现浇预应力混凝土箱梁施工-支架搭设施工工法

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标准类别:建筑工业标准
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现浇预应力混凝土箱梁施工-支架搭设施工工法

现浇预应力混凝土箱梁施工中,支架搭设是关键工序之一,其施工工法主要包括以下内容:

1.施工准备:在支架搭设前,需对现场地质条件、地形地貌及设计图纸进行详细分析。根据箱梁结构尺寸和荷载要求,选择合适的支架类型(如碗扣式、盘扣式或钢管贝雷架等),并制定详细的施工方案和安全措施。

2.地基处理:为确保支架的稳定性和承载力,需对地基进行平整和加固。通常采用换填砂砾、铺设碎石垫层或浇筑混凝土条形基础等方式,以满足地基承载力要求,并设置排水设施防止积水影响地基稳定性。

3.支架搭设:按照设计图纸和规范要求,依次进行立杆、横杆、斜撑及剪刀撑的安装,形成稳定的支撑体系。搭设过程中需严格控制标高、轴线位置及垂直度,确保整体结构均匀受力。同时,根据箱梁跨度设置预拱度,以补偿施工阶段的变形。

4.模板安装与验收:支架搭设完成后,在其上铺设底模、侧模和顶模,调整模板标高和平整度tqf-i型防水层施工技术交底,确保符合设计要求。随后对整个支架体系进行荷载预压试验,验证其安全性及稳定性。

5.质量控制与安全管理:施工过程中应加强质量监控,包括支架连接节点的牢固性、模板尺寸偏差以及预拱度设置是否合理等。同时,严格执行安全操作规程,避免高空坠物和人员伤亡事故。

通过科学合理的支架搭设施工工法,可有效保证现浇预应力混凝土箱梁的质量和施工安全,为后续工序奠定良好基础。

顺桥向方钢强度和刚度满足要求。

5.3.4、立柱钢管强度与稳定性验算

〔σ〕=205N/mm2,E=206000N/mm2

立柱受力区格面积为:0.9×0.6=0.54m2

立柱所用钢管外径为48mm,壁厚为3mm,

钢管有效面积为:A=(482-422)∏/4=424.12mm2

回转半径:i=√482+(48-3×2)2 /4=15.95mm

最大受力区格位于腹板中隔板位置,考虑安全系数,取放大系数1.2,其均布荷载最大值Nmax为:

Nmax=1.65×0.9×0.6×26×1.2=27.8KN<30KN

立柱轴心受压强度满足要求。

σ=N/(φA)=27.8×103/(424.12×0.765)=85.7N/mm2﹤〔σ〕

6.1碗扣型脚手架现浇箱梁施工机具主要有搭设碗扣架用的铁锤、钢管、杆件,主要机具设备见表 1。

碗扣架现浇箱梁劳动力组织见表 2。

8.1.1、排架施工人员必须经培训考核,持证上岗。不适宜从事此项工作的疾病的施工人员不得进入施工现场。

8.1.2、杆件材料到厂后必须进行检查,不合格的杆件及配件不得使用。

8.1.3、施工前必须进行有针对性的安全交底。

8.1.4、施工人员必须佩戴安全防护用品:必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

8.1.5当有四级及以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。高空作业必须配待带安全带。

8.1.6、脚手架使用中,应定期检查杆件的设置的连接,支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否有积水,底座是否有松动,立杆是否悬空;扣件是否松动;脚手架的垂直度偏差;安全防护措施是否符合要求;是否超载。

8.1.7、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

6.1.8、不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业,否则应采取安全措施。

8.1.9、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。6.11、施工场地要求平整;夜间施工需要有足够照明设施;

8.1.10、如遇影响排架基础稳定情况应立即停工及时上报,待问题解决后再行施工。

t/zzb 1328-2019 液压打桩锤8.1.11、严禁利用排架吊运重物。吊起重物时不得碰撞排架。不得将模板支撑、缆风绳、泵管等固定于排架上。

8.1.12、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

8.1.13、每幅支架两侧各搭设宽度不小于1m的作业平台,平台上铺设脚手板,外侧设置安全防护栏杆,高度不小于1.5m。

地基承载力必须符合要求,排架支搭必须对与地基的结合处进行认真地检查,防止出现虚支的点位。在浇筑箱梁砼前必须对上下顶托再次认真地检查,在确保上下没有虚支点,全部支撑牢固,排架整体稳定的条件下方可进行。

9.1、本工法与扣件式钢管支架相比,整体拼装速度快。节约工期,减少工费,经济效益和社会效益显著。

9.2、由于碗扣式立杆件为轴心受力,承载力比扣件式有较大提高。在现浇支架搭设的空间体积上,每单位的碗扣架用量比扣件式钢管支架用量要少,因此节约了成本。

2007年在京平高速公路北务互通式立交桥(25m+35m+25m)和海子沟分离式立交桥(25m+25m+25m)工程中稀浆封层施工方案,采用了碗扣型满堂支架现浇连续箱梁工艺施工,总工期60天,体现了“装拆灵活、操作方便、结构合理、使用安全”的特点。

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