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公路工程集料试验规程《公路工程集料试验规程》是规范公路工程中集料（包括粗集料、细集料和矿粉）质量检测与评价的技术标准，旨在确保公路建筑材料的质量符合设计和施工要求。该规程详细规定了集料的各项物理、力学及化学性能试验方法，为公路工程建设提供科学依据。
规程主要内容包括：集料的取样方法、试验环境条件、试验设备要求以及具体的试验步骤和结果计算方法。其中，试验项目涵盖了颗粒级配、表观密度、毛体积密度、吸水率、压碎值、磨耗值、洛杉矶磨耗试验、针片状颗粒含量、含泥量、云母含量、有机物含量等指标。这些试验指标能够全面反映集料的力学性能、耐久性、抗磨耗能力及表面特性，从而满足不同等级公路对材料的不同要求。
该规程强调试验过程的标准化和规范化，以减少人为误差，提高试验结果的准确性和可比性。同时，随着新材料和新技术的发展，规程也在不断更新和完善，以适应现代公路建设的需求。通过严格执行《公路工程集料试验规程》，可以有效控制集料质量，保障公路工程的耐久性和安全性，降低后期维护成本，延长道路使用寿命。
5.1容量筒的容积按式（1)计算
南京市师范附中校园园林工程施工组织设计范本最前章上一章>下一章最未章
4.1.1称取试样1份（m0)装入容器内，加水，浸泡24h，用手在水中淘洗颗粒（或用毛刷洗刷），使尘屑、粘 土与较粗颗粒分开，并使之悬浮于水中，缓缓地将浑浊液倒入1.25mm（或1.18mm）及0.075mm的套筛上， 滤去小于0.075mm的颗粒，试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个试验过程中，应注意避免大于0.075 mm的颗粒丢失。 4.1.2再次加水于容器中，重复上述步骤，直至洗出的水清澈为止。 4.1.3用水冲洗余在筛上的细粒，并将0.075mm筛放在水中（使水面略高于筛内颗粒）来回摇动，以充分洗除 小于0.075mm的颗粒，而后将两只筛上余留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为10 5+5摄氏度的烘箱中烘干至恒重，取出冷却至室温后，称取试样的质量（m1)。
4.2泥块含量试验步骤
4.2.1取试样1份。 4.2.2用5mm圆孔筛将试样过筛，称出筛去5mm以下颗粒后的试样质量（m2) 4.2.3将试样在容器中摊平，加水使水面高出试样表面，24h后将水放掉，用手捻压泥块，然后将试样放在 2.5mm筛上用水冲洗，直至洗出的水清澈为止。 4.2.4小心地取出2.5mm筛上试样，置于温度为105+5摄氏度的烘箱中烘干至恒重，取出冷却至室温后称 量(m3)
2.1水泥混凝土集料片状规准仪和针状规准仪见图1和图2，尺寸应符合表1的要求 欠图两幅
水泥混凝土集料针、片状颗粒试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距
2.2天平或台秤：感量不大于称量值的0.19
2.3标准筛：孔径分别为5mm、10mm、16mm、20mm、25mm、31.5mm、40mm的圆孔筛，根据需要选用。 3试验准备 将来样在室内风干至表面干燥，并用四分法缩分至满足表2规定的质量，称量（mo），然后筛分成表2所规定 的粒级备用。
试验所需的试样最小质量
1.1本方法适用于测定除水泥混凝土外的沥青混合料、各种基层、底基层的4.75mm以上的粗集料的针状及 片状颗粒含量，以百分率计。 1.2本方法测定的针片状颗粒是指用游标卡尺测定的粗集料颗粒的最小厚度(或直径）方向与最大长度(或宽 度)方向的尺寸之比小于1：3的颗粒，有特殊要求采用其它比例时，应在试验报告中注明。 1.3本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状和抗压碎的能力，以评定其在工程中 的适用性
2.1标准筛：方孔筛4.75mm。 2.2游标卡尺：精密度为0.1mm
2.3天平：感量不大于1g。
3试验步骤 3.1按现行集料随机取样的方法，采集集料试样，按四分法原理选取1kg左右的试样。对每一种规格的粗集 料，应按照不同的公称粒径，分别取样检验。 3.2用4.75mm标准筛将试样过筛，取筛上部分供试验用，称取试样的总质量mo，准确至1g，试样数量应 不少于800g，并不少于100颗。 3.3将试样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立方体的符合要求的颗粒剩下可能属于针状和片状的颗粒。 3.4按图1所示的方法将欲测量的颗粒放在桌面上成一稳定的状态，图中颗粒平面方向的尺寸1>b，用卡尺 逐颗测量石料的长度1，宽度b及厚度t，将1/>=3的颗粒(即长度方向与厚度方向的尺寸之比大于3的颗粒） 分别挑出作为针片状颗粒，称取针片状颗粒的质量m1.准确至1g。
3试验步骤 3.1按现行集料随机取样的方法，采集集料试样，按四分法原理选取1kg左右的试样。对每一种规格的粗集 料，应按照不同的公称粒径，分别取样检验。 3.2用4.75mm标准筛将试样过筛，取筛上部分供试验用，称取试样的总质量mo，准确至1g，试样数量应 不少于800g，并不少于100颗。 3.3将试样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立方体的符合要求的颗粒剩下可能属于针状和片状的颗粒。 3.4按图1所示的方法将欲测量的颗粒放在桌面上成一稳定的状态，图中颗粒平面方向的尺寸1>b，用卡尺 逐颗测量石料的长度1，宽度b及厚度t，将1/t>=3的颗粒(即长度方向与厚度方向的尺寸之比大于3的颗粒） 分别挑出作为针片状颗粒，称取针片状颗粒的质量m1.准确至1g。
