大面积中砂回填

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在实际施工过程中，大面积中砂回填需要经过严格的规划和管理。首先，根据设计要求确定回填范围和厚度，并对原地面进行清理和平整，确保基础稳固。其次，选择符合规范要求的中砂材料，其粒径通常在0.25~0.5mm之间，含泥量应控制在较低水平，以保证回填质量。接着，采用分层回填的方式进行施工，每层回填厚度一般控制在30cm左右，以便于压实作业。压实机械可根据现场条件选择平碾、振动碾或小型夯实设备，确保密实度达到设计标准。

然而，大面积中砂回填也存在一定的局限性。例如，对于深层软弱地基，单纯依靠中砂回填可能无法满足要求，需辅以其他加固措施。另外，中砂资源的获取和运输成本也可能成为制约因素，尤其是在偏远地区或环保要求较高的区域。

总之，大面积中砂回填是一项成熟且实用的工程技术，在建筑工程、道路工程和港口工程等领域有着广泛的应用前景。通过科学的设计和规范的施工，可以充分发挥其优势，为工程建设提供坚实的基础保障。

4.4.5填方的压实工艺

回填施工前，要将具有代表性的中粗砂取样进行试验南方某市、它由塔楼、裙楼和附属建筑物施工组织设计，—确定出中粗砂在干振、饱水状态下的最大密度值。施工中如发现沙颗粒粒径、级配有变化时，要及时补做中粗砂全部试验项目。

1、振动压路机在天然含水量状态下分层碾压压实工艺：

此种施工工艺适用于振动压路机在天然含水量状态下分层碾压或在洒水状态下分层碾压，也适用于雨后中粗砂的压实。

(一)采用10T以上前后驱动振动压路进行碾压，最大松铺厚度控制在 30cm，碾压时先慢后快，采用强振进行振动碾压。

(二)压路机的碾压行驶速度开始时控制在4km／h以内；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。前后相邻两区段应纵向重叠2.0m以上，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。

(三)振动压路机进行碾压时，压实遍数控制在6遍以上，轮迹重叠宽度不小于1／3，轮迹布满一个作业面为一遍。

2、水坠碾压法压实工艺：

此方法适用于水源充足的填方处采用水坠碾压法填筑时的施工工艺。

(一)水坠碾压法施工可分为水坠加推土机碾压或水坠加振动压路机碾压两种方法，两种方法施工工艺相同。

(二)推送填料：推土机从路基两侧或短距离内纵向调配中粗砂推运至填方路段。

(三)摊铺填料：对推运至填方路段内的填料采用推土机摊铺并整平，或采用推土机配合平地整平，推土机摊铺后每层厚度不超过30cm。

(四)围堰：在摊铺、整平好的路基上分段设围堰，设置围堰时要根据纵坡、横坡大小适当划段，长度不小于 10m，宽度不小于5m。围堰高度不低于 30cm，宽度不小于30cm。

（五）放水：围堰设置好后开始放水，放水应连续进行，放水时水流流速应大一些，沙基顶面上的水头高度控制在20cm以上。

（六）碾压：水头高度保持在20cm的情况下开始碾压，采用推土机或振动压路机碾压，碾压时轮迹应重叠单轮宽度的1／2，振动压略机重叠轮迹宽度的 1／3以上。当轮迹布满整个作业面为一遍。碾压遍数一般不小于三遍。

(七)等待沙基顶面多余水渗完后取样检测干密度，计算压实度和固体体积率等。压实度不合格时要重新水坠碾压，直到合格为止。

3、标高控制要严格，每层虚铺厚度不超过300mm厚，以保证压实度。

4、基底清理浮土、杂物要干净，先深后浅，局部加深要事先填平压实。

5、控制好含水率，确定洒水或晾晒。

4.5.1施工项目技术管理制度

4.5.1.1技术责任制度

4.5.1.2 技术交底制度

整个工程施工、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真技术交底。技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人的签字。技术交底资料，都要列入工程技术档案。按我单位制度由总工程师组织技术部门人员向项目经理部进行施工组织设计交底。再由项目总工程师向施工员交底，施工员向班组进行技术交底。

