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热电偶材料试验方法第1部分热电偶材料试验方法第1部分主要涉及热电偶材料的基本特性和性能测试，为确保热电偶在工业测量中的准确性和可靠性提供了科学依据。热电偶是一种基于塞贝克效应（SeebeckEffect）的温度传感器，其工作原理是利用两种不同金属材料接触时产生的热电动势来测量温度。因此，热电偶材料的性能直接影响其测量精度和使用寿命。
本部分试验方法重点包括以下几个方面：
1.材料选择与制备：明确了热电偶材料的种类及其基本要求121.现浇重力式混凝土挡土墙工程现浇混凝土施工安全技术交底，例如纯度、均匀性以及抗腐蚀能力等。这些特性对热电偶的长期稳定性至关重要。
2.热电动势测试：通过标准温度条件下的实验，测定热电偶材料在不同温差下的热电动势输出，以评估其灵敏度和线性度。这是衡量热电偶材料性能的核心指标之一。
3.电阻率与温度关系测定：研究热电偶材料的电阻随温度变化的规律，这有助于理解材料在高温环境下的行为特性，并预测可能发生的漂移或老化现象。
4.耐腐蚀性及机械性能测试：由于热电偶常用于恶劣环境，如高温、高压或腐蚀性介质中，因此需要对其抗氧化性、耐腐蚀性和机械强度进行详细评估，以保证其在实际应用中的可靠运行。
5.校准与比对：通过与国际或国家标准参考材料对比，验证热电偶材料的一致性和准确性，确保其符合相关技术规范。
总之，热电偶材料试验方法第1部分为热电偶的设计、制造和使用提供了系统化的指导，不仅促进了热电偶技术的发展，也为工业领域的温度测量奠定了坚实的基础。
前言 范围 ? 引用标准 ·： 3 术语. 方法原理 检验温度点 允差 试验仪器、设备 8试样及其制备 9试验程序. 10数据处理 11测量报告 附录A（提示的附录） 热电动势率 附录B（提示的附录）测试数据记录表
本标准附录A和附录B都是提示的附录。 本标准由中华人民共和国机械工业部提出。 本标准由机械工业部重庆仪表材料研究所归口。 本标准由重庆仪表材料研究所、上海合金厂、四川仪表一厂、沈阳合金厂等单位负责起草。 本标准主要起草人：沈维善、沈坤荣、朱成良、刘国雄。 本标准委托重庆仪表材料研究所负责解释
中华人民共和国国家标准
本标准规定了用比较法测量贵金属热电偶丝的热电动势的方法。 本标准适用于分度号为S、R和B的热电偶丝（以下简称S型、R型和B型热电偶丝）在30 0C各段温度范围内的热电动势测量，对于其他类型的贵金属热电偶丝亦可参照采用。
3.2允差iolerance
比较法：在恒定的温度内，用标准器的指示值与被检热电偶的指示值进行比较来确定被检热电偶的 实际值。
双极比较法的连接线路如图1所示：
胶法的连接线路如图2
S、R和B型的热电偶丝，其检验温度点如表1所示：
S、R和B型的热电偶丝，其检验温度点如表1所示：
注：括号内为推荐温度。
由贵金属热电偶丝构成的热电偶，当参考端温度为0C时，其允差应符合GB3772、GB1598、
GB2902的规定。
试验仪器和设备应满足下列要求： a）标准器：标准器的选择应不低于表2规定。
检验热电偶丝等级要求
b）电测仪器：准确度不低于0.02级低电势直流电位差计及其相应的配套装置，或相当于同级准 确度的其他电测仪器。 c）多点转换开关：寄生电势应小于0.5uV。 d）参考端恒温器：一般用冰点来实现，0C恒温器深度应不短于200mm，工作区域温度变化不得 大于0.1C。 e）检定炉 管形检定炉：炉长约600mm，常用最高温度为1100℃，温度最高区域偏离炉中心不得超过20mm， 并有20mm左右的均匀温场，其温度差不大于1C； 高温管形检定炉：炉长约500mm，常用最高温度为1600C，温度最高区域偏离炉中心不得超过 20mm，并有20mm左右的均匀温场，其温度差不大于1C。 f）退火炉：炉长约1000mm，常用最高温度为1100C时应有士20C的均匀温场，均匀温场的长
试样要求：试样长度为800mm～1200mm。 清洗：将试样放入30%～50%（按容积比）的盐酸或硝酸溶液中，煮沸15min或浸1h，取出 水煮沸数次，直至清除试样上的酸液为止。