2.1烘箱：能使温度控制在105±5摄氏度。
坚固性试验所需的各粒级试样质量表1
将试样按表1的规定分级，洗净，放入105±5摄氏度的烘箱内烘干4h，取出并冷却至室温，然后按表 规定的质量称取各粒级试样质量α
3.1将试样筛去10mm以下及20mm以上的颗粒，采用10mm~20mm的颗粒作为标准试样，并在气干状态 下进行试验。 欠图1 注：对多种岩石组成的砾石，如其粒径大于20mm颗粒的岩石矿物成分与10mm~20mm颗粒有显著差异时 对大于20mm的颗粒应经人工破碎后筛取10mm~20mm标准粒级另外进行压碎指标值试验。
4.1置圆筒于底盘上，取试样1份，分两层装入筒内，每装完一层试样后，在底盘正面垫放一直径为10mm 的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下，第二层颠实后，试样表面距离盘底的高度应控制在100 nm左右。 4.2整平筒内试样表面，把加压块装好（注意应使加压块保持平正），放到试验机上，在3min~5min内均匀地 加荷到200kN，稳定5s，然后卸荷，取出测定筒，倒出筒中的试样称其质量（mo），用孔径为2.5mm的筛筛 除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样质量（m1)
4.1置圆筒于底盘上，取试样1份，分两层装入筒内，每装完一层试样后，在底盘正面垫放一直径为10mm 的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下，第二层颠实后，试样表面距离盘底的高度应控制在100 nm左右。 4.2整平筒内试样表面，把加压块装好（注意应使加压块保持平正），放到试验机上，在3min~5min内均匀地 加荷到200kN，稳定5s，然后卸荷，取出测定筒，倒出筒中的试样称其质量（mo），用孔径为2.5mm的筛筛 除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样质量（m)。
2.2金属棒：直径10mm，长45mm~60mm，一端加工成半球形.
2.3天平：称量2kg~3kg，感量不大于1g； 2.4方孔筛：筛孔尺寸16mm、13.2mm、2.36mm筛各一个。 2.5压力机：500kN，应能在10min内达到400kN。 2.6金属筒：圆柱形，内径112.0mm，高179.4mm，容积1767cm。 3试验准备 3.1用13.2mm和16mm标准筛过筛，取13.2mm~16mm的试样3kg，供试验用。 试样宜采用风干石料，如需加热烘干时，烘箱温度不应超过100摄氏度煤炭建设工程施工机械台班费用定额(2007基价)，烘干时间不超过4h。试验前，石 料应冷却至室温。 3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为10cm。 在金属筒中确定石料数量的方法如下： 将石料分三层倒入量筒中，每层数量大致相同。每层都用金属棒的半球面端从石料表面上约50mm的高度
2.3天平：称量2kg~3kg，感量不大于1g； 2.4方孔筛：筛孔尺寸16mm、13.2mm、2.36mm筛各一个。 2.5压力机：500kN.应能在10min内达到400kN。 2.6金属筒：圆柱形，内径112.0mm，高179.4mm，容积1767cm。 3试验准备 3.1用13.2mm和16mm标准筛过筛，取13.2mm~16mm的试样3kg，供试验用。 试样宜采用风干石料，如需加热烘干时，烘箱温度不应超过100摄氏度，烘干时间不超过4h。试验前，石 料应冷却至室温。 3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为10cm。 在金属筒中确定石料数量的方法如下：
2.3天平：称量2kg~3kg，感量不大于1g； 2.4方孔筛：筛孔尺寸16mm、13.2mm、2.36mm筛各一个。 2.5压力机：500kN，应能在10min内达到400kN。 2.6金属筒：圆柱形，内径112.0mm，高179.4mm，容积1767ct
处自由下落均匀夯击25次，最后用金属棒作为直刮刀将表面刮平。称取量筒中试样质量(m0)。以相同质量 的试样进行压碎值的平行试验。
排水工程(急流槽)施工组织设计4.1将试筒安放在底板上
4.1将试筒安放在底板上。 4.2将上面所得试样分三次（每次数量相同）倒入试筒中，每次均将试样表面整平，并用金属棒按上述步骤夯 击25次，最上层表面应仔细整平。 4.3压柱放入试筒内石料面上，注意使压柱摆平，勿楔挤筒壁。 4.4将装有试样的试筒连同压柱放到压力机上，均匀地施加荷载，在10min时达到总荷载400kN。 4.5达到总荷载400kN后，立即卸荷，将试筒从压力机上取下。 4.6将筒内试样取出，注意勿进一步压碎试样。 4.7用2.36mm筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。 4.8称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量（m1）。
2.1洛杉矶磨耗试验机：圆筒内径710mm±5mm，内侧长510mm±5mm，两端封闭，投料口的钢盖通过紧 固螺栓和橡胶垫与钢筒紧闭密封。钢筒的回转速率为30r/min~33r/min。 2.2钢球：直径约4.68mm，质量为390~445g，大小稍有不同，以便按要求组成符合要求的总质量。 2.3台秤：感量5g