施组设计下载简介：
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43、《盾构机吊装、拆机专项施工方案编制标准》.docx5.2 技术保证措施 21
5.3 安全保证措施 23
某公路工程雨季施工专项施工方案5.4 季节性施工保证措施 25
5.5 监测监控要求 25
5.6 绿色施工 28
6 施工管理及作业人员配备 32
6.1 管理层人员配置 32
6.2 劳务人员计划 34
7.1 验收标准 34
7.2 验收程序 34
7.3 验收内容 35
7.4 验收人员 35
8 应急处置措施 35
8.1 应急组织结构 35
8.2 险情分析 37
8.3 应急响应及程序 37
8.4 应急预案启动条件 38
8.5 善后处理 38
8.6 应急预案处理措施 38
8.7 应急人员培训与演练 38
8.8 应急物资储备及管理 38
8.9 相关单位应急联络方式 39
9 计算书及相关图纸 40
9.1 吊耳和焊缝强度计算 40
9.2 地基承载力计算（履带吊） 41
9.3 最大起重量的验算(履带吊) 44
9.4 吊装索具及其它辅助机具计算 44
9.7 盾构下井流程图（1）～（4） 49
9.8 盾构出井流程图（1）～（4） 53
4.1 吊装工艺技术（汽车吊） 57
4.2 解体工艺技术（汽车吊） 61
9.2 地基承载力计算（汽车吊） 64
9.3 最大起重量的验算(汽车吊) 65
【应紧紧围绕本危大分项内容进行编制，并尽量采用表格方式。施工手册、计算软件等不能作为编制依据，只能作为参考。】
【相关图纸资料：龙门吊部件图、组装图纸、现场平面布置图等。】
1.2 施工组织设计
【安全专项施工方案内容应符合施组（施工组织总设计、单位工程施工组织设计或阶段性单位工程施工组织设计）的总体要求及相关施工方案的要求，需将与本危大分项工程相关的技术文件名称、编制日期、监理单位审批日期列出。】
1.3 相关规范、标准、图集
【应包括国家施工规范及验收规范、图集等，由于相关规定规范较多且不尽相同，因此在选择编制依据时，不要广而全，而要精而准。按照编号从小到大顺序，按国标、行标、地标、企标排列。】
1.4 相关法律法规及规范性文件
【将有关的地质勘查报告、四新技术有关的产品标准和试验检测资料等列出】
2.1 工程总体概况
【简要描述工程的名称、地址、建设单位、设计单位、监理单位、勘察单位、质量监督单位、施工总承包单位、计划开竣工日期、合同质量目标的内容简要说明，列表说明。】
【简单介绍工程所处的地理位置、工程规模、线路走向、埋深。】
2.3 专项工程概况
2.3.1 盾构设备说明
【叙述盾构机的型号及各部件详细参数，如刀盘，前盾，中盾等。宜附表表示。】
2.3.2 吊装作业场地条件
【根据现场实际情况；列出吊装环境作业表，并附吊车平面位置图。】
吊装作业范围内的管线、架空线等情况参见吊装环境作业表XX（根据需要相应增减）、吊车站位平面图XX、吊车站位立面图XX。
2.3.3 风险源工程
【根据施工设计图、《安全风险技术管理体系》（北京市轨道交通建设管理有限公司）、现场勘查情况，叙述自身和环境两种风险工程的识别、分级等内容。
建议采用列表方式表达风险等级划分情况，主要内容有风险名称、风险基本状况描述、风险工程等级、风险管理措施等。】
1. 自身风险源及处理措施
表XX自身风险源及处理措施
2.环境风险源及处理措施
表XX环境风险源及处理措施
2.4 施工平面布置
【叙述临时用电、临时道路、施工场地设置（附施工场地平面布置示意图）、盾构吊装现场布置吊车的站位、大件运输车辆的停靠位置、大件停放位置、部件翻转位置等内容。】
2.5 工程特点、重点、难点分析及应对措施
【对该盾构机吊装、组装和拆机的特点、重点、难点进行分析，并对重点、难点从主要的管理和技术两个方面归纳性的总结出应对措施。】
【总体叙述盾构机安拆吊装施工顺序，盾构机进出场路线。】
本工程采用X台德国海瑞克盾构机施工。盾构始发井位于XX站始发井具备整体始发(或分体)的条件；接收井位于XX站。按施工部署，左右线盾构机各涉及到一次吊装下井，一次解体吊出，本方案为左线（或右线）盾构机下井吊装及吊出井的大件吊装工作内容。
