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下穿隧道施工组织设计.doc

在隧道顶部设置截水沟收集部分道路雨水，排入雨水边沟；U型槽段雨水通过纵横坡收水至雨水边沟，在隧道最低点设置集水井引入泵站，最终排入府河。

南侧船槽平曲线（R=300m）段，曲线外侧设1.5%超高，超高段车道内侧测雨水篦子收水，并在底板内预埋横向排水管将雨水引入边沟。

框架段：侧墙采用秀壁板装饰，中墙刷氟碳漆旋挖桩基泥浆护壁施工方案，顶板刷防火涂料；U槽段：侧墙刷氟碳溙。

隧道主体结构通过外包防水卷材防水，在水平纵向施工缝及横向变形缝处均采用止水带防水，详见防水设计图纸。

水平施工缝应至少距顶板底以下或底板顶以上500cm；金属止水带接头必须焊接，橡胶止水带接头必须热粘接，接头长度均按照15cm考虑；

对基坑边坡最大挖深小于6m的边坡段，建议采取放坡结合挂网喷锚对坡面进行防护，建议放坡坡率为1：0.75，并加强坡顶地表排水措施。

对基坑边坡最大挖深大于6m的边坡段，建议采取分级放坡结合锚杆（索）+挂网喷射混凝土对坡面进行防护，同时应考虑坡顶地表的排水措施。建议基底以上至6m高度放坡坡率为1：0.75，其上放坡坡率为1:1，设计施工时根据现场施工作业条件，可设置分级放坡平台。最终以基坑设计单位的图纸为准。

详见道路、排水、雨水、泵站、电气、照明等专业相关图纸。

1）主体结构：均采用C40混凝土，抗渗等级为P8。

2）底板垫层：C15素混凝土。

3）防火涂料抗火时间不低于2小时。

2、结构受力钢筋净保护层厚度:外侧50mm;内侧40mm。

本工程防水等级设计为一级防水。

地下工程渗漏水大多发生在施工缝、变形缝、穿墙管及预埋件等细部构造部位，为了提高上述部位的防水功能，将防水方案从单一的防线提高到多道设防，根据不同部位的防水要求将橡胶止水带、钢板止水带遇水膨胀止水条、防水卷材、防水涂料等几种材料复合搭配使用，大大减少和避免渗漏水状况。

（1）、总原则以防为主，多道设防、刚柔结合、综合整治。

（2）、对地道区间除做好防水层施工外，强调做好结构混凝土自防水，抗渗等级P8。

（3）、对变形缝、施工缝、穿墙管等特殊部位要采取多种加强措施。

（4）、选用的防水材料及措施，要具有良好的物理性能及耐酸碱特性，要使防水层具有连续整体密封性。

（5）、做到在无水条件下进行开挖、支护施工，本着简单易行、效果显著、造价低等因素选择等实践应用证明有效的治水方法。当采用降水方案时，应考虑采取措施保护地下水源。

（1）隧道主体为模注防水混凝土，抗渗等级P8。防水混凝土结构底板设置混凝土垫层，强度等级C15，厚度15cm。

防水混凝土使用的水泥，应符合下列规定：

1）水泥的强度等级不应低于32.5MPa；

2）在不受侵蚀性介质和冻融作用时，宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥必须掺用高效减水剂；

3）侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥；

4）在受冻融作用时，应选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥；

5）不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。

防水混凝土所用的砂、石应符合下列规定：

防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂、密实剂、引气剂、复合型外加剂等外加剂，其品种和掺量应经实验确定。所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上质量要求。

防水混凝土可掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等。粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%；硅粉掺量不应大于3%；其他掺合料的掺量应经过试验确定。

防水混凝土结构，应符合下列规定：

1）结构厚度不应小于25cm；

2）裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通；

3）迎水面钢筋保护层厚度不得小于5cm。

（2）、防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级（0.2MPa）。

施工中防水混凝土的配合比应符合下列规定：

1）水泥用量不得少于320kg/m³； 掺加活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m³；

2）砂率宜为35%~40%，泵送时可增至45%；

3）灰砂比宜为1：1.5~1：2.5；

4）水灰比不得大于0.55；

5）普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm。防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm。坍落度总损失值不应大于60mm。

