混凝土的浇筑和振捣

混凝土的浇筑和振捣
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.zip
资源大小:130 KB
标准类别:其他标准
资源ID:419139
VIP资源

标准规范下载简介和部分内容预览:

混凝土的浇筑和振捣

混凝土的浇筑和振捣是建筑工程中非常重要的施工环节,直接影响到结构的质量和耐久性。以下是关于混凝土浇筑和振捣的简要介绍:

混凝土振捣则是通过机械或人工方式使混凝土密实的过程。振捣的目的是排出混凝土中的气泡,提高其密实度和强度,同时增强与钢筋的握裹力。常用的振捣设备有插入式振捣器和平板式振捣器。插入式振捣器适用于普通混凝土构件,使用时需快插慢拔,确保振捣均匀;而平板式振捣器则多用于路面或大面积平面施工。振捣时间不宜过长,以免造成混凝土离析,影响质量。

总之,混凝土的浇筑和振捣必须严格按照规范操作,合理控制施工参数,才能确保工程质量和安全。

对工程进行混凝土浇注时,应跟据工程混凝土用量大 小,合理安排混凝土运输车辆,保证混凝土浇注的连续性,达 到一次浇注到位。特别是进行大规模混凝土浇注时,应进行 周密的施工组织计划,有条件时尽量采用搅拌运输车和混凝 土输送泵进行浇注,避免出现施工缝。

在使用混凝土浇注墙体或柱时,应注意分层浇注,每层 厚度最厚不能超过450mm。这是因为上层厚度过厚其混凝 土重量会使下层的空气无法排除,滞留在混凝土内部的空气 会使混凝土出现孔隙,导致混凝土振捣不实。分层厚度与选 用的振捣器有关。当选用振捣棒长度为350mm时,分层厚 度最多为300mm。分层浇注应为水平层,不能斜层浇注,这 与输送混凝土方式有关。当用翻斗车对薄型墙体或其它狭 窄部分进行浇注时,更应注意不能使混凝土堆积或倾斜。要 严格控制翻斗车的出料,翻斗车应移动均匀出料,形成带状 浇注。

Vol. 7 No. Dec.: 200

(辽宁省交通高等专科学校,辽宁沈阳110122)

新一层混凝土时,其下一层仍能受到振捣,这样使每层混凝 土密实结合,形成整体。

在浇注混凝土时,混凝土不能撞击模板和钢筋,特别是 使用混凝土输送泵时,尤应注意。撞击会使模板胀模,钢筋 变形移位,这样不仅会使混凝土离析,而且会导致工程质量 问题。

一般情况,应尽量快地浇注混凝土,这要与振捣方法和 浇注设备相结合。施工前应进行周密组织安排。浇注与振 捣的速度应协调、均衡。要避免浇注推迟或中断现象发生, 这样会造成结构物表面色泽不匀现象。

经过搅拌、运输和浇注后的混凝土含有由被夹带进去的 空气所形成的气泡,振捣的目的就是排出混凝土中的气泡, 减少孔隙,使混凝土密实,保证结构物的质量。 实践证明,滞留空气的数量与混凝土的合易性有关。塌 落度为75mm的混凝土含气量为5%,塌落度为25mm的混 凝土含气量为20%。因此,塌落度低的混凝土比塌落度高 的混凝土需要更多的振捣密实。

2.2混凝土振捣的重要性

①因为混凝土中含有空气时,即形成孔隙,而孔隙会降 低混凝土的强度。孔隙率莓增加1%,混凝土强度就会降低 5% ②孔隙会增加渗透性,从而降低混凝土的耐用性。如果 混凝土形成孔隙就具有渗透性,则混凝土就不能防水,从而 降低了抵抗流水侵蚀的能力,并且裸露的表面将会严重风 化,而且水分和空气更容易接触钢筋导致钢筋锈蚀。 ③孔隙减少了混凝土与钢筋的接触面,降低了握裹力, 从而使钢筋混凝土构件强度降低。 ④孔隙会造成混凝土外观缺陷,出现蜂窝、气泡等现象。 所以,混凝土振捣工作很重要。经过充分振捣的混凝 土,使滞留在混凝土内部的空气排出,混凝土集料颗粒间更 紧密地结合在一起,使混凝土达到密实、坚固、耐久、表面无 蜂窝、气泡、光滑如镜,并且具有抗渗透性。