具体吊车站位图XX所示。
3.2 施工进度计划
【明确盾构机各部件吊装的工期要求和施工进度。】
左线盾构下井组装工期计划见下表XX，右线盾构下井组装工期计划见下表XX。
表XX左线盾构下井组装工期计划
表XX右线盾构下井组装工期计划
3.3 材料与设备供应计划
3.3.1 主要原材料计划
【包含木方、焊条、吊耳等材料，宜列表说明所需的名称、型号、数量和进出场时间等。吊耳应采用盾构机出厂时设计的吊耳，并附图说明。】
吊装作业所需原拆料参见吊装作业原材料需求表XX（根据需要相应增减）。
表XX吊装作业原材料需求表
利用盾构机出厂时设计的吊耳进行吊装，吊装前，对吊耳进行探伤具体见图XX、XX、XX、XX。
图XX刀盘吊耳位置图图XX前体吊耳位置图
图XX中体吊耳位置图图XX后体吊耳位置图
吊耳按照盾构机设计制造方提供的图纸进行加工，按照盾构机设计图纸确定吊耳焊接位置。盾构机盾体材料采用Q345b。吊耳与盾体的材料相同，吊耳焊接强度可近似按其材料强度计算。
通常板孔式吊耳的失效形式以吊耳板与设备本体的焊接强度不够及板孔撕裂为多，易造成不安全因素。所以吊耳板孔的强度和焊缝强度是板孔式吊耳设计的最重要环节.焊接前，根据当时的施工条件、气温状况进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。在使用焊条时，要按说明书的要求，对焊条进行烘焙，干燥后再使用。焊接后对施焊部位进行无损检测，检测合格后方可作业。有关吊耳板孔强度和焊缝强度验算过程见“第8.1节”。
3.3.2 机械、设备计划
【叙述选用的吊车的具体型号和参数。宜附相关的图和表。计算吊装所用的绳索和卸扣的能力。】
【详细列出盾构吊装中需要的具体机械、工具，如汽车吊、卡环、钢丝绳、卸扣等。宜列表说明所需的名称、型号、数量和进出场时间等。】
4.1 组装工艺技术（履带吊）
4.1.1 吊装工艺流程
【总体叙述盾构机吊装流程，吊车与竖井相对位置，并附图和表进行说明。】
本工程盾构机组装工艺流程见图XX。下井流程见附图盾构下井流程图（1）～（4）。
图XX盾构机组装工艺流程
【验证吊车能否正常工作。】
对现场试吊过程监控，检验吊车的工作状态是否正常。
1.试吊时检验吊车的安全装置、限位器、吊钩保险装置是否符合要求。
2.吊绳套挂牢固，起吊车缓缓起升，将吊绳蹦紧稍停试吊，试吊高度为200mm、试吊时间为5分钟。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
3.检查盾构机吊点设置是否合理。吊点选择应与重物在同一垂直线上，且高于重心之上。
【盾构机吊装下井后方便安装。】
由于盾构机卧式进出场、立式进出井，盾体吊装时各部件需要在工作井地面翻转。XX型号履带吊配有起重能力XXt的主钩与XXt的副钩，主副钩配合能实现中、前体空中翻转。吊装前，要先进行试吊。中体、前体下井时，吊车主、副钩配合将盾体大件抬升到距离地面200毫米后暂停5分钟，试吊。用滑移法竖立至垂直位置；竖立后，副钩摘钩，用主钩单独作业，落钩、涨杆、回转至盾构机支撑架上方变幅、落钩至盾构机组装指定位置。
4.1.4 台车下井
【叙述台车吊装步骤，并附台车下井示意图。】
台车直接吊装下井，在台车中盾的中部系上2个牵引绳，保证吊出时台车不出现转动。
4.1.5 螺旋输送机下井
【叙述螺旋输送机吊装步骤，并附螺旋机下井示意图。】
根据螺旋机长度和安装高度在渣车底盘两端焊好螺旋机支座，履带吊将螺旋机下放到支座上，做好临时固定并后移至车站内，螺旋机下井吊装图见图XX。
图XX螺旋机下井吊装示意图
4.1.6 中盾下井
【叙述中盾吊装步骤，并附中盾下井示意图。】
中盾下井前，需要先在地面完成翻转，具体翻转操作过程参见“4.1.3”。吊装时，起重工指挥履带吊司机进行转臂、趴臂动作，将盾体移动到井口上方，地面上的起重工停止指挥，井下起重工指挥履带吊司机缓慢落钩将中盾吊装就位。用准备好的液压千斤顶将中盾向后顶推，为前盾下井预留出足够的位置。中盾吊装图见下图XX。
