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水轮发电机组试验方案水轮发电机组试验方案旨在对水轮发电机组的性能、稳定性和可靠性进行全面评估,以确保其在实际运行中能够满足设计要求和安全标准。试验通常包括出厂试验、安装调试试验和现场运行试验三个阶段。
1.出厂试验:主要在制造厂内进行,用于验证机组的设计和制造质量是否符合规范。试验内容包括静态特性测试(如绝缘电阻测量、绕组直流电阻测试)和动态特性测试(如空载运行试验、短路试验)。通过这些试验可以检查发电机的电气性能和机械性能是否达标。
2.安装调试试验:在水电站现场进行,重点是对机组安装后的整体性能进行测试。主要包括轴系调整、水力机械部分的试运转以及电气控制系统的联调。此阶段需特别关注机组的振动、摆度及温升等关键参数,确保设备运行平稳且无异常。
3.现场运行试验:机组正式投运前的最后一环,模拟实际工况下长时间运行状态。试验项目涵盖负荷变化试验、效率测定、保护装置动作验证等。通过对不同工况下的数据采集与分析辽2001j109 lm轻质隔墙板,全面评价机组的工作能力和适应性。
整个试验过程中,应严格遵守相关行业标准和技术规范,记录详实的数据并形成报告,为后续优化改进提供依据。同时,试验还需注重安全措施落实,防止意外发生。
检查保护、测量、同期、励磁回路的电压二次回路接线的正确性。
检查#2主变高压侧开关520在断开位置。
检查#2主变高压侧开关母线侧隔离开关5201在分闸位置。
检查#2主变高压侧开关主变侧隔离开关5203在断开位置。
检查#2主变中性点隔离开关5X26在断开位置。
检查#2主变低压侧断路器220在断开位置。
检查6.3KV母线联络断路器200在断开位置,并将母线联络断路器摇至试验位置及拉开200开关直流操作电源。
检查6.3KV母线联络隔离开关2001在断开位置。
检查2#发电机断路器222在断开位置,并将2#发电机断路器222摇至试验位置拉开222开关直流操作电源。
检查3#发电机断路器232在断开位置,并将3#发电机断路器232摇至试验位置。
检查船闸出线断路器226在断开位置,并将船闸出线断路器226摇至试验位置。
检查#2厂变高压侧断路器224在断开位置,并将#2厂变高压侧断路器224摇至试验位置。
检查6.3KVII断母线PT小车在退出位置。
检查6.3KVII断母线接地线已拆除。
投入2#主变、2#厂用变保护及退出2#主变瓦斯保护。
检查主变本体上无杂物,将#2主变室做好安全围栏,并在醒目位置放置安全警示牌。
在3#机断路器232开关柜内拆开至3#机定子的一次电缆,并将电缆头包好固定可靠,保证与开关有足够的安全距离。
在励磁功率柜拉开励磁变低压侧开关,YK1 YK2开关
检查3#机灭磁开关在分闸位置。
合上#2主变高压侧开关母线侧隔离开关5201,确认在合闸位置。
合上#2主变高压侧开关主变侧隔离开关5203,确认在合闸位置。
合上#2主变高压侧断路器520做第一次冲击合闸试验,检查2#主变保护差动保护应可靠不动作,2#主变保护差动保护无异常。
变压器充电30分钟后拉开#520开关。此期间试验人员及运行人员应密切监视保护及变压器是否存在异常现象。一旦发现异常,应立即手跳#520开关并查明原因。
断开#2主变高压开关520,现场人员检查#2主变一、二次设备无异常。
再次冲击合闸试验。连做四次。变压器每次冲击合闸的间隔宜为5分钟,经保护人员分析情况正常后方可继续进行试验。最后一次冲击 完成后,520断路器在合位不断开。
每次冲击合闸保护装置特别是差动保护应可靠不动作。如有保护跳闸,应详细检查一次设备,查明一次系统是否有短路;若确证一次设备无异常,则由保护人员重新核算保护整定值,经现场调整定值后再继续本试验,直至试验合格。
检查6.3KV母线PT熔断器完好。
确认#2主变低压侧断路器220在断开位置。
将#2主变低压侧断路器220恢复至工作位置,并检查屏柜指示正常。
合#2主变低压侧断路器220对6.3KVII段母线冲击。
检查6.3KVII段母线设备无异常。
检查6.3KVII段电压回路正常无短路,机端励磁电压回路正常无短路,并断开二次侧PT开关。
检查6.36KVII段TV的二次回路的正确性
将6.3KVII段母线2×24小车摇置工作位置,并检查二次侧电压及相序。依次合二次侧PT开关,检查相关的电压回路。
用数字万用表测量电压:
6.3KVII段母线柜
UAB= V (≈100V)
UBC= V (≈100V)
UCA= V (≈100V)
ULN= V (≈0V)
上位机上6.3KV母线电压采样值
#2主变6.3KV母线电压采样值
检查#3机1TV的二次回路的正确性
UAB= V (≈100V)
UBC= V (≈100V)
UCA= V (≈100V)
ULN= V (≈0V)
上位机上#3机机端电压采样值
检查#3机2TV的二次回路的正确性
#3发电机机端励磁TV柜
UAB= V (≈100V)
UBC= V (≈100V)
UCA= V (≈100V)
ULN= V (≈0V)
励磁装置机端电压采样值
励磁柜上机端电压指示;
测量励磁变低压侧的电压的相序应为正相序。
将PT手车推出,将其中A相熔断器拆掉,测量二次a相应缺。同理B同样。包括机端1TV、2TV、TV、励磁用TV
检查#2厂用变高压侧电缆是否接入。
拆除#2厂用变低压侧电缆,拆除#3机组机端高压电缆,拉开#3机组励磁变低压侧开关,做好安全措施。
用#2厂变高压侧开关214对厂变进行3次冲击。
将#2厂变高压侧开关214断开,将手车退出。
检查#3机组励磁高压侧熔断器完好,将#3机组励磁变手车、#3机组断路器232手车推入工作位置。
高速引道顶管穿越施工方案用#3机组断路器232开关对#3机组励磁变进行3次冲击。
将设备恢复至冲击前状态,并做好安全措施。
所有试验人员必须严格遵守《电业安全工作规程》和有关安全文明生产的规定;
试验过程中,所有试验人员应坚守岗位,禁止随意走动。
3. 工作前应办理工作票及二次安全措施票;
4. 合闸前现场人员检查试验接线的正确性,特别注意严防CT开路;
5. 每次冲击合闸后应及时检查变压器上层油位,用手触摸变压器油箱壁、油箱顶盖、出线法兰套管等处,检查是否有过热等异常现象;
试验时若有异常,运行人员应立即手跳#520开关查明原因并经处理后再进行试验。
232开关处拆开定子与开关的一次电缆北京奥体钢结构施工组织设计,装设遮拦,悬挂“高压危险”标示牌。