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GB／T51320-2018 建设工程化学灌浆材料应用技术标准及条文说明.pdf化学灌浆材料可根据受灌体和灌浆自的按表5.2.4选择
5.2.4化学灌浆材料可根据受灌体和灌浆目的按表
某消防工程消火栓系统、喷洒系统、火灾自动报警系统供货、工程安装、调试、检测和 维护施工组织设计表5.2.4化学灌浆材料选择
5.3.1防渗堵漏应在满足设计自标的前提下，按下列原则进行材 料应用设计： 1应根据水的流速、透水率、温度及浆液输送距离选择胶凝 时间合适的灌浆材料； 2化学灌浆材料固结体应有较好的抗渗性； 3防渗堵漏后，受灌体应满足透水率或渗透系数要求，必要 时还应满足渗透比降要求。 5.3.2补强加固应在满足工程要求的前提下，按下列原则进行材 料应用设计： 1应根据补强加固的自的选用力学性能和耐久性适宜的化 学灌浆材料；
时还应满足渗透比降要求。 5.3.2补强加固应在满足工程要求的前提下，按下列原则进行材 料应用设计： 1应根据补强加固的目的选用力学性能和耐久性适宜的化 学灌浆材料；
2应根据受灌体的渗透性选用适宜黏度和可操作时间的化 学灌浆材料； 3灌后受灌体除应满足相应的强度要求外，必要时，还应满 足相应的弹性模量或变形模量要求。 5.3.3充填密闭应在满足工程要求的前提下，按下列原则进行材 料应用设计： 1应根据空洞的类型、治理目的等选用化学灌浆材料； 2应根据充填密闭目的选用稳定性、耐久性较好的化学灌浆 材料，必要时还应考虑阻燃性、抗静电性等要求； 3充填密团材料应满足相应的防漏风要求。
并应包括下列内容： 1工程概况； 2编制依据； 3灌浆方案及工艺； 4材料和配浆方法； 5施工进度； 6质量保证措施； 7 质量检查及验收标准： 8 职业健康安全及环境保护措施； 9应急预案。 6.1.2大体积混凝土化学灌浆材料应用宜符合现行行业标准《水 工建筑物化学灌浆施工规范》DL/T5406和《水工混凝王建筑物 修补加固技术规程》DL/T5315的有关规定。 6.1.3普通混凝土化学灌浆施工宜符合国家现行标准《混凝土结 构加固设计规范》GB50367、《建筑结构加固工程施工质量验收规 范》GB50550、《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB 50728和《地下工程渗漏治理技术规程》JGJ/T212的有关规定。 6.1.4岩王工程化学灌浆施工宜符合现行行业标准《水工建筑物 化学灌浆施工规范》DL/T5406和《建筑工程水泥水玻璃双液 注浆技术规程》GJ/T211的有关规定。 6.1.5灌浆过程中应不定时检测浆液黏度等参数。 6.1.6灌浆施工环境温度宜为5℃~35℃。 .10.
6.1.3普通混凝土化学灌浆施工宜符合国家现行标准《混凝土结
加固设计规范》GB50367、《建筑结构加固工程施工质量验 》GB50550、《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》 0728和《地下工程渗漏治理技术规程》JGJ/T212的有关规定
6.1.6灌浆施工环境温度宜为5℃～35℃。
6.2.1人员、机械设备和化学灌浆材料应根据施工组织设计要求 组织进场。
人员、机械设备和化学灌浆材料应根据施工组织设计要 进场。 2现场供风、供水、供电、照明、通信等设施应布置到位，并 施工要求
6.2.3浆液配制场地、灌浆泵及灌浆管路等应合理布置，设备
场后应及时安装调试；灌浆管路应能耐受化学浆液侵蚀，并店 受最大灌浆压力
6.2.4宜备有两种及以上同类型浆液不同配比的配料单。
6.3.1浆液配制人员应熟知浆液性能和作用，掌握浆液配比及配 制方法。 6.3.2化学灌浆材料浆液的配制宜遵循“少量多次”的原则。 6.3.3配制浆液类型和参数应与设计要求一致，并应进行现场检验。 6.3.4浆液配制过程中，应控制浆液反应温度。 6.3.5 浆液配制时容器应标识清楚，不得混用。 6.3.6 聚氨酯灌浆材料浆液配制应符合下列规定： 配制过程中所有容器均应保持干燥； 27 材料包装开启后宜一次性用完，不能一次性用完的应及时 密封； 3使用双组分聚氨酯时，两组分的吸浆管应标识清楚，不得 混用。
配制双组分环氧树脂时，应将固化剂组分按规定的日 匀、缓慢地倒人环氧树脂组分中，边倒边搅拌均匀；
6.3.8丙烯酸盐灌浆材料浆液配制应符合下列规定
1宜采用塑料或不锈钢容器，不得采用与丙烯酸盐灌浆材料 反应的容器； 2浆液配制温度不应低于0℃； 3应根据现场温度做浆液胶凝时间试验，确定胶凝时间与缓 凝剂掺量的关系。 6.3.9配制水玻璃浆液时，应符合下列规定： 1宜采用塑料容器； 2水玻璃宜在使用时先加水稀释至设计需要的密度，搅拌均 匀后作为用液备用：加水量宜按下式计算
1宜采用塑料容器； 2水玻璃宜在使用时先加水稀释至设计需要的密度GB／T 17215.631-2018标准下载，搅抖 后作为甲液备用；加水量宜按下式计算：
1配制固化剂溶液可使用塑料容器； 2宜将树脂作为甲液，将固化剂作为乙液，使用时应将甲乙 两液混合均匀； 3脲醛树脂做堵漏使用时，应根据现场温度做浆液胶凝时间 试验。
1配制甲基丙烯酸甲酯灌浆材料的甲、乙两液应分别储存于 专用塑料容器中； 2配制时应控制浆液温度和胶凝时间； 3宜根据灌浆用量边配边用。
6.3.12复合灌浆应按不同的灌浆材料在不同的容器中
6.4.1防渗堵漏、补强加固、充填密闭施工时应制订相应的工艺 流程。 6.4.2灌浆宜采用纯压式灌浆。 6.4.3灌浆压力、浆液配比、灌浆结束标准等灌浆参数应符合设 计要求。 6.4.4灌浆过程中，当浆液不符合灌浆作业要求时杭州三墩秀月家园南区二标段工程施工组织设计，应及时调配 或更换。
6.4.5采用聚氨酯灌浆材料灌浆施工时，应符合下列规定
1用于孔洞堵水时，可根据现场流量流速等，调整促凝剂或 缓凝剂用量，使聚氨酯的胶凝时间满足工程要求； 2用于岩体惟幕灌浆时，灌浆开始前，宜排除孔内积水； 3修补混凝土裂缝时，浆液黏度不宜大于300mPa·s；修补 混凝土干裂缝时，浆液中可加人固化剂促进固化； 4用于补强加固时，施工中应采取措施控制灌浆过程中聚氨 酯灌浆材料的发泡，其固结强度应满足设计要求； 5用于充填密团时，应采用间歇性灌浆施工，控制热量聚集； 6施工过程中应采取防护措施，防止水进入浆液中。 6.4.6采用环氧树脂灌浆材料用于防渗堵漏施工时，应符合下列 规定： 1 1 应根据水流速、渗漏量等，通过试验调整固化剂掺量，确定