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超完整的长城杯工程创优方案（2022年），混工地都得会！doc.doc

施工过程中形成的记录既包括按照国家规范及资料规程要求形成的施工记录，还包括公司质量、环境、职业健康程序文件所要求形成的记录。

十九、质量管理奖惩办法

建立严格的工程质量奖罚制度，项目经理以各施工班组现场施工质量及质量管理状况为依据，根据指挥部规定负责签发“工程质量问题奖罚通知单”；并相应建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。

1、工程质量奖罚制则是认真贯彻国家和省市关于质量工作的方针、政策、法令和标准以业主的相关规定，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范DB34／T 2921-2017标准下载，质量评定为依据，对在施工工程进行奖罚。

2、工程质量奖罚途径是由质量部门以各项目分部或分包单位现场施工质量及质量管理状况为依据，根据规定负责签发“工程质量问题奖罚通知单”；质量部门及财务部分别建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用；工程项目经理部的质量奖罚只对各项目分部或分包单位，由项目经理部质量部门签发。

3、工程质量奖罚制度主要奖励规定

（1）坚持“样板引路”。质量部门对同一分项工程的样板质量进行总结评比，获得第一名的班组发给奖金。

（2）对有要求的地下室、屋面，厕浴间项目，在进行蓄水试验后第二次试验均无渗漏的，对班组或分包单位给予一次性奖励。

（3）每月进行一次资料评比，对分项工程质量报表，工程报验资料准确及时无差错的项目分部或分包单位，给予一次性奖励。

（4）为激发搞好工程质量工作的积极性，每月评选一次质量工作先进个人，并给予奖励。

4、工程质量奖罚制度主要处罚规定

（1）凡无样板或在样板验收未通过的情况下，并擅自进行大面积施工的项目分部或分包单位，除勒令停工整改外，同时对其负责人罚款。

（2）在日常工作中，一些质量问题虽经多次书面提出，但未能得到及时整改的，对其负责人罚款，直到整改达到要求为止。

（3）因管理不善，质量问题迟迟得不到解决或受到监理通知或建设单位通报批评的，经项目经理核实，依据问题的性质给予罚款。

（4）加强防水工程的质量控制，认真做好蓄水试验工作，凡在验收中发现有渗漏问题的，每一处（以每一渗水点为一处）第一次蓄水过程中存在的给予罚款，并按实际渗漏处累加罚款。

（5）做好成品保护工作。因人为因素造成成品损坏、污染的，视情节轻重及损坏程度给予罚款；性质特别严重的，除给予罚款外并给予通报批评。

（6）凡隐蔽工程未经质量部及监理公司检查验收就进行下道工序施工的，一经发现，对其负责人给予罚款。

（7）工程报验质量资料严重失真，与实际情况超差10%以上的，给予罚款，并限期纠正解决。

（8）分项工程质量报表和质量工作总结，每月25日前报质量部门，逾期不报的给予罚款。

（9）造成重大隐患，构成质量事故应在12小时内上报项目经理，对隐瞒不报的，一经发现视问题的轻重对其负责人、技术负责人予以罚款。

5、工程质量奖罚制度具体处罚细则

为便于实施处罚，项目经理部根据结构、装修、机电安装等不同阶段的施工特点及具体操作，分别编制具体的奖罚细则。在施工过程中，一旦发现有违规情况者，将对其负责人和操作责任人处以罚金，交财务实施。实行罚款，同时对所在区段单位负责人处以罚款总额的10％罚金，交财务实施。

二十、质量管理和技术措施

1、严格按照国家现行施工规范和验评标准及编写施工方案。

2、认真组织学习执行公司和现场规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。

建立项目部质量管理体系，分工明确，责任到人，全员参与。

3、建立健全各项制度保证工程质量

3.1 大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动，全面推陈出新，实行标准化管理。、

3.2质量责任制，使责权利相统一，把工程质量和经济效益挂钩。加强质量教育意识，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。

3.3建立一套行之有效的质量管理制度：

周质量会，每周进行一次质量活动日，组织质量专题会，实施质量联检、评比。

质量分析会：由技术负责人牵头，在每层钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑后，进行本层的质量总结。发现问题，认真组织质量分析会，分析原因，提出整改措施。

