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装配式预应力复合土钉墙应用技术规程.pdf

1长度和宽度尺寸宜符合3M模数要求； 2应采用标准化构件，并保证安装和拆除便捷； 3可拆卸，实现回收再利用。 4.2.2预制面板的设计应符合下列要求： 1混凝土设计强度等级不应低于C30。 2应配置钢筋网和加强钢筋，钢筋宜采用HPB300或HRB400级，钢筋直径 和间距由计算确定。 3厚度宜取60mm~100mm，具体板厚由计算确定。 4长度宜取2.4mm、2.7m、3.0m、3.6m、4.2m，宽度宜取1.5m、1.8m、2.1m、 2.4m、2.7m、3.0m。 5当预制面板作为结构地下室外墙模板时，尚应根据变形控制及承载力要求 确定板厚。 【条文说明】预制面板示意图如图4.2.2所示。锚杆间距按第5章相关规定执行 并符合模数化要求，图中预制土钉至板边的距离为α，预制土钉间距为L，其中 取值宜为300mm或600mm

1长度和宽度尺寸宜符合3M模数要求 2应采用标准化构件，并保证安装和拆除便捷 3可拆卸，实现回收再利用

4.2.3预制路肩板的构造应符合下列要求： 1混凝土设计强度等级不宜低于C30，不应低于C25。 2应配置双层双向钢筋，钢筋宜采用HRB400级或预应力筋，钢筋直径和间 距由计算确定。 3厚度宜取150mm~180mm，具体板厚由计算确定。 4长度宜与预制面板长度协调，宽度宜取1.2m、1.5m。 【条文说明】预应力筋可选择消除应力钢丝或钢绞线，极限强度标准值为 1570MPa。预制路肩板上荷载主要包括预制面板吊挂时的荷载、使用荷载，不得 承担施工过程中的机械设备、运输车等动荷载，预制路肩板铺设范围不大于3m。 预制路肩板需要在生产时安装吊装埋件，在现场铺设完成后，宜使用对应型 号螺丝将各预埋螺母封堵上海市生产建设项目水土保持方案编制指南.pdf，保证施工作业阶段无异物填堵螺母及回收预制路肩板 时吊环螺钉与各理件可有效机械连接。预埋件位置由厂家根据工程经验确定。

4.3.1预制土钉的构造应符合下列要求：

4.3.1预制工钉的构造应付合下列安求： 1混凝土强度等级不应低于C30。 2主筋采用不低于1570MPa的高强钢丝。 3采用空心构造，外径分别为Φ110mm、Φ130mm、Φ160mm，对应内径分 别为Φ30mm、Φ40mm、Φ50mm。土钉长度宜为3m、6m、7.5m，土钉组合长度 为9m、12m、15m等。 【条文说明】预制土钉示意图如下图所示。预制土钉需要拼接时，采用端部钢板 焊接连接，连接承载力不应小于土钉的极限抗拔承载力。 4.3.2预制土钉的连接应满足承载力要求。

预制面板；2一圆钢管；3一开长圆孔圆钢板；4一高强螺杆；5预制土钉

4.3.3锚固构件、连接构件与紧固构件的技术参数和构件型号应满足设计要求。

4.4.1微型钢管桩宜采用Q235及以上规格的钢材，同一工程宜取同一牌号的钢材， 其质量应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的规定。 4.4.2微型钢管桩的截面尺寸应综合考虑地质条件、环境条件、荷载特征及施工 设备性能等因素，并根据设计确定。 4.4.3微型钢管桩选型宜按国家标准《结构用无缝钢管》GB/T8162选用。 【条文说明】复合土钉墙微型钢管桩常用直径为108mm、127mm、146mm、159mm 和168mm等。

5.1.1装配式复合土钉墙设计前应收集以下材料：

5.1.1装配式复合工钉墙设计前应收集以下材科： 1场地勘察资料，包括工程地质与水文地质特征、岩土体物理力学性质； 2周边环境资料，包括基坑影响范围内的建（构）筑物、道路、地下管网； 3拟建建（构）筑物相关图纸资料、现场施工条件要求。 5.1.2装配式复合土钉墙设计应包括选型、计算、构造以及地下水控制等，并对 施工、监测、检测及施工质量验收提出要求。 5.1.3装配式复合土钉墙设计应考虑以下几种工况： 1考虑预制面板尺寸的各分步开挖工况； 2复合土钉墙施工完成后的正常使用工况； 3构件回收工况。 【条文说明】由于预制面板具有一定尺寸，揭露的开挖面空间需要与预制面板尺 寸匹配时才能完成安装，在该情况下需要对未支护的面层土体局部稳定性和坡体 整体稳定性分步进行验算，确保各个开挖工况都能满足基坑稳定。 回收工况验算应对回收工序中最不利的支护情况进行分析，拆卸过程中不考 虑预应力锚杆对支护体系的贡献，如果吊装设备临近基坑，还应考虑为坡顶附加 荷载。对土质坑壁建议可以采用双楔形体法计算土钉之间的面层土体稳定性