桥面铺装、广场铺面、飞机跑道等混凝土的浇注可选用

震动梁。 T型梁等混凝土的浇注可选用附着式振捣器。 墙体、柱式等混凝土的浇注可选用插人式振捣器。即通 常所说的振捣棒。 振捣棒应用比较广泛,其优点是携带方便,直接作用于 混凝土中,并能很快捷地从一个地方移到另一个地方。 振捣棒一般有直径25mm至75mm,也有直径在100~ 150mm之间的大型振捣棒。这要根据工程大小来选择。大 多数钢筋混凝土可采用25mm至75mm的振捣棒。下表提 供振捣棒的特点及应用场合可供参考。

振捣棒的特点和应用场合:

按振捣棒作用半径,以交错的方式插人振捣棒,可保证 混凝土的每一点都得到振捣。如:振捣棒的作用半径为 200mm,则插人间距应为300mm,如图示:

②迅速插人振捣棒,让其通过自重尽快地沉人到混凝土 层底部。如果施工操作较慢,混凝土层上部将先振捣,这会 使滞留在混凝土层下部的空气难以排出来。 ③慢慢地拔出振捣棒,这样做能保证振捣棒所造成的孔 隙被封起来。如果振捣棒拔出速度较快,由振捣棒造成的孔 隙将会在完成振捣的混凝土中留下孔洞。 ④避免振捣棒接触模板表面,如果振捣棒与模板接触, 很容易造成模板表面损坏,而且会使在已浇注完的混凝土表 面留下痕迹。

吴文波:混凝土浇注和振捣

5避免振捣棒碰擦钢筋,被震动的钢筋所产生的力会传 到混凝土已变硬的部分,这样,粘接力将会受到影响。 浇注混凝土时应避免混凝土堆积,一旦操作失误出现 混凝土堆积时,不能将振捣棒插人堆积顶部。应沿着堆积的 周围插人振捣棒整平堆积部分。这是避免用振捣棒推移混 凝土洛阳市第十一中学教学综合楼施工组织设计,以免出现离析现象。 ?应保证振捣棒插人前一层约100mm,这样会使各层 混凝土紧密结合在一起,并且能使下一层顶部的浮浆和上层 底部混凝土混为一体。 ③应将振捣棒全部插人混凝土中,防止振捣棒轴承发 热。

至于混凝土振捣多长时间合适,这是一个经验问题。这 与混凝土的和易性,振捣器的类型及尺寸有关。一般用振捣 棒振捣时间大约在5~15秒种左右。根据经验,对于塌落度 为25~75mm的混凝土,一般振捣时间为10秒左右。一般 根据经验可从下面现象看混凝土是否已振捣密实。 ①气泡跑到混凝土表面上后,停止冒泡,说明混凝土已 经充分被振捣密实。 ②混凝土表面出现一层薄薄的闪闪发光的水泥浆,说明 混凝土已经充分被振捣密实。 ③振捣棒插人混凝土时,声音频率会降低,而当声音变 高且稳定时,说明混凝土中没有滞留的空气,混凝土已经充 分被振捣密实。

要使混凝土充分振捣实,由振捣不实造成的危险会比过 分振捣所造成的危险更大。但如果混凝土配合比设计不合 理,如易离析、粘结力不足。含水量大的混凝土,若过分振 捣,就会产生混凝土中较大的集料颗粒在振捣过程中会沉 降,而混凝土表面形成浮浆薄层。对墙体与柱体而言,浮浆 薄层在进行上一层混凝土浇注前可以清除。而对混凝土板 而言,清除浮浆是不可能的。工程中有些梁板表面的裂纹, 往往就是过分振捣形成混凝土表面浮浆薄层所致(特别是 养生不及时,浮浆薄层极易产生裂纹)。所以,在混凝土施 工时,应注意不要过分振捣。 混凝土的浇注和振捣工作是混凝土施工的关键性环节, 直接影响着工程质量。特别是混凝土表面不允许饰面时,浇 注与振捣工作尤为重要,施工时必须合理安排、精心组织施 工。

PouringandVibratingof Concret

[Abstracts]This paper provides the methods of concrete pouring and vibrating base on the summary of the constraction experience for manyyears. [Keywords]

©版权声明
相关文章