质量否决制：坚持质量一票否决制。

坚持样板制：所有工序施工前，必须先做样板，经各有关人员验收合格后，方可进行大面积施工。

坚持三检制：每道工序都要坚持自检、互检、专检，否则不得进行下一道工序施工。

坚持方案先行制：每项工作必须有实用有效的书面技术措施。否则不得施工。

坚持合格证制：所有进场物资必须有合格证。钢材、水泥、防水材料还必须复试合格。

坚持标准化制：对工艺做法、日常工作程序要形成标准化、程序化，做到事事按程序，人人有标准。

坚持质量目标管理制：根据本工程质量目标，由项目部编制详细的创优计划，制订阶段目标及分部、分项工程质量目标控制方法，确保质量总目标的顺利实现。

4.1项目总工负责“一案三工序”的组织实施，技术管理部负责落实，保证施工现场所有的施工行为，均在技术部门的预先控制范围之内。

4.2各专业技术负责人负责施工方案和各类施工行为的交底、样板组织验收工作，对各专业施工工艺进行规范化，程序化。加强各类施工行为的过程监控。

4.3项目质量监控部门负责质量责任制、三检制度的落实，保证质量验收程序化。

4.4项目总工组织每周质量例会，协调生产现场质量问题，检查各项质量管理制度落实情况。

要树立一个观念，做好两个交底，把好三个关口，坚持四个到位。

树立一个观念即：结合本工程的质量目标，要牢固树立质量第一的观念。这个观念的实际反映是质量工作和其它工作矛盾时，必须为质量让步，必须保证分项分部质量目标

做好两个交底即：项目技术组对工长的交底和工长对施工班组的交底。交底必须具体，针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施。

把好三个关口即：进场物资质量关、施工质量关和工种、工序搭接关。

8.1进场物资质量关。

严格按公司程序文件执行，材料供应厂家必须是经公司评审合格的单位。在供货合同中必须包括产品性能和各项技术指标（或参数）、产品质量标准和检验方法及其他技术约定，必要时要有封样的样品，并以此作为验收的依据。每批进场物资都需要质量检验。检验工作由材料组牵头，技术组或质量组参加，按样品的标准进行检验，不合格的坚决退货。材料进场后及时做好标识。

项目经理要对本工程的质量终身负责。本着生产组织者是质量的第一负责人的原则，项目生产经理必须按施工顺序组织生产，工长要坚持按工艺标准、质量标准管理操作人员，质检员随时纠正不合格的操作，凡不能达到分项工程质量目标的必须返工或返修。

8.3工种、工序搭接关。

只有上一个工种或工序的施工质量达到质量目标的要求或为下一个工种或工序达到质量目标准备了条件，方可通过质量验收。操作人员的素质水平直接影响到工程质量，为确保工程质量达到预期目标，必须严格加以控制。工人进场后通过各种方式进行技能考核，并进行跟踪检查，具体办法是施工操作人员挂牌制，质量检查人员从基本要求、外观、实测三方面打分，凡低于合格标准的坚决清退出场。

坚持四个到位，即：技术管理到位、质量管理到位、生产管理到位、施工管理到位。

9.1技术管理到位。

即：要求发挥技术先行的作用，做到认真审图，把图纸上的问题解决在施工以前，提前做好加工订货工作，施工前向工长做好技术交底工作，根据施工需要做好施工设计。

9.2质量管理到位。

即：质量管理要占有时间、占满空间，有人施工就有质量管理，对施工中出现的质量问题质检员要查出原因、技术员提出处理措施、质检员监督措施落实情况，即质量工作要一管到底。

即：按工程的规律安排施工并随时检查施工状况，要保证施工按程序正常进行。

9.4施工管理到位。

即：工长必须督促作业层施工按施工工艺标准、按技术交底进行施工，工长要管工艺的落实、管施工质量、管分项工程质量目标的落实。

建立技术管理责任制，明确职责与分工

10.1项目技术人员在项目总工的指导下开展工作，建立健全各级技术人员岗位责任制。技术部门分工明确，所有工作落实到个人。

10.2项目总工负责总协调管理，重大技术方案编制，技术方案审核，技术会议主持，各分包单位、各工种间技术协调。

10.4资料员负责内业，及时收集各类资料，整理归档，做到与施工同步。

11.1图纸会审制度和设计交底制度：开工前认真学习图纸，及早发现、解决图纸中的问题，结合工程具体情况，及时办理洽商变更。

11.2方案交底会制度：现场各项施工内容均做到技术预控，技术方案严格按照的施工组织设计的指导思想编制，方案做到先进、经济、切实可行。对所有管理人员的方案交底会做到细致，通俗，保证所有管理人员能够真正理解施工方案的全部内容。