4.5.1.3 材料检验制度

所有进场材料必须有出厂合格证或质保书；、水泥、砖等材料还必须按要求进行二次送样试验，检验合格后方可使用外。砂石质量必须符合规范要求，禁止使用不合格砂、石。材料使用前应及时检测，不得影响进度。

4.5.1.4 质量验评制度

严格执行质量工作“三检”制度，开展ＱＣ小组活动，认真做好各分部项目工程的检查验收，对工程质量实行跟踪检查，尽量把质量问题控制在事前或事中，避免事后发现问题。项目设专职质检员，负责对工项工程、隐蔽工程质量的核定和把关，负责对施工全过程的质量跟踪检查。

4.5.1.5 技术档案制度

工程技术档案是工程交工验收的必备技术资料，同时也是评定工程质量、交工后对工程进行维护的技术依据之一；还能在发生工程索赔时提供重要的技术证据资料。

4.5.1.6 技术复核制度

为避免发生重大差错，在分项工程正式施工前，应按标准规定对重要项目进行复查、校核。重点在轴线、标高、隐蔽工程等，由项目总工程师组织这项工作。

第五章 施工质量保证措施

本工程质量目标为：确保“合格”工程。

图5－1 质量保证体系

5.3 质量检查监督机构

图5－2 质量检查监督机构

5.4 生产过程质量控制措施

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。

5.4.1 生产过程的一般控制程序

图5－3 过程质量执行程序

图5－4 质量保证程序

5.4.2 工程用原材料的质量控制

项目经理部物质设备科负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和公司物资采购规定，对所需采购和公司供应的物资进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：

（1）采购物资时，需在确定合格的、有信誉的供应商采购，对所购的材料或设备必须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。

（2）物资设备科必须事先对供应商进行认可和评价，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商中选择。

（3）实行动态管理：物资设备科、公司物资部、工程技术科等主要部门定期对供应商的业绩进行评审、考核，并做记录，不合格的供应商必须从档案中予以除名。

（4）加强计量检测、采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范及合同规定要求和批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记，对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。

5.4.3 施工项目质量控制

5.4.3.1 工序质量控制程序

（1）工序质量控制程序，详见图5－5。

（2）施工测量控制程序，详见图5－6。

合 格

合 格

进入下道工序

图5－5 工序质量控制程序

图5－6 施工测量控制程序

5.4.3.2 施工质量保证措施

1）建立完善的质量保证体系，强化质量意识，树立质量是企业生命的思想。

3）项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。

4）实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。

5）认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查，认真执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程质量得到保证。

7）实行“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。

8）为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。

5.4.4 材料进场和二次检验制度

5.4.4.1 材料进场验收制度

（1）材料采购及验收程序

图5－7 材料采购及验收程序

（2）材料采购控制措施

为了确保材料质量，杜绝不合格的材料进入施工现场，分公司应对材料供应方（或供应商）进行评审，评审的内容包括:是否具有良好的商业信誉和确保材料质量的能力，对购买结构构件的厂家应核查其生产许可证，并考察其生产工艺及质量保证体系。经评审合格，填写评审记录后，签定建材采购合同。

各种原材料、均（配）件，半成品的质保书，出厂合格证等应随货同行，由物资供应单位及时转交给工地资料员保管。

第六章 文明施工和安全生产措施

大厦的一般性弱电施工组织设计6.1 安全生产保证体系

图6－1 安全保证体系图

（1）施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络。

（3）建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。

6.2 施工现场安全事故紧急预案

6.2.1 重特大事故报告

发生重特大事故后，事故发生单位（工程项目部）必须立即向公司负责人、生产负责人、安全生产管理科长、工程相关分公司负责人及工程负责人报告。公司相关负责人接到事故报告后应迅速调集力量赶赴事故现场组织抢险救护环境安全施工组织设计，同时应将事故信息立即报告工程所在地负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或者其他有关部门。

重特大事故报告应包括以下内容：

（1）事故发生时间、地点、工程项目、企业名称；