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062.恒大华府高层混凝土工程施工方案（13P）.doc6.2.3 悬壁梁和板：强度应达到100%。
6.3 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
电梯井底板厚300mm，长9.65m，宽8.3m，底板混凝土总量为21.3 m3和承台地梁一起采用输送泵浇筑。为满足防水要求，将施工缝留置在电梯井底板+300的位置DB3202T 1041.2—2022 内河港口货物码头经营人管理指南 第2部分：内河港口普通货物码头经营人.pdf，对施工缝处作如下处理：浇筑底板时浇筑300高的反梁，在反梁中部留置4mm厚400宽的钢板止水带。电梯井剪力墙高6.200m，一次浇筑易出现垮模、胀模现象故作两次浇筑，每次浇筑高度为3.000m，浇筑方量为：0.3×3×40.2=36.18m3采用塔吊浇筑，施工缝与+300处的施工缝作同样处理,即采用4mm厚400宽的钢板止水带。
混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：
1.1 严格控制混凝土组成原材料的质量。
1.2 配合比设计符合《普通混凝土设计规程》JGJ55的规定，并按混凝土强度等级、耐久性和工作性能进行调整。检查混凝土配合比资料。
1.3 在混凝土的浇筑地点检查混凝土的坍落度，每一个工作班至少两次。
2.1 检查混凝土质量应做抗压强度试验，对于地下室的还应做抗渗性的试验，试块应用钢模制作。
2.2 试件应在温度为20°C±3°C和相对温度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28天养护。
2.3 试件必须在浇筑地点制作。
2.4 检验评定混凝土强度所用混凝土试件组数，应按下列规定设置：
2.4.1 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次。
2.4.2 每工作班组拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次。
2.4.3 每一楼层同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
2.4.4 同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样样不得少于一次。
2.4.5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件试件的组数应根据实际需要确定。
3.1 混凝土结构构件拆模后，应从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，预留孔道是否通畅无堵塞，如有类似情况，应加以修正。
1.1麻面：物件表面呈现无数的小凹点，但无露筋现象，产生的主要原因是模板湿润不足，板缝不严密，振捣时漏浆或振捣不足，气泡未排出。
1.2 露筋：产生的原因是浇筑混凝土垫块位移，钢筋紧贴着模板，导致混凝土保护层不够引起的，有时因保护层混凝土振捣不密实或模板湿润不足，吸水过多造成掉角而露筋，也有可能是拆模过早碰掉混凝土的边角等原因。
1.3 蜂窝：结构构件中形成有蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。产生的原因有混凝土配比不准确（浆少、石多），或搅拌不均匀，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或振捣不足以及模板严重漏浆。
1.4 孔洞：是指混凝土结构内存在着空隙，局部地或全部地没有混凝土。产生的原因有混凝土分离，混凝土捣空，石子成堆，砂子和水泥分离而产生。另外混凝土受冻，或掺入泥块杂物等都会形成孔洞。
1.5 缝隙及夹层：缝隙和薄夹层将结构分隔成几个不相连接的部分。产生原因是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝，以及混凝土内以外来物而造成的。
1.6 缺棱掉角：是指梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落，产生的主要原因是：
1.6.1 混凝土浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分，强度降低，拆模时棱角损坏。
1.6.2 拆模过早或拆模后保护不好造成棱角损坏。
1.7 混凝土强度不足：产生的原因有混凝土配比不当，计量不准，现场浇筑和养护不良等造成的。
1.8 混凝土浇注出现冷缝：主要产生在混凝土浇灌施工过程中,因浇灌过程中停顿时间超过水泥的初凝时间而形成的施工缝，冷缝上下两层混凝土胶结不充分，多发生在温度高的夏季，水泥水化反应加快，混凝土凝结较快，施工操作时间变短。
2.3 当蜂窝比较严重时或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净充分润湿后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。
2.4 出现施工冷缝后的处理：不影响结构使用时可以在缝处开V型槽，灌高标号的细石混凝土或砂浆，表面再打磨；当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
5.1.1进入施工现场，必须正确佩戴安全帽
5.1.2混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固等情况，施工中并严密监视，发现问题应及时加固，施工中不得踩踏模板支撑。
5.1.3使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽边上操作；
5.1.4混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
5.1.5混凝土浇筑部位应有安全防护栏杆。
5.1.6用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。
5.1.7施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸门熔丝要匹配。
5.1.8电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。
5.1.9现场施工负责人应为机械作业提供道路，水电、停机场地等必备的条件，并清除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。
5.1.10机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
5.1.11操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。
5.1.12实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。
5.1.13机械不得带病支转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
5.1.14使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。
5.1.15混凝土罐车及汽车泵应由专人负责指挥调度。
5.2.1混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有了障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定。
5.2.2泵送管道应直线敷设，管道不得直接接在泵输出口上，应在垂直管前加端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀，应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫做缓冲，不得直接与钢筋或模板相连。
5.2.3管道与管道间应连接牢固，接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆，敷设完毕后，应做耐压试验。
5.2.4应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。
5.2.5泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。
5.2.6当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送，当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。
5.2.7泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。
5.2.8水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，就及时检查处理。
泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度，泵送过程中，不得中途停泵，防止管道堵塞，当出现堵塞时，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。
6.1 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
6.2 不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。
6.3 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
6.4 在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护永漳公路漳平段E标段施工组织设计，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。
6.5 对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。
6.6 冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印。
8.1 非职业电工不能随意触模配电箱。
8.2 所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽，并应熟知本工种的安全技术操作规程。8.3 在操作中应坚守本职岗位，严禁酒后作业，特殊工种持证上岗，严格执行安全技术操作规程，遵守安全生产规章制度。
8.3 夜间施工要有足够的照明设施，操作中应加强安全防护，危险地段设置明显标志。
8.4 混凝土在提升机运输过程中，要注意各个环节的操作，避免发生安全事故。
8.5 混凝土工应穿戴绝缘雨鞋、手套操作，以防止电线磨破漏电造成触电事故。
石药集团宁晋华荣二期项目动力车间施工组织设计方案8.6 应严格遵守有关安全操作的其它规定。