5.1.4装配式复合土钉墙设计过程中应对以下内容计算：

1复合土钉墙整体稳定性的计算； 2预制面板承载力计算； 3连接构件承载力验算； 4土钉承载能力验算。 5.1.5重复利用构件应根据鉴定结果进行设计使用。 【条文说明】重复利用的装配式构件应经过鉴定得出明确的力学性能参数，仍能 满足原有规格构件性能的可以按照原有构件规格选用，如果不能满足的，可以降 低性能等级使用。 5.1.6设计应选择合理的构件尺寸，考虑构件拼装形式对结构构件受力的影响。 【条文说明】在装配式复合土钉墙体系中，土钉的布置形式与间距决定了所选用 的预制面板开孔布置情况，结合土钉的抗拔力要求就能确定面板厚度。但是，不 司的土钉布置形式与不同的预制面板尺寸以及预留孔位置会对面板内力产生影 响，设计分析过程中需要充分考虑这些因素的影响，进行合理的构件选型与土钉

5.1.6设计应选择合理的构件尺寸，考虑构件拼装形式对结构构件受力的影响。 【条文说明】在装配式复合土钉墙体系中，土钉的布置形式与间距决定了所选用 的预制面板开孔布置情况，结合土钉的抗拔力要求就能确定面板厚度。但是，不 司的土钉布置形式与不同的预制面板尺寸以及预留孔位置会对面板内力产生影 响，设计分析过程中需要充分考虑这些因素的影响，进行合理的构件选型与土钉

布置， 另外，面板的尺寸还会影响基坑开挖工况，在进行各开挖步的稳定性计算过 程中某桥危改小区工程塔吊方案施工组织设计，各步开挖深度应与面板尺寸相匹配

5.2.1装配式复合土钉墙整体稳定性分析应按国家现行标准《建筑基坑支护技术 规程》JGJ120的有关规定执行，本规范5.1.3条提到的各个工况均应进行整体稳 定性分析。 5.2.2预制面板结构宜采用弹性地基板法进行计算分析，如面板内全部布置为土 钉时，对应的弹性地基板计算模型如图5.2.2，土钉作用在板上的荷载应采用整 体失稳的临界条件下土钉传递到面板的点荷载。如面板内同时布置有土钉与预应 力锚杆，预应力锚杆的荷载应考虑通过腰梁以均布力形式作用在面板上，对应的 弹性地基板计算模型如图5.2.3。 【条文说明】装配式复合土钉墙中面板是由单块的预制面板组成，所以受力分析 的单元也是单块预制混凝土板。计算考虑支护体系在极限稳定状态下，面板在受 到土钉和锚杆轴力作用下的内力分布情况，确保在支护体系临界稳定状态下，面 板不发生破坏，保证整个支护体系的完整性。 计算模型中的荷载是各层土钉在支护体系临界失稳条件下传递到面板上的 点荷载，对于预应力锚杆则考虑通过腰梁以面荷载形式传递给面板，预应力锚杆 作用在面板上的荷载值应采用稳定性计算中的预应力锚杆标准值，荷载分项系数 同JGJ120保持一致取值。 土体与支护面板之间的作用按照只压弹簧考虑，弹簧刚度应按照水平基床系 数换算取用，水平基床系数宜通过地勘原位试验确定，也可结合当地工程经验选 用

图5.2.2弹性地基板计算简图 预制面板：2一土钉荷载作用

图5.2.2弹性地基板计算简图

预制面板；2一土钉荷载作用点

预制面板；2一土钉荷载作用点；3一预应力锚索荷载作用区域 钉作用在预制面板上的荷载标准值可按下式计算：

图5.2.3弹性地基板计算简图

7_楼自拌混凝土施工方案Nk.=nnPak.Sx.Z.

式中：Z;一第j层土钉至基坑顶面的垂直距离（m）； h一基坑深度（m）； Ea一作用在以sx,、Sz,为边长的面积内的主动土压力标准值（kN）； 1.一计算系数；