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管内穿绝缘导线安装工艺标准管内穿绝缘导线安装工艺是电气工程中一项重要的施工技术，其目的是确保导线在管道内的安全、可靠敷设，同时满足电气性能和防火要求。以下是关于该工艺标准的简要介绍：
管内穿绝缘导线安装工艺主要用于建筑物内电气线路的敷设，能够有效保护导线免受外部环境影响，延长使用寿命。施工前需根据设计图纸选择合适的导管（如金属管或塑料管）及绝缘导线规格，并确保导管内径与导线截面积匹配，避免过载或过度填充。
施工过程中，应遵循以下要点：首先，导管敷设应平直无弯曲，连接处密封良好，防止水分和灰尘进入；其次，导线穿管时需使用专用工具（如拉线器），减少摩擦损伤；再次，不同回路的导线不应共管敷设，以避免干扰；最后，导线接头应在接线盒内完成，严禁在管内直接对接。
质量控制方面，需确保导线绝缘层完好无损，电阻值符合规范要求。施工完成后，应对线路进行通电测试，验证其功能正常。此外，所有材料和工艺均需符合国家或地方相关标准（如GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》）。
通过严格执行管内穿绝缘导线安装工艺标准，可以提高电气系统的安全性、稳定性和耐用性，为建筑物的长期运行提供保障。
编织 15毫米 线芯
3.8.5.2缠卷法：与单芯铜线直线缠绕连接法相同。 3.8.5.3复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线 端用短绑线做临时绑扎、以防止松散，将另一端线芯全部紧密 缠绕3圈，多余线端依次阶梯形剪掉。另一侧也按此方法办理
3.8.7 铜导线在接线盒内的连接：
3.8.8套管压接： 套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线 两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成 导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺 尺 寸和材料；压模的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清 除导线氧化膜并涂以电力复合脂（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）当采用圆形套管时
XX山大T月7 3.11.2.1电气器具有未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒 为导线连通。摇测应将干线和支线分开，一个摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保 持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。 3.11.2.2电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪 表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送 电试运行。
4.1保证项目： 4.1.1导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。 4.1.2照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MQ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MQ。 检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。 4.2基本项目： 4.2.1管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐 并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良 好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。 4.2.2保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。 检验方法：观察检查或检查记录。 4.3允许偏差： 检查导线截面。 检验方法：观察卡尺或用千分尺测量。 检查安装记录。 1一一
4.1保证项目： 4.1.1导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。 4.1.2照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MQcjj 36-2016 城镇道路养护技术规范(完整正版、清晰无水印)，动力线路的绝缘电阻值不小于1MQ 检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。
7.1 各种绝缘导线产品出厂合格证。 7.2 绝缘导线敷设预检、自检、互检记录 7.3 设计变更洽商记录，峻工图。 7.4 绝缘、接地电阻测试记录。 7.5分项工程质量检验评定记录。