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3.3.1将压浆管插入压浆孔启动压浆泵开始压浆。

3.3.2压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，且应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满水泥浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa的一个稳压期，继续压浆2～3min，使管道内有一定的压力，完成排气泌水，最后关掉压浆阀。

3.3.3压浆时出浆口应高于管道最高位置50cm，待水泥浆初凝后再将其剪掉，以保证在靠近出浆口附近管道压浆质量。

3.3.4压浆时，先压下层管道，以防止先压上层管道时浆液窜入下层管道，若出现管道窜浆，则两管道同时压浆。

3.3.5压浆时每个工作班应留取不少于3组的5×5×5cm立方体试件，标准养护28天人防工程施工组织设计.doc，并检查其抗压强度作为压浆质量评定的依据之一。

压浆结束后，清洗压浆泵、搅拌机、过滤装置、各种管道以及粘有灰浆的工具。

对需封锚的锚具，压浆后应先将其周围清洗干净并对梁端砼凿毛，封端及挡块采用C40砼，预留孔道灌浆采用标准强度不小于30Mpa的水泥浆。

5.1.1考虑浆体的稳定及对压浆的影响，可将压浆时间安排在温度较低时进行。

5.1检查封锚及孔道密封工作，检查整个连通管路的气密性，合格后方能进入下一道工序。

5.2浆体搅拌时，水、水泥和外加剂的用量都必须严格控制，材料称量误差不大于2%。

5.3必须严格控制用水量，对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加其流动性。

5.4搅拌好的浆体每次应全部卸尽，在浆体全部卸出之前，不得投入未拌和的材料，更不能采取边出料边进料的方法。

5.5向搅拌机送入任何一种外加剂，均需在浆体搅拌一定时间后送入。

5.6储浆桶的储浆体积大于1倍所要灌注的一条预应力孔道体积。

5.7压浆施工要从管道低处向高处压浆。

6.1锚头一定要密封好，在密封后24h开始压浆。

6.2压浆管应选用牢固结实的高强橡胶管，抗压能力≥1MPa，在压浆时不能破裂，连接要牢固，不得脱管。

6.3严格掌握材料配合比，否则多加的水会全部泌出，易造成管道顶端有空隙。

6.4水泥浆进入压浆机之前应通过1.2mm的筛网进行过滤。

6.4压浆工作宜在灰浆流动性没有下降的30～45min时间内进行，孔道一次压浆要连续。

6.5中途换管道时间内，继续启动压浆泵，让浆体循环流动。

七、张拉压浆施工安全及环保注意事项

7.1严格执行安全操作规程进行施工，施工前要预先进行交底，每区域施工前应对张拉操作人员进行安全教育。

7.2锚具、夹具应设专人妥善保管，避免锈蚀、玷污、遭受机械损伤或散失。

7.3张拉前仔细检查张拉平台的安全性，并在张拉平台上搭设高度适当的安全挡板，防止张拉中的意外事故伤害及人身安全。

7.4施工操作人员必须配备安全防护用品，进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业时操作人员必须系安全带。

7.5从施加预应力至锚固后封端期间，除非采取有效屏蔽措施，否则操作人员不得在锚具正前方活动。

7.6张拉过程中，测量伸长值或拆卸工具锚时，操作人员应站在千斤顶侧面，应禁止非预应力施工人员进入张拉区域。

7.7从开始张拉至孔道压浆完毕的过程中，不得敲击锚具、钢绞线和碰撞张拉设备。张拉过程中发现张拉设备运转声音异常，应立即停机检查维修。

7.8油压泵上的安全阀应调至最大工作油压下能自动打开的状态。油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间采用的高压油管连同油路的各部接头均须完整紧密，油路畅通，在最大工作油压下保持5min以上不得漏油，若有损坏者应及时修理更换。

7.9特殊情况下，在更换夹具时，两端都应装上千斤顶，采取其它措施放松预应力筋时，应仔细做好施工现场的安全防护工作。

7.10张拉设备使用前，应对高压油泵、千斤顶进行空载试运行，无异常情况方可正式使用。高压油管使用前应作耐压试验，不合格的不能使用。

7.11电器设备由专人管理，电闸箱应符合技术要求，电源线在使用前应进行测试，不得违章作业，作业完毕后必须将总电源切断，所有电器设备应遮盖。严格遵守施工现场的用电制度。

7.12切割钢绞线时应注意防止砂轮片破碎伤人。

北京某政府部门综合办公楼工程投标施工组织设计7.13施工过程中防止工具或机具从高空坠落伤人。

7.14张拉过程中防止油泵或千斤顶漏油污染盖梁成品砼

7.15压浆前作好安全交底工作，严格执行现场施工安全操作规程。

7.16压浆时人要偏离孔道GB／T 51293-2018标准下载，防止浆液意外溅出伤眼。

7.17压浆前，拌浆设备及压浆设备等处必须采取措施防止浆液污染成品砼，压浆完成后被污梁的盖梁顶面及墩柱等必须清洗干净。

7.18未使用完的浆液不得随意抛弃污染环境。