11.3技术交底制度：现场所有的施工行为均做到技术预控，技术交底严格按照技术方案的施工方法编写，做到事前交底、事中监控、事后检查。

11.5技术资料管理制度：专职资料员负责所有施工资料的收集、整理、编制工作，真正做到技术资料就是现场实际情况的缩影。

11.6计量管理制度：对现场所有的计量器具做到统一管理，建立台帐，编制和落实检验计划，保证现场的计量工作的准确性。

11.7技术培训制度：各个专业技术负责人，负责各专业的技术培训工作，对相关管理人员、主要技术工人进行培训和考核，组织对专业规范、技术书籍、图纸、图集等的学习培训，定期考核。

11.8技术交流制度：定期组织技术研讨，及时对各种施工工艺进行总结。和邻近项目部、兄弟单位进行技术交流，学习先进的施工工艺。

按照建设部颁发的建筑业十项新技术的子项为依据确定本工程所应用的新技术、新材料。把每一项新技术项目，分配给具体的技术人员负责，并在规定的时间内写好技术总结。经过本工程的实践，培养专业技术人员对新技术的掌握，提高技术管理的素质。

13、重要分项工程质量控制

2.1、选择实力较大的钢筋生产厂家，钢筋进场时，检查产品合格证和出厂检验报告，钢筋进场资料齐全有效，符合要求；

2.2、按进场批次的级别、品种、直径、外形，准备好垫木，分垛堆放，挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等；

2.3、进场后由材料员、质检员、生产经理组织验收，检验钢筋的外观、规格、型号，钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。符合设计要求后，试验员按炉号及规格直径分批抽样，作力学性能和重量偏差试验，试验合格后方可使用。

2.4、施工过程中，钢筋做好防雨、防水及除锈措施。

3.1、钢筋加工前应将表面清理干净。表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋不得使用。

（1）钢筋加工前应清理钢筋表面的油渍、漆污和铁锈，除锈采用刚刷，，不得采用喷除锈剂（对钢筋自身有影响）。

（2）对于有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋，钢筋性能无法保证时，不应在工程中应用。

（3）对于锈蚀程度较轻的钢筋，可根据情况使用。

3.2、钢筋加工采用专业机械在常温状态下进行，加工过程中不应对钢筋进行加热，钢筋要一次弯折到位，弯折过度的钢筋，不得回弯。

3.3、钢筋制作前要认真阅读图纸，设专人负责钢筋放样，核对下料单，不同部位、不同锚固、不同型号、不同尺寸等根据图纸、图集，经检查确认无误后，再进行钢筋制作，不同部位、不同锚固、不同型号、不同尺寸等根据图纸、图集进行下料，项目部人员专人对后台加工的成品料进行检查，形成日常检查记录，在加工区域悬挂加工责任标志牌，标清钢筋型号，长度，弯钩锚固长度等以及施工责任人姓名。

3.4.直螺纹丝头采用无齿锯切断钢筋。丝头加工前应将原材的断头用无齿锯切断，钢筋切断应在操作台上标出尺寸刻度线，刻度线清楚易辨识：

DBJ33 T 1279-2022标准下载 （1）对加工好的丝头的长度、有效扣数、丝头断面进行检查；

（2）连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重锈蚀；

（3）钢筋下料时用钢筋切断机切断，钢筋端面平直，并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；

（4）根据加工出的套丝对切断机进行检查（如：断面马蹄形、丝扣损坏、钢筋原材削肋等现象）；

（5）丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）后台加工区挂直螺纹剥肋丝头加工尺寸，让实际施工人员很直观的明白加工的丝头长度。

①基础放线位置检查已满足图纸设计要求，要求门口、独立柱、暗柱以及纵横墙交界处用颜色醒目的油漆将位置标记清楚；其它结构部位做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线；结构控制线清楚、齐全、完整，二次结构芯柱部位、预留预埋等部位要标识到位；

T∕CAGHP 025-2018 场地地质灾害危险性评估技术要求（试行）.pdf ②认真核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同；

③熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种做好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，做好技术交底工作；

④按照设计和规范要求列出本工程的钢筋锚固长度、接头长度、接头面积百分比及接头错开要求和保护层厚度一览表。各种楼板厚度的马凳一览表，各种墙柱的钢筋定距框一览表。