6）掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3%~5%；

7）防水混凝土采用预拌混凝土时，缓凝时间宜为6~8h。

防水混凝土配合料必须按照配合比准确称量。计量允许偏差不应大于下列规定：

1）水泥、水、外加剂、掺合料为±1%；

使用减水剂时，减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。

防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。

防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10~30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。

掺加引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣。

（3）、施工缝的施工应符合下列规定：

1）水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30~50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；

2）垂直施工缝浇灌混凝土前，应将表面清理干净，涂刷水泥净浆或混凝土表面处理剂，并及时浇灌混凝土；

3）钢板止水带应牢固地安装在缝表面或预留槽内；

4）采用铜板止水带时，应确保位置准确、固定牢靠；

防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应采取加强防水措施将留下凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。

防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。

防水混凝土冬季施工，应符合下列规定：

1）混凝土入模温度不应低于5℃；

2）宜采用综合蓄热法、蓄热法、暖棚法等养护方法，并应保持混凝土表面湿润，防止混凝土早期脱水；

3）采用掺化学外加剂方法施工时，应采取保暖保湿措施。

a.在钢筋混凝土中不得掺入氯化钙、氯化钠等氯盐；

b.位于温暖、无侵蚀性物质影响及与土直接接触的钢筋混凝土构件，混凝土中的氯离子含量不宜超过水泥用量的0.3%。从各种组成材料引入的氯离子含量（折合氯盐含量）如大于上述数值时，应采取有效的防锈措施（如掺入阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实性等）。当采用洁净水和无氯骨料时，氯离子含量可主要以外加剂或混合料的氯离子含量控制。

c.对由外加剂的混凝土的碱含量应进行控制。每立方米混凝土的总含碱量不得大于3kg。

外包防水材料类型：DAF双面自粘防水卷材；

7.3．结构变形缝、施工缝防水

采用铜板止水带，并在顶板及侧墙内缘预留安设接水槽的位置。

防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留施工缝时，应遵照下列规定：

1）墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于30cm的墙体上。板墙结合的水平施工缝，宜留在板墙接缝线以下15~30cm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于30cm；

2）垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝结合。

在地道主体迎水面先浇混凝土和后浇混凝土之间安装钢板止水带，应牢固地安装在缝表面或预留槽内。

八．应使用施工与质量验收规范

6.《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40－2004）；

9.《市政道路与工程质量检验评定标准》（CJJ1－90）；

10.《公路工程技术标准》（JTGB01－2003）；

18.《成都市规划管理技术规定》（2008）；

22.《工程建设标准强制性条文》

2.施工队伍组成及任务划分

根据本标段工程特点，工程量及工期要求，拟投入各类劳动力共194人。施工队由钢筋、木工、混凝土班组组成，各班组由施工队统一调度，统一协调，并按计划有序的组织施工。

劳动力配备及任务划分表

根据施工组织设计和进度计划的要求，编制施工机械设备需用量计划及进退场计划，并按施工机械设备需用量计划表的要求分批进场，机械设备选择满足工程需要。

根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制原材料使用计划，建各单位工程和分单位工程材料供应卡，并组织物资材料的采购工作，同时及时组织前期周转材料进场，以确保工程施工的顺利进行。

6.1收集建筑地区气象、地形、水文地质条件、地上地下障碍物、周围建（构）筑物结构状况及坚固程度、地下管线等资料，对其进行分析，为编制施工组织设计及指导施工提供必要依据。

6.2在工程开工前组织本标段线路贯通测量，主要结构物控制测量。并及时组织有关人员熟悉设计图纸，了解设计意图及相关细节，明确质量要求，针对图纸上存在问题和疑问、设计是否符合施工条件等进行图纸自审。积极配合业主进行图纸会审工作，听取设计交底，尽可能将图纸上的问题解决在工程开工前。

