有关砼裂缝控制论文

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砼裂缝控制是土木工程领域中的重要研究课题，其主要目的是通过理论分析、材料改进和施工技术优化，减少或避免混凝土结构在使用过程中出现的裂缝问题。裂缝不仅影响结构的美观性，还可能降低耐久性和承载能力，甚至引发严重的安全事故。因此，对砼裂缝的成因及控制方法进行深入研究具有重要意义。

砼裂缝的产生受多种因素影响，包括材料特性、环境条件和施工工艺等。从材料角度，水泥水化热过高、收缩变形（如干缩、温度收缩）以及骨料质量等问题可能导致裂缝；从外部环境来看，温差变化、湿度波动和化学腐蚀会加剧裂缝发展；此外，施工过程中的振捣不均、养护不当或荷载过早施加也会诱发裂缝。

针对上述问题，论文重点探讨了以下几种裂缝控制措施：一是优化配合比设计，选用低热水泥或掺加纤维、粉煤灰等外加剂以改善砼性能；二是加强施工管理，确保模板支撑稳固、振捣充分及及时养护；三是采用先进的监测技术，如应变片、光纤传感器等，实时监控结构状态，以便采取预防措施。此外，对于大体积砼工程，可引入分层浇筑或冷却水管技术，有效降低内部温升。

总之，砼裂缝控制是一个系统工程，需要从设计、选材、施工到后期维护全方位考虑。未来的研究方向应进一步结合智能化技术和新材料开发，为提高砼结构的抗裂性能提供新思路。

现场浇注混凝土的管理工作在整个企业管理中，虽然是 个很小的单元细胞，但它关系到单位工程的整体质量，因 为单位工程质量是由各分部、分项工程以及检验批的质量来 决定的。很大一部分的质量问题，出现在检验批上，使单位 工程造成质量隐患。本人就施工现场混凝土浇注的有关施 工质量方面存在的质量缺陷问题进行剖析。

模板对混凝土结构工程有极为重要的影响，其本身虽然 不是结构的一部分，但在混凝土结构上留下的"痕迹”处处可 见，这对混凝土结构工程质量来讲，不论是从结构性能，还是 外观质量都有很大影响，所以混凝土结构工程质量首先要把 好模板关，常见模板缺陷如下： a)模板安装的刚度、稳定性达不到规定要求，在混凝土 浇筑时，模板发生变形、位移、有时甚至塌。 b)模板接缝不严，加固方法不当，造成混凝土尺寸偏差 超标，外观蜂窝麻面，直接影响混凝土质量。 c)模板内遗留杂物或杂物清理不干净，会造成混凝土夹 渣等缺陷 d)隔离剂涂刷不均，隔离剂涂刷时污染钢筋，造成钢筋 与混凝土之间的粘结力受到破坏

造成模板产生施工质量的主要原因

模板在安装前，必须进行模板及其支架的设计，设计应 能保证模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性，使其能承 受混凝土的重量、侧压力和施工荷载，使其在浇筑混凝土时 模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下不应

胀模、跑模、更不允许坍塌，这些要求对于施工安全和混凝土 成型质量十分重要，现行《混凝土结构工程施工质量验收规 范》中，将此列为强制性条文，必须严格执行。 2.2没有进行技术交底或交底内容不完整、不具针对性 笔者认为，合格的“技术交底”至少要做到这样两点：一 是要符合标准。二是具有针对性。在工作中，一些交底的技 术人员连起码的相应标准都不熟悉，说明至少未认真查阅或 学习过。所谓交底，都是从技术员之间搬来的“范文"抄来抄 去，内容远离了施工实际与操作规程。同时，单位技术科室 所谓的审核，也只是签个名，并未认真阅读、研究其内容，使 得技术交底就成了一种形式，缺可操作性，只是为了应付检 查而检查的一纸空文。另外，技术交底针对性不强，在模板 施工过程中，虽然有一定的共性，但每一项工程的施工都有 其个性，对其要充分地了解和认识，理论联系实践，交底才能 具有指导性和可操作性

模板施工质量的检查，在一些人看来，是件简单的事，但 实际上，模板工程具有质量安全双重性，如果质检员检查不 到位，存在的质量隐患就没法排除，就会造成混凝土夹渣、蜂 窝麻面、甚至造成模板坍塌。因此，混凝土验收规范模板工 程单独列为一个分项工程.规定必须加以执行

过早拆模，容易出现混凝土强度不足，而造成混凝土结构 件沉降变形或缺棱掉角、开裂等。对拆模时混凝土强度的要 求，在施工中通常用同条件养护混凝土试件的强度来判断，而 在施工实践中，由于要赶进度，常以"经验”总结自我为中心判 断，有些工地常以模板周转为由，提前拆模，这对混凝土工程 质量及安全生产的危害是极大的，必须加以严格管理。