将偶丝悬挂在退火架上通电退火，退火规范：铂佬10合金丝及铂佬13合金丝退火温度为1400C （直径为0.5mm的偶丝通入电流为11.5A，亮度温度为1250℃），退火时间为2h。铂丝退火温度为 1100C（直径为0.5mm的偶丝通入电流为10.5A，亮度温度为1000C），退火时间为3h。铂佬30合 金丝退火温度为1450C（直径为0.5mm的偶丝通入电流为12A，亮度温度为1250C），退火时间为 1.5h。铂佬6合金丝退火温度为1250℃（直径为0.5mm的偶丝，通入电流为11A，亮度温度为 1170℃)，退火时间为1.5h。 8.3.2稳定度退火：S型、R型1级允差偶丝按第8.4条规定穿上清洁绝缘瓷管，焊接成热电偶后，放
1.5h。铂佬6合金丝退火温度为1250℃（直径为0.5mm的偶丝，通入电流为11A，亮度温度为 1170℃），退火时间为1.5h。 8.3.2 稳定度退火：S型、R型1级允差偶丝按第8.4条规定穿上清洁绝缘瓷管，焊接成热电偶后，放 进退火炉中，试样从测量端起其400mm长一段应处在1100℃士20℃均匀温场内，退火时间为4h
进退火炉中，试样从测量端起其400mm长一段应处在1100℃±20℃均匀温场内，退火时间为4h。
光将正、负极偶丝用清洁的双孔高温绝缘瓷管穿好，然后将一端的两极焊成球形的测量 商层光洁、牢固、无划痕·其直径约为偶丝的2~3倍。
先将被检热电偶与标准热电偶用直径为0.3mm～0.5mm铂佬合金丝或铂丝捆扎成束。捆扎时每 i七偶的总数（包括标准热电偶）不应超过5支。然后再用直径0.2mm～0.3mm清洁铂钱丝或铂丝 将其测量端捆扎在一起，捆扎时被检热电偶与标准热电偶的测量端应在同一垂直平面上，
将捆扎好的热电偶束置于管形检定炉中，使测量端处于炉轴心最高温区，插入深度S型 电偶约300mm，B型热电偶约250mm。 9.2 热电偶参考端连接导线要求及其连接
5.2. 将被检热电偶与标准热电偶的参考端插入同一个0C恒温器中·各参考端之间的温： (0.。 9.2.2检验时参考端不准使用补偿导线连接，应直接用同一卷单股铜导线连接。铜导线在 潮率应小于0.018pQ·m。
9.2.3参考端与导线连接方法
.2.3.1水银连接：先将铜导线二端各剥去约20mm绝缘层，一端连接转换开关，另一端与热电偶参 考.分别插入外径约7mm的玻璃管中，玻璃管内装有约10mm左右深的化学纯水银，使铜导线及热 电偶参考端置于水银中，玻璃管埋入冰水混合物的深度约100mm～120mm。 .2.3.2在保证测量准确度的情况下.亦可采用其他方法连接
9.3.1.1双极比较法测量系统线路按图1规定连接。 9.3：1.2测量时炉温应控制在检验温度点的土5C以内，炉温变化每分钟不得超过0.2℃，整个测量过 程炉温变化不得超过0.5C，其测量顺序如下：
S型、R型热电偶的一级允差和B型热电偶的二级允差每支测量次数不少于四次，S型、R型热电偶的 二级允差和B型热电偶的三级允差每支测量次数不少于二次。
9.3.2同名极比较法
作为第一次测量数值，然后从炉内取出，再按第7.6条规定重新捆扎测量端，放进检定炉中，再按上述相 司的测试方法进行第二次测量，测得的数值作为第二次测量数值。其两次测量之差，S、R、B型热电偶在
的差值大于上述规定斜坡绿化项目施工组织设计，应重复再检测一次，作为第三次测量数值。在三组数值中选择两组不大于规定的 数值的平均值作为检测数值。
双极比较法测量时被检热电偶在各检验温度点上的热电动势值由下式计算：
则量报告应包括下列内容： 产品名称、分度号及规格； 样品编号： 送检单位： 1 测量单位； 测量结果； 检测、复核及负责人签名； ） 测量日期。
测量报告应包括下列内容： ） 产品名称、分度号及规格； 0） 样品编号： ） 送检单位： d） 测量单位； 测量结果； ? 检测、复核及负责人签名； g) 测量日期。
热镀锌栏杆施工方案A1热电偶的热电动势率（塞贝克系数）如表A1所示
B1 推荐热电偶检测的原始记录表格如表B1所示：