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光电接续中应注意的几个问题光电接续是现代通信网络建设中的关键技术之一，主要用于光纤之间的连接和信号传输。在实际操作中，为了确保接续质量、降低损耗并延长使用寿命，需要特别注意以下几个问题：
1.光纤清洁与切割：光纤表面的污垢或损伤会严重影响接续效果。因此，在接续前必须使用酒精棉或其他专用工具彻底清洁光纤端面，并用高质量的光纤切割刀制作平滑、垂直的端面，以减少信号反射和传输损耗。
2.熔接技术选择：目前主流的光纤接续方式包括熔接法和机械拼接法。熔接法通过高温将两根光纤熔为一体，具有更低的插入损耗；而机械拼接则成本较低但损耗稍高。根据具体应用场景选择合适的技术至关重要。
3.对准精度控制：无论是熔接还是机械拼接，都需要保证光纤芯径准确对齐。任何偏移都会导致光信号衰减增加。先进的熔接机通常配备自动对准功能，可显著提高效率和可靠性。
5.测试与验收标准：完成接续后，应利用OTDR（光时域反射仪）等设备对接点性能进行检测，确保其符合行业规范要求。同时记录相关数据以便后续维护参考。
总之，重视每一个细节可以有效提升光电接续的质量，从而保障整个通信系统的稳定运行。
光电接续中应注意的几个问题
1、光缆开剥时注意进刀深度。光缆外护套开剥的关键是掌握好护套切割刀的进刀深度，否则很容易发生断纤。在实际操作中，应边旋转护套切割刀，同时注意观察切口处，若能看见白色的聚酯带，则应停止进刀取下切割刀，这个步骤是个熟练的过程，须进行多次练习才能掌握进刀深度。
2、光缆的固定与纤芯束管的开剥。光缆开剥后，将光缆固定在光缆接头盒内，开剥纤芯束管，做好光纤熔接前的各项准备工作。
a）纤芯束管不能扭绞。在固定光缆之前，必须注意纤芯束管所处位置，加强件穿过固定螺丝时，加强件的下面必须是纤芯束管，纤芯束管必须处于加强件进入光纤收容盘的同侧，不能在加强件上扭绞。加强件如果压在纤芯束管上，纤芯束管受力变形会造成损耗过大，在纤芯束管中的光纤也会因长期受力发生断裂，给工程留下隐患。
b)加强件的长度要合适，纤芯束管的位置 确定好后，就可以固定光缆了。光缆的固定必须使光纤在接头盒里的位置不会产生松动，避免因光缆位置的移动而导致光纤损耗增大或断纤问题。光缆的固定分为加强件的固定和光缆其余部分的固定。加强的固定要注意其长度，太长，在接头盒内放不下：太短，其不到固定光缆的作用，一般在剪断加强件时，应使固定光缆的夹板与固定加强件螺丝之间的距离与所留长度相当。光缆其余部分的固定则是在加强件固定以后，用螺丝拧紧夹板，将其紧紧地固定在接头盒的光缆进口处。
c) 纤芯束管的开剥长度要合适。光缆固定好后，就可以开剥纤芯束管了。开剥长度过长，抵到光纤热缩管放置槽，在盘纤时就会损伤余纤；开剥长度过短，纤芯束管固定时，固定卡子就会卡在光纤上，容易损伤光纤。因此，一般将它开剥到过了两个固定卡口为宜在这个长度纤芯束管不会造成光纤受力损伤，也能很好地固定。但固定时卡子不能卡得过紧，否则纤芯束管的光纤会因受力增加损耗，时间长了光纤就会断裂，给工程留下隐患。
3、光纤的熔接。光纤的接续直接关系到工程的质量和寿命，其关键在于光纤端面的制备。光纤端面平滑，没有毛剌或缺陷，熔机能够很好地接受确认，并能做出满足工程要求的接头，如果光纤端面不合格，熔接机则拒绝工作，或接妯的接头损耗很大，不符合工程要求，在制作光纤端面过程中，首先在剥出光纤涂覆层时，剥线钳要与光纤轴线垂直，确保剥线钳不刮伤光纤；在切割光纤时，要严格按照规程来操作，使用端面切割刀要做到切割长度准、动作快、用力巧，确保光纤是被崩断的，而不是压断的；在取光纤时候ly／t 3303-2022 石木塑复合地板，要确保光纤不碰到任何物体，避免端面碰伤，这样做出来的端面才是平滑的、合格的。熔接机是光纤熔接的关键设备，也是一种精密程度很高且价格昂贵的设备。在使用过程中必须 严格按照规程一类操作，否则可能造 成重大损失。特别需要注意的是熔接机的操作程序，热缩管的长度设置应和要求相符。
4、余纤的保护光纤熔接好后，既要对光纤进行热缩管保护，还要对余纤进行盘留。
a)光纤在盘纤过程中，盘纤弯曲半径不能太小，一般不能小于4mm.弯曲半复杂劳动太小，容易造成折射损耗过大和色散增大。时间长了也可能出现断纤现象。
b)在盘纤时，注意光纤的扭曲方向，一般是倒“8”字型，注意不要扭断光纤，盘完后将光纤全部放入收容盘的挡板下面，避免封装时损伤光纤。
5、接头盒的密封的在实际工程中光缆接头盒的密封很重要。因为接头盒进水后光纤表面很容易产生微裂痕，时间长了光纤就会断裂而且接头盒双是以直埋方式在地下的居多，所以必须做好接头盒 的密封。接头的密封，主要是光缆与接头盒 、接头盒上下盖板之间这两部分的密封。要进行光缆与接头盒 的密封时，要先进行密封处的光缆护套的打磨工作，用纱布在外护套上垂直光缆轴向打磨，以使光缆和密封胶带结合得更紧密，密封得更好。接头盒上下盖板之间的密封，主要注意密封胶带要均匀地防止在接头盒的密封槽内。将螺丝拧紧，不留缝隙。