挤浆法，不得有空鼓现象。

各种面层的允许偏差见表。

沙浆机、磨石米机、手持电钻，介石机等机械，开机前先检查机械部件有无损坏，空机运转是否正常，必须由专职人员拉电源线和接好开关，插座及装上防漏电开关器，操作人员应穿戴绝缘手套穿胶鞋。

沙浆机要置放在坚实平整的地面上，进料口上应装上铁疏栏，传动带和齿轮必须装护罩，机械运转时严禁将工具伸入滚筒内，检查洗擦机械时要拉开电制、将电箱锁上，方可进行操作，电箱内不得放存任何东西。

手推车进钢井笼放置要平稳，车把不得伸出笼外，在楼层间，手推车进笼前要先挂钩，落笼前先除挂钩后才可打讯号降落。严禁站在平强口探头观看。

本卡无规定者，按83施工验收规范和按80国家建安工人操作规程执行。

门窗框安装前应校下规方，钉好斜拉条无下坎的门框应在脚部加水平拉条，并在框与墙体的接触面涂擦防腐油。

门窗框应按设计要求的水平标高和平面们置校正，再将正侧两面加木支撑钉牢。如先砖后安框者，应以钉子固定在体的木砖上，每边不应少于两处期间距应不大于1。2米。

门窗扇安装前应用活动曲尺量出框内的几何尺寸，并作好记录某电厂#机组主厂房及水处理系统工程施工组织设计，再下线刨削对正，务使留缝统一并符合规范要求。

门铰及小五金均应使用木螺丝固定，硬木门窗或框先钻孔深度2/3，然后用螺丝批针螺丝拧紧送入，严禁用锤打进。

门窗扇开关要灵活，螺丝牢固，小五金安置正确，同类型门窗中应一致，插销开关灵活牢固，风钩撑开角度适宜，而且一致齐整，门窗扇顶脚梆不得刨削成边高边低，不允许有漏光现象。

门窗框扇表面要保持光滑，如加固或加钉要用木块垫承打实，钉头要用钉撞送入，不得有留锤印刨痕毛剌。

使用手提电钻、刨、操作，必须符合手持电动机具的安全操作要求，操作人员要配带胶手套，使用圆锯锯木时，不得带手套操作，所使用权的电源，要安装防漏电开关，电源线及开关插座，必须有专职人员安装。

门窗框扇堆放要整齐稳固，不得过高，以防倒塌伤人。

操作过程中如迁停电或检修某展示中心工程施工组织设计，或因事离开工作岗位时要将电制拉开切断电源，电制箱上锁后才可离开。