地下综合管廊项目防水工程施工方案.doc

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地下综合管廊项目防水工程施工方案.doc

 3、材料、工具准备 

主材:1.2厚高分子自粘橡胶复合防水卷材(预铺)、1.5厚贴交叉层压膜高分子双面自粘防水卷材、1.5厚涂橡胶沥青防水涂料(非固化)、1.5mm厚TPO防水卷材(自粘型)、2.0mm厚pmc聚合物改性水泥基防水灰浆

(2)辅材:水泥、胶水等。 

(3)工具:扫帚、拖布、毛刷、料桶、美工刀、刮板、灰刀、滚筒等。

YBT 4822-2020 煤系针状焦中间相焦.pdfTPO产品系列专用工具:有自动空气焊接机、手持空气焊接机、硅酮辊、电动螺丝刀。

(1)施工现场负责人、技术负责人做到全盘考虑,认真研究各施工阶段所需投入的人力,做到心中有数,以减少盲目性,避免造成人力的不足或浪费。 

(2)工程进度收尾阶段时,要特别重视合理安排工序,交叉作业及成品保护,防止已完工的项目被损坏。 

1)为确保施工质量,防水工程必须由专业防水队伍进行施工。

5.1底板预铺反粘 TPO 施工工艺

基层处理→大面铺设预铺反粘型 TPO 防水卷材(点粘,自粘面朝上)→热风焊接TPO 卷材搭接缝→焊缝检查→检查验收。

2、操作要点及技术要求

(1)基层处理:基层应坚实、平整、无灰尘、无油污,凹凸不平和裂缝处应用聚 合物砂浆补平,施工前清理、清扫干净,必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。

(2)铺设预铺反粘 TPO 防水卷材

预铺反粘 TPO 防水卷材与底板垫层采用空铺法施工,沿管廊方向纵向铺设,在已 处理好的基层表面,按照所选卷材的宽度,留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线弹 好,按此基准线进行卷材铺贴施工。铺贴后卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得 扭曲;此外,在铺设 TPO 卷材时,需注意如下事项:

铺设防水卷材时,相邻卷材错缝铺设,不得出现十字接缝; 铺贴防水卷材时,应先铺贴底板卷材,卷材翻起至模板墙并临时固定处理; 铺贴防水卷材时,应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包,铺设好的防水卷材保持自然、平整、服贴。

防水卷材之间接缝采用卷材预留搭接边,搭接宽度 8cm,搭接边应紧密贴合且平 整,不得出现翘边、露胶、虚接、Ω 型接缝等现象。

防水卷材铺设完毕后应对其表面进行全面的检查,发现破损部位及时进行修补, 以确保大面卷材的不透水性。防水层铺设完成后,应采取必要的成品保护措施。

(3)TPO 防水卷材焊接

卷材在铺设展开后,应放置 15~30 分钟,以充分释放卷材内部应力,卷材的搭 接采用热风焊接。长边采用搭接方式(搭接宽度 80mm),短边采用匀质 TPO 卷材对接 方式施工,长短边搭接方式分别如下所示:

5.2 管廊侧墙防水施工工艺

2、操作要点及技术要求

(1)基层清理: 基层应坚实、平整、无灰尘、无油污,干燥,施工前清理、清扫干净,必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。

(a)基层清理:选用合适的工具将基层清扫干净,不得有浮尘、杂物,不得有 明水。

(b)按配比现场配料:粉料:液料=4:1。

(c)涂刷第一道涂层:细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一道大面涂层 的施工。涂刷时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刷使涂料与基层之间不留气泡。

(d)涂刷第二道涂层:在第一道涂层干燥后(一般以手摸不粘手为准),进行第二道涂层的施工,涂刷的方向与第一道相互垂直,干燥后再涂刷下一道涂层,直到达到设计厚度

5.3 管廊顶板防水工法

2、操作要点及技术要求

(1)基层清理:基层应坚实、平整、无灰尘、无油污,干燥,施工前清理、清扫 干净,必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。

(2)PMC 防水涂料施工:与侧墙类似。

(3)热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材铺贴施工 首先进行放线,并按照卷材的粘接和搭接线的位置进行铺贴,卷材铺设时自中间向两边铺贴,即卷材展开后,先由两边向中间卷回,定好位置后从中间向两边撕除隔 离膜,并进行铺贴;长边采用搭接方式(搭接宽度 80mm),短边采用匀质 TPO 卷材 对接方式施工,焊缝采用自动热空气焊接机焊接。焊接完毕后采用钩针或扁口螺丝刀 检查焊接质量。

(一)底板与侧墙交接处节点处理

注:底板与侧墙的搭接若不采取支模上翻预贴的方法也可用方案一的方法进行处理。

(二)顶板与立墙交接节点

(四)墙身止水螺杆位置孔洞处理

为保证墙体防水效果,管廊墙身均采用可拆卸式连接止水螺杆,模板拆除后安排工人用1:25水泥砂浆(每个螺栓点H掺加剂用量为0.3kg)对孔洞进行抹平封堵。

(1)所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。

 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。 

(2)卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。 

检验方法:观察检查及检查隐蔽工程验收记录。 

(3)防水层严禁有渗漏现象。 

(1)基层质量:基层坚固、平整,表面光滑、洁净,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。 

 检验方法:观察检查及检查隐蔽工程验收记录。 

(2)铺贴质量:铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。粘结牢固紧密,接缝严密,无破损、断裂、刻痕、砂眼、异状粘结及明显的皱皮、气泡、异状起伏等缺陷。