必须使用专用工具，同时应选取适宜的隔离剂品种，注

意不要使用影响结构或妨碍装饰装修工程施工的油性隔离 剂。同时，由于隔离剂污染钢筋和混凝土接槎处，可能对混 凝土结构受力性造成明显的不利影响，所以在涂刷隔离剂 时，应避免污染钢筋

混凝土工程施工质量的缺陷

混凝土分项工程是从水泥砂、石外加剂及矿物掺合料 等原材料进场检验，混凝土配合比设计称量、拌制、运输、浇 筑养护拆模、试件制作直至混凝土达到预定强度等一系列 技术工作和完成实体的总称。在施工过程中，其工艺流程均 相互联系和相互影响，在施工中任意过程处理不当都会影响 到混凝土工程的最终质量

外观质量主要表现在蜂窝、麻面孔洞、缺凌掉角、分层 裂纹、色差不一致等缺陷。这些缺陷产生的原因除上述原因 外.还与混凝土水灰比级配、振捣有关

造成混凝土强度缺陷主要因素有：水泥标号、砂、石、水 等原材料的质量，混凝土施工配合比、水灰比、原材料计量 搅拌方式及搅拌时间、外加剂、掺合料以及冬季施工管理不 善养护等诸因素造成

4混凝土工程施工质量的问题分析与对策

混凝土工程施工质量的问题分析与对策

施工时应根据结构设计所要求的混凝土强度等级，选择 施工地区常用的配合比或经试验室提供的配合比，并且要考 虑到所要采用的配合比中是否考虑了现场备用砂石实际含 水率的情况，若未考虑，就应视具体材料的含水率大小对原 配合比进行调整。为方便施工，一般换算成以一袋或二袋水 泥为下料单位的施工配合比 在施工中，必须严格掌握调整后的施工配合比，并且根 据所进砂石材料的实际情况或遇雨天含水率显著变化时 应及时地调整施工配合比，不根据砂、石实际含水率换算配 合比和不按配合比要求准确地称量材料用量，往往是影响混 凝土施工质量的重要因素

在施工过程中，虽然说搅拌台的黑板上写着混凝土的配 合比，搅拌机前也设置了磅砰，但操作人员却不认真控制用 水量，砂、石不严格按照规定过磅。众所周知，混凝土加水量 直接影响混凝土的强度，但在很多施工现场，负责混凝土搅 拌的人员和工长、质量检查员或项目技术负责人，以及监理 工程师，却很少去测试加水量的准确性，对混凝土各种组分 的计量也多流于形式，视而不见，只有当检查人员到场时，才 装装样子，应付检查。 产生这种现场，均是由于管理不善造成的。在实际施工 中，必须按照混凝土的配合比的要求，对各种组分材料进行 每盘过磅，同时仍需要对每一个首次使用的混凝土配合比进 行开盘鉴定，并至少留置一组28d标准养护试件，以验证混 凝土的实际质量与设计要求的一致性

a)水泥是混凝土最重要的组分之一，水泥进场要对其品 种级别、包装、出厂日期等进行检查西咸新区居住小区规划建设品质标准(试行)（陕西省西咸新区开发建设管理委员会2020年5月），是否符合工程设计标 准要求，同时还要对水泥的强度，安定性等重要性能指标进 行复检，其质量必需符合现行国家标准。 b)对进场的砂、石进行见证取样检测，其检测的各项指 标必需符合设计的混凝土强度要求，检验批量和检验方法应 遵照标准的规定执行，同时应使用饮用水，

混凝土搅拌时间应根据搅拌机的类型、鼓筒尺寸、骨料 的品种和粘经以及混凝土的坍落度等有关情况来决定 混凝土的振捣首先要根据设计混凝土的厚度来选择振 捣器，一般平面面积较大厚度在20～30cm的混凝土板应选 择表面振捣器，对振捣器面积尺寸较小而有一定垂直深度的 构件或厚大结构的混凝土应选择扦入式振动器。操作时应 快扦慢拔，振捣时间视混凝土不再显著下沉，同时不再出现 气泡且混凝土表面呈水平并出现水泥浆时为准。扦入点应 均匀交错排列，扦点间距不应超过振动棒作用半径的1.75 倍，只有遵守了这些操作程序，才能使混凝土振捣密实。 混凝土浇注捣实后，遂渐凝固硬化，这个过程主要由水泥 的水化作用来实现，而水化作用必需在适当的温度和湿度条 件下才能完成。保证混凝土有适当的硬化条件，使其强度不 断增长，必须进行养护。在施工过程中，要根据原材料配合 比浇筑部位和季节等具体情况，采取有效的措施来进行养 护

综上所述，任何一个施工现场，都必须做到“三有”即“有 标准、有体系、有制度”。标准是抓好工程质量的最基本条 件：质量管理体系是抓好工程质量的前提；制度的健全是搞 好工程质量的保证。施工现场现浇混凝土质量的控制，即要 在管好"实物”的同时，还要管好施工过程中的"行为”。因为 实物是行为的产物，实践证明，对重要行为如不加以控制，很 难管好实物。只有"标本兼治”才能做好这一工作。