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钢梁吊装钢梁吊装是建筑施工中的重要环节,广泛应用于工业厂房、桥梁、高层建筑等结构工程中。钢梁作为建筑结构的主要承重构件之一,其吊装过程需要严格的技术支持和安全管理,以确保施工安全与工程质量。
在钢梁吊装前,需做好充分的准备工作,包括对施工现场的勘察、吊装方案的设计以及设备的选择。首先,根据钢梁的重量、长度及现场条件,选择合适的起重机和吊具,并进行承载能力核算。其次,制定详细的吊装计划,明确吊装步骤、人员分工及应急预案,确保每个环节都能有序开展。
吊装过程中,应严格遵守操作规范jtg/t3650-2020 公路桥涵施工技术规范,确保钢梁平稳起吊、移动和就位。为防止钢梁变形或损坏,需合理设置吊点,并使用专用的吊索具。同时,安排专人负责指挥协调,确保吊装动作准确无误。此外,还需对周围环境进行监控,避免因外界因素影响施工安全。
钢梁吊装完成后,要进行精确的校正和固定,确保其位置符合设计要求。通过合理的安装顺序和连接方式,保证整体结构的稳定性和安全性。在整个吊装过程中,质量控制和安全管理贯穿始终,以实现高效、安全的目标,为后续施工奠定坚实基础。
2、吊装方案应严密计算,并经有关部门、人员审核、批准;
3、吊装机具应经有关部门安全鉴定,操作人员须经安全培训,持证上岗;
4、锚固钢柱地脚螺栓的混凝土强度应达到设计值;
5、钢柱及柱间支撑安装完并经校正。
工艺原理:通过计算,合理确定起吊点位置,以减少因钢梁自重及受力不均,而产生的附加内力导致的钢梁失稳、侧向弯曲或变形,保证吊装安全。
2、确定吊车吨位、钢丝绳直径:
经计算:吊车选定为32吨,钢丝绳直径为16mm,即可满足吊装要求。
从靠近山墙、有支撑的两榀梁开始,在梁安装完毕后,将它们之间的檩条、支撑、系杆等逐步装好,并做好检查,然后以该两榀梁为基准,向房屋另一端顺序安装。
安装钢梁时,同时用另一台12吨吊车扶持钢梁,以调整钢梁位置,保证钢梁轴线与钢柱中线吻合。
除上述两榀梁外,其余钢梁之间的檩条、支撑、系杆的螺栓全部安装完、校准后再拧紧。拧紧程度以不将所连接的杆件拉弯为原则。
五、安全操作技术措施:
1、起重机的行走道路应平整、坚实;
2、正式起吊前应试吊,并将钢丝绳的长度调为一致;
3、12吨吊车应待钢梁吊升至设计标高后,匀力扶持在钢梁跨中db11t 065-2022 电气防火检测技术规范,待钢梁就位、校正后撤离;
4、指挥人员应统一指挥,信号鲜明、准确,起重机驾驶人员应听从指挥;
5、高空操作人员应正确使用安全带;
6、地面操作人员必须戴安全帽;
7、构件安装后,必须检查连接质量,确定安全可靠后,主吊才能松钩,或拆除临时固定工具;
8、禁止与吊装无关人员进入吊装区。
因吊装前准备充分,吊装时认真贯彻实施了施工组织设计中的吊装方案,吊装安装人员能够熟练上岗操作,吊装工作顺利进行,6榀钢梁一个台班内吊装完毕,节省了时间和资金,争取了工期,同时赢得了良好的社会信誉。
二00五年度科学技术进步申报表
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