  检验方法:观察检查。 

(3)节点质量:转角、管根、施工缝等特殊部位的防水层粘结牢固,封盖严密;做法符合设计和规范规定。检查方法:检查隐蔽工程验收记录。

 允许偏差:卷材的铺贴方向正确,搭接宽度允许偏差为-10mm。 

 检验方法:观察和尺量检查。

(1)综合管廊防水施工工序要组织得当,防水施工完成验收后及时组织保护层施工,管廊外墙防水施工保护层时,要及时组织回填土施工,使卷材防水及其保护层及时隐蔽保护。 

(2)防水施工完成验收后,及时组织保护层施工,使防水及时隐蔽保护。

(3)安装施工进户管线时,注意不得破坏卷材防水及其保护层,施工管理人员及时提醒注意防水保护。 

(4)必须在防水层上打洞破坏防水层时,应有补救方案经批准后施工,施工时注意检查各道工序质量。 

(5)底板防水细石混凝土保护层没施工前和施工后强度没达到前,严禁在防水层上堆放各种材料。 

(6)严禁在卷材防水附近或防水层上使用电焊、火焊,高空在卷材防水部位动用电焊 ,应设防护措施和设直接火盆。 

(7)卷材施工完后应清理干净,并不得有重物和带尖物品直接放置在卷材防水表面。 

(8)施工班组和操作人员,野蛮施工造成卷材破坏的,进行罚款和赔偿返工损失。 

(9)综合管廊外墙防水保护层采用50厚挤塑聚苯;综合管廊基坑回填土施工过程中应确保填土料的质量,严禁土中掺杂的石块等重物砸坏防水层。

(10)做底板防水保护层时,如有手推车在上行走,应在行车路线上铺多层麻袋或者铺设无残留钢钉的竹胶合板,通过试验可行后方可实施。

(11)底板砼保护层采用商品砼,砼通过溜槽运送到管廊基坑内,溜槽底部应铺设竹胶合板,防止砼直接冲击热塑性聚乙烯烃(TPO)防水卷材防水层。 

(12)浇筑砼过程中应随时清扫撒落的砼石子等杂物,防止扎坏防水层。

(13)防水层翻边应覆盖木模板,避免钢管等构件扎破。 

(14)及时修补:防水层施工完毕后,不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的,应先做好记录,并安排修补。在施工过程中,如发现防水层遭到破损,应尽快组织维修。

(1)目标考核:对防水工程质量实行目标管理,确保防水工程质量.

(2)明确管理体系:在公司技术质量部门的指导下,建立以项目经理为首的项目质量管理体系,全面检测每一分项工程的质量等级,确保质量目标的实现。 

(3)加强技术交底:加强技术管理,认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度,建立岗位责任制,熟悉各类施工图纸,组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。 

(4)岗位责任制:质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。 

(5)奖罚制:将班组优良与合格的工资差距拉大,质量评定按施工面各部位分开进行,实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。 

(6)材料进场检查制:严格执行各项材料的检验制度,加强原材料进场的质检和施工过程的检查,各种材料必须接到检验合格通知后,方可使用。不合格的材料不准在工程中使用。防水材料都必须有出厂合格证和试验资料。不同材料必须合理分类、堆放整齐。 

(7)三检制:质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。隐蔽工程必须经监理、质监单位验收合格后,方可组织下道工序施工。

九、安全文明施工保证措施 

(1)技术负责人和安全员统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。 

(2)上岗前教育:对全体施工人员进行安全生产教育,考核合格后方可上岗,施工前进行安全技术交底。 

(3)正确使用安全“三宝”:进入施工现场统一着装,必须戴安全帽;高空作业必须系好安全带框架结构工程安全、文明施工组织方案,安全带与固定物的拉结必须加强检查;建筑物的临边洞口处必须设置安全防护栏杆及警语牌。 

(4)防雨措施:设专人掌握气象信息,及时作出大风、大雨预报,采取相应技术措施,防止发生事故;禁止在大风、暴雨等恶劣的气候条件下进行室外施工。 

(5)遵章施工:遵守有关市容、场容管理制度,加强现场用水、排污的管理,做到场地整洁,搞好现场清洁卫生。 

(6)场地整齐:进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等,均须按指定位置,堆放整齐,不得随意乱放,以保证道路畅通。 

(7)工完料清:对施工人员进行文明教育,做到谁做谁清,工完料清,场地干净。 

DB51/T 2191-2016标准下载(8)控制现场噪音:减少对周围环境的干扰。夜间操作按要求进行。

本方案未尽事宜,另详施工组织设计及应急预案及应急救援预案。

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