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GB 3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》GB30872008《低中压锅炉用无缝钢管》是中国国家标准，旨在规范低中压锅炉及类似热交换设备中使用的无缝钢管的技术要求、检验方法和验收规则。该标准适用于制造锅炉受压元件（如水冷壁管、对流管束、省煤器管等）以及其他类似用途的无缝钢管。
为确保产品质量，GB30872008还规定了严格的检验与试验方法，包括外观检查、尺寸测量、无损检测（如超声波或涡流探伤）、水压试验和力学性能测试等。每批钢管需经过抽样检验，合格后方可交付使用。
该标准的实施对于提高低中压锅炉用无缝钢管的质量水平，保障锅炉设备的安全运行具有重要意义。同时，它也为相关生产企业提供了统一的技术依据，促进了行业的规范化发展。
钢管应逐根进行液压试验。液压试验压力按式（2)计算，10钢最大试验压力为7MPa，20钢最大试 验压力为10MPa。在试验压力下，稳压时间应不少于5s，钢管不允许出现渗漏现象。
采用连铸坏或钢锭直接制造的钢管，供方应保证坏料或钢管的横截面酸浸低倍组织试片上无白点、 夹杂、皮下气泡、翻皮和分层。
钢管的内外表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、结疤、轧折和离层。这些缺陷应完全清除，清除深 度应不超过公称壁厚的10%，清理处的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值。 直道允许深度应符合如下规定： a）冷拔（轧）钢管：不大于壁厚的4%，最大深度为0.3mm； b）热轧（挤、扩）钢管：不大于壁厚的5%，最大深度为0.5mm。 不超过壁厚负偏差的其他局部缺欠允许存在。
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可逐根进行超声波探伤检验，对比样管纷 工缺陷应符合GB/T5777一2008中验收等级L2.5的规定
6.1 钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具测量。 6.2 钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。 6.3 钢管的其他检验应符合表8的规定
钢管的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法
钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。 7.2组批规则 7.2.1钢管按批进行检查和验收。 7.2.2若钢管在切成单根后不再进行热处理，则从一根管坏轧制钢管上截取的所有管段都可视为 一根。 7.2.3每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。每批钢管的数 量应不超过如下规定： a）外径不大于76mm且壁厚不大于3mm，400根； b）外径大于351mm，50根； c）其他尺寸，200根。 剩余钢管的根数，如不少于上述规定的50%时则单独列为一批跨河污水管线施工组织设计，少于上述规定的50%时可并人同 一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的相邻一批中。
钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规
包装、标志和质量证明书
钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T21