标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

（中建二局）哈南万达项目H区地下室顶板行车与堆载方案.doc

钢筋成品堆场，堆置净高控制在250MM以内。

钢筋堆场最大堆载≤17.67KN/㎡。

钢筋堆场最大堆载17.67KN/㎡≤20.5KN/㎡人工成孔灌注桩施工工艺标准必须符合设计要求和，满足顶板承载要求。

2）、模板、木方堆场：

模板、木方堆场，堆置高度≤2米。

木方、模板堆场，最大堆载≤12KN/㎡。

木方、模板堆场最大堆载12KN/㎡≤20.5KN/㎡，满足顶板承载要求。

加气砼砌块堆放，最大堆置高度不大于2米。

加气砼堆场，最大堆载≤14.3KN/㎡。

加气砼堆场最大堆载14.3KN/㎡≤20.5KN/㎡，满足顶板承载要求。

4）陶粒混凝土砌块堆放：

陶粒混凝土砌块堆放，最大堆置高度不大于2米。

陶粒砼堆场，最大堆载≤15.6KN/㎡。

加气砼堆场最大堆载15.6KN/㎡≤20.5KN/㎡，满足顶板承载要求。

砂石堆场，最大堆置高度小于1米。平时以帆布覆盖。

砂石堆场，最大堆载≤18KN/㎡。

砂石堆场最大堆载18KN/㎡≤20.5KN/㎡，满足顶板承载要求。

钢管堆场，最大堆场高度为1.2m。

算钢管理论重量得Ф48×2.8钢管每米自重：0.0312KN/m

堆载面分布中得出1m宽、1.2m高空间内可堆放约500根钢管，1m宽、1m长、1m高的地方堆载钢管，其重量为：（0.0312KN/m）×（500根）*1.2m长=18.72KN。每平米重量=18.72/1㎡=18.72KN/㎡

钢管堆场最大堆载18.72KN/㎡≤20.5KN/㎡，满足顶板承载要求。

加工场地主要为材料堆载，按材料堆放荷载进行验算，不再单独计算。

4、室外升降机基础（电梯安装于车库结构顶板）

1）基础承载和顶板承载力验算如下：

升降机自重G=吊笼重量（2000kg×2）+导轨架重量（145kg×40）+额定载荷（2000kg×2）+底架护栏自重（1300kg）+电缆、紧固件等附件重量（2000kg）+附墙架重量（146kg×8）=18268kg

基础承载P=2G=36536kg（考虑动载系数、自重计算的误差以及风荷载作用于结构传递给基础的影响）。按照最大能承受的压力大于36536kg制作的基础即可满足使用要求。

H1、H5基础平面尺寸：6.2m×3.8m×0.3m

H1、H5基础自重：6.2m×3.8m×0.3×2500kg/m3=17670kg

H1、H5#楼电梯传递给地库顶板的压力N=1.4×（P/S+基础自重）=1.4×（（36536×9.8/(6.2×3.8)+17670×9.8/(6.2×3.8)）=1.4×22.55KN/㎡=31.57KN/㎡

H1、H5室外电梯总荷载为31.57KN/㎡＜车库顶板可承载力为38.5KN/㎡

H2基础平面尺寸5.05m×4.1m×0.35m

GB 51064-2015 吹填土地基处理技术规范(完整正版、清晰无水印).pdfH2基础自重：5.05m×4.1m×0.35×2500kg/m3=18117kg

H2#楼电梯传递给地库顶板的压力N=1.4×（P/S+基础自重）=1.4×（（36536×9.8/(5.05×4.1)+18117×9.8/(5.05×4.1)）=1.4×25.87KN/㎡=36.2KN/㎡

H2室外电梯总荷载为36.2KN/㎡＜车库顶板可承载力为38.5KN/㎡

车库顶板承载力分别满足H1\H2\H5室外电梯荷载压求。但为了减少电梯施工过程中的其它不利因素：减少振动时地下室顶板的不利影响，对地下室顶板、在电梯基础下部进行回顶。回顶范围四侧的最外边要比电梯基础超出两跨立杆间距m。

支撑架做法为：支撑架搭设范围为室外电梯基础范围向外扩两跨立杆间距，采用Φ48钢管搭设并用扣件连接，立杆上端用顶丝和100mm×100mm木方支护、调紧，立杆下部垫设200mm×50mm的通长木板，两跨立杆间距为900mm×900mm，水平杆步距1200mm。

CECS 192-2005 挤扩支盘灌注桩技术规程.pdf附件一：主体及装修阶段平面布置图