旋喷桩支护方案

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旋喷桩是一种常见的地基加固和支护技术，广泛应用于深基坑工程、边坡稳定以及软土地基处理。旋喷桩通过高压喷射装置将水泥浆液与土体混合，形成具有一定强度的固结体，从而提高地基承载力和抗渗性能。以下是旋喷桩支护方案的简要介绍：

一、旋喷桩原理旋喷桩利用高压泵将水泥浆液以高速度从钻杆喷嘴喷出，同时钻杆旋转并提升，使水泥浆与周围土体充分搅拌混合。经过一定时间养护后，混合体凝固形成具有一定强度的桩体，起到支撑、止水或加固的作用。

二、适用范围1.深基坑支护：在复杂地质条件下，旋喷桩可作为止水帷幕或内支撑结构的一部分db37／t 3365-2018标准下载，防止地下水渗透及土体坍塌。2.软土地基处理：适用于淤泥质土、粉土等软弱地基，增强地基承载力。3.边坡稳定：用于加固不稳定边坡，防止滑移。4.地铁隧道施工：为地下工程施工提供临时支护，确保开挖安全。

五、注意事项1.严格控制参数：如喷射压力、流量、提升速度等，直接影响成桩质量。2.合理布置桩位：避免桩间搭接不足或重叠过多。3.加强监测：施工过程中需实时监测地面沉降和周边环境变化，确保安全。

总之，旋喷桩作为一种高效、经济的地基加固和支护方法，在现代工程建设中发挥着重要作用。通过科学设计和规范施工，可以显著提升工程质量和安全性。

九、质量保证措施及检验

基坑支护工程施工组织设计

广州公司拟建楼，位于大道西侧，紧临已建的广东外商活动中心。其北边紧靠主楼，西边临近主楼锅炉房，东边为主楼停车场，南边紧靠市政电缆沟及围墙（地下室外墙离围墙边净距约0.9m，离电缆沟边净距约1.45m）。

裙楼设计5层，地下室1层，占地约800m2，基坑最大开挖深度4.0m。

工程桩设计采用人工挖孔桩，共28条，其中：φ1000的26条，φ1200的1条，φ1400的1条。桩端持力层为微风化岩。

根据广东省工程勘察院提供的工程地质勘察报告，场区内的岩土层自上而下依次为：

2.冲积层：首层为粉土（其中K2、K5两钻孔因主楼开挖挖穿此层，因此未见）；第二层为粉质粘土，含多量中、粗砂，层厚2.5m；第三层为中砂，松散至稍密实，饱和，含多量粘性土，层厚约2.0～4.0m；第四层为粗砂，稍密实，饱和，含多量粘性土，层厚约2.0m。

3.残积层：多为粉土，呈稍密至密实状，稍湿，局部夹强风化砂岩岩块，层厚2.7～6.9m。

4.基岩：场区内基岩为白垩纪粉砂岩，岩面埋深8.6～11.8m。按风化程度依次为：强风化粉砂岩，岩面埋深8.6～11.8m，层厚2.0～4.7m；中风化粉砂岩，岩面埋深11.5～14.5m，层厚0.7～1.0m，局部达6.5m；微风化岩岩面埋深13.7～18.0m。

场区内地下水较丰富，以砂层孔隙水和基岩裂隙水为主。静止水位埋深2.3～2.5m。水质分析表明：地下水对混凝土没有侵蚀性。

本基坑最大开挖深度4.0m，周长约136m。

三管旋喷桩设计桩径φ1400，桩间距1200，即桩间搭接200。设计水灰比W/C=1.0，设计桩身强度6MPa。（基坑北边defgh段因仅需止水，改用单管旋喷，设计桩径800，桩间距600，即桩间搭接200。）

三管旋喷桩工80条，单管旋喷桩80条，旋喷桩过透水层1m，平均桩长约8m。

工程量为：三管旋喷桩640m；单管旋喷桩320m，空孔320m。

旋喷桩施工的工艺流程如下图：

钻───→插 高

调──→孔 管—→ 试 压

钻 整 喷 喷 拔 器

机──→ 钻 射 射 械

就 架 打 —→ 注 —→ 结—→ —→ 清

位 角────→ ───—→管 浆 束 管 洗

度 作

管 业

泥浆的排泄处理作业

本工程的施工参数如下：

钻机就位后，应进行水平校正，钻杆方向与钻孔方向一致。

桩位允许偏差50mm，垂直度允许偏差1.5%。

在插管时，水压不宜大于1MPa。

旋喷作业时，应检查注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等。

深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提升。

每次注浆完毕，应将泵体和管道清洗干净。

②劳动力计划(10人)

现场的安全主要是用电安全、机械使用安全和防火安全。

建立用电安全检查制度，每周一次对工地的用电情况进行检查，发现隐患及时整改。

现场所用机械设备的装设必须牢固稳定，所有机械设备严禁带故障作业，设专人定期进行检查、检修和保养。

所有设备由专业人员进行操作，严格按照操作规程进行。

使用高压泵时，应对安全阀进行测定，其运行必须可靠。

接、斜钻杆应在插好垫叉后进行，并应防止钻杆落入孔内。

采取措施防止高压水或高压水泥浆从送风管中倒流进入储汽罐。

现场临时设施的搭设必须遵守有关防火规定，临设选用不易燃烧的材料，现场配备足够数量的消防器材。

建立消防工作台帐，落实安全生产责任人，对工人进行消防的交底和教育。建立工地消防队，每周一次对工地的防火工作进行检查。

九、质量保证措施及检验

工程开工前，应对全体施工人员进行技术交底和安全交底，并做好记录。

测量基准点、水准点须经严格复核签字后，方能使用。各部分的平面尺寸、标高要测量准确。

旋喷桩正式施工前例18-湖南长大公司-中南大学湘雅医学院新校区教学中心大楼施工组织设计（鲁班奖50例），在现场作试验性施工，以选取合适的施工参数及工艺。

浆液搅拌后不得超过4小时，当超过时，应经专门试验证明其性能符合要求后方可使用。

水泥应过筛，其细度应在标准筛上的筛余量不大于15%。

冒浆量大于注浆量20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。对冒出地面的浆液，应经过虑、沉淀，除去杂质和调整浓度后，方可回收使用。

相邻两桩的施工间隔应大于48小时。

认真做好各工序的施工原始记录，严格签字验收。

旋喷注浆质量检验的内容包括：桩体的整体性和均匀性、桩体的有效直径和桩体的垂直度；检验采用钻孔取芯方法引道主线工程安全文明施工方案及措施，检验点数取总数的5%，即6个孔。

旋喷桩120条，计划用20天完成。