6.3编制施工图预算，计算工程量，进行工料分析，提出资源计划。

6.4根据工程规模、结构特点和业主要求，编制工程实施阶段施工组织设计，明确各主要分部分项工程的施工方法，编制详细的施工作业指导书及特殊部位的单项作业设计方案。

6.5组织学习国家现行的技术政策、技术标准、施工验收规范，工程质量评定标准，操作规程，有关建设工程法律和强制性推行的质量标准等文件，使工程开展过程中自始自终严格按规范要求进行。

6.6对设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备进行研讨，制定实施计划。

6.7对施工重点、难点部位，进行QC专题攻关，制定切实可行的技术措施。并组织编制详细的单位工程专业施工方案。

组织项目管理人员熟悉合同并进行履行纲要的详细交底，为保证各岗位管理人员全面履行合同打下基础。

11.1 建立测量控制网

工程施工前，根据业主提供的控制点以全站仪建立施工用主轴线控制网和建立局部的直角坐标系统，现场控制点选择在即同时又比较稳定牢固的地方，并在稳定的固定物等处作出明显标志，妥善保护，用混凝土设牢固标桩，为防止控制点破坏，又能有很好的通视条件，控制点上要设钢筋笼罩，并设明显的标识。

十二．本段工程特点、重点、难点及相关措施

12.1.1地理位置突出，环境要求高

下穿隧道工程地处绕城与新会展之间，交通繁忙。地理位置十分突出，在建设过程中充分考虑交通组织和城市投资环境等要求。

12.1.2工期要求紧，未知因素多

根据招标条件要求，本标段隧道主体工程于2012年12 月10 日开工，2012年4月 30日主体竣工。由于存在工程防水、基坑变形失稳和交通干扰等不利因素对工期产生不利的影响，因此作好组织与协调工作，加强预控和工期的计划管理就显得尤为重要。

12.1.3建设标准高，技术复杂

成都市下穿隧道工程建设标准很高，必须充分认识到诸如大体积混凝土抗裂防渗、箱体沉降与变形、基坑稳定、箱体接缝处理、地下水位上升后产生的浮力影响等技术的复杂性。

12.2工程重点及根据工程特点、重点、难点应采用的相应措施

隧道工程防水涉及到隧道主体结构，必须做到不渗不漏。根据业主、设计防水要求，以砼结构自防水为根本，以施工缝、变形缝防水为重点，辅以局部地段侧墙、顶部附加防水层、底部防水层加强防水的多道防线，综合预防。根据以往的防水处理经验，还应对特殊部位进行处理，确保隧道不渗不漏，为此拟采取以下措施。

12.2.1.1混凝土结构自防水

1、改进混凝土拌合物的组成，使混凝土符合设计，严格控制钢纤维参量，并达到砼强度、防渗和减少水化热等要求，再依据冬季对砼的配合比及材料进行筛选。

a.水灰比严格控制在0.5以下，并加入3～6％的高效减水剂；

b.严格控制坍落度，保证可泵性要求，掺用的水泥重量15％的粉煤灰；

c.水泥标号大于32.5Mpa，用42.5Mpa普通水泥（或新型水泥），以适当提高早期强度；

d.砂、石骨料严格控制粒径，力学性能，含泥量小于1％，保证砼性能。

2、严格按施工方案中的施工工艺施工，控制倾落高度不大于1.5米，分层高度控制在60cm以内。

3、加强混凝土的养护，砼浇注完成后，应加以覆盖，8小时后揭开并蓄水养护；保持砼表面具有足够的温度状态铝合金门窗施工技术交底，养护时间不小于24昼夜。

4、在已浇注完的砼强度达到5Mpa以后，才准在其上来往人员和安装模板。

5、C40泵送防渗抗裂砼的配制与施工，事先应由设计和施工、建设单位各方共同制定书面文件，提出质量控制和质量保证的具体细则，规定各种报表记载内容，并明确专人负责监督和施行。

12.2.1.2接缝防水

1、严格按照接缝止水带（条）施工工艺施工GB∕T 50252-2018标准下载，并按细部结构图，精心施工。

2、对接缝防水所用材料进行进货检验，防止不合格产品进入工地。