4.1.7 前盾下井
【叙述前吨吊装步骤，并附前盾下井示意图。】
前盾下井的方式与中盾一样。前盾在地面完成翻转后，起重工指挥履带吊司机进行转臂、趴臂动作，将盾体移动到井口上方，地面上的起重工停止指挥，井下起重工指挥履带吊司机缓慢落钩将前盾吊装就位。下井过程中用牵引绳捆绑，防止碰撞。把前盾和中盾的螺栓孔位完全对准后，再穿入拉伸预紧螺栓，预紧完毕。前盾吊装图见下图XX。
4.1.8 刀盘下井
【叙述刀盘吊装步骤，并附刀盘下井示意图。】
刀盘下井吊装时吊车用的2根直径XXmm、长XXm的钢丝绳挂在盾构机刀盘外侧的2个吊耳上。在吊耳相对的一侧垫两根长XXm，XXmm×XXmm的方木。吊车缓慢提起，随着提升缓慢转动大臂，使刀盘原地立起。在这个过程中，检查方木是否出现滑动，不要让刀盘刀臂直接接触地面。刀盘吊装过程要求吊车必须稳定，并且匀速起升或下降。两边工人用拉绳控制刀盘，保证刀盘不会出现转动。刀盘吊装图见下图XX。
4.1.9 拼装机下井
【叙述拼装机吊装步骤，并附拼装机下井示意图。】
下井吊装时，先将拼装机与行走梁拆卸用XX个XX吨手拉葫芦配合履带吊提升拼装机微微离开地面，割除支撑架后缓缓吊入竖井，对齐安装位置的螺栓孔，安装螺栓。最后将所有固定螺栓拧紧，吊车撤钩。拼装机吊装图见下图XX。
4.1.10 螺旋输送机的安装
【叙述螺旋输送机吊装步骤，并附螺旋输送机下井示意图。】
盾尾组装完毕后将事先摆放在渣车底盘上的螺旋输送机推出，缓慢靠近盾构机。当螺旋机前端达到中盾位置时，两个手拉葫芦固定前端，吊车吊住后端的吊点，缓慢起钩，当后端高度超过前端高度时，调节手拉葫芦并配合钢丝绳，使前端向前下方移动，完成螺旋机法兰面与前盾法兰面的对接，并拧紧连接螺栓。
【叙述尾盾吊装步骤，并附尾盾下井示意图。】
1.盾尾吊装需要主、副钩配合，作业时履带吊主钩使用的4根直径XXmm的钢丝绳挂在盾构机盾尾外侧的4个吊耳上，另将副钩使用的2个直径XXmm的钢丝绳挂在盾构机盾尾底部内侧的2个吊耳上。
2.下井作业时主、副钩吊车抬起盾尾，并保持平稳，缓慢移动到竖井上方。盾尾水平吊入井下，达到组装完成部分上方时，停止转臂，副钩缓慢下放使盾尾下沿绕过拼装机行走梁与螺旋机，待盾尾成为水平状后副钩撤钩由履带吊主钩完成盾尾平移，盾尾平移到距离中体XXmm的位置落钩。盾尾吊装图见下图XX。
4.1 组装工艺技术（汽车吊）
汽车吊组装工艺技术详见附件一。
4.2 拆解工艺技术（履带吊）
4.2.1 解体工艺流程
【总体叙述盾构机解体流程，吊车与竖井相对位置，并附图和表进行说明。】
本工程盾构机拆吊工艺流程见图XX。出井流程见附图盾构出井流程图（1）～（4）。
图XX盾构机出井工艺流程
【验证吊车能否正常工作。】
对现场试吊过程监控，检验吊车的工作状态是否正常。
1.试吊时检验吊车的安全装置、限位器、吊钩保险装置是否符合要求。
2.吊绳套挂牢固，吊车缓缓起升，将吊绳蹦紧稍停试吊，试吊高度为200mm、试吊时间为5分钟。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
3.检查盾构机吊点设置是否合理。吊点选择应与重物在同一垂直线上，且高于重心之上。
4.2.3 移出螺旋输送机
【叙述螺旋输送机拆解步骤深圳市民中心装饰工程施工组织设计，并附移出螺旋输送机示意图。】
根据螺旋机长度和安装高度在渣土车底盘两端焊好螺旋机支座，然后履带吊的配合下，将螺旋机在放到支座上，并做好临时固定并后移至隧道内。等盾体吊装完毕后再吊出螺旋机或者利用渣土机车将螺旋输送机运送到盾构始发井进行吊出作业。
4.2.4 盾尾吊装出井
【叙述尾盾吊装处井步骤，并附盾尾吊装出井示意图。】
盾尾吊出时，垂直起吊。作业前用液压顶使中体盾尾分开足够距离。履带吊主钩使用的4根直径XXmm的钢丝绳挂在盾构机盾尾外侧的4个吊耳上把盾尾吊起XXcm，向后滑移，直到能从拼装机行走梁后吊出。吊到地面后，利用履带吊副钩，将2根直径XXmm的钢丝绳挂在盾构机盾尾底部内侧的2个吊耳上，将盾尾翻转、装车。吊装过程中注意缓慢操作。盾尾吊出图见下图XX。
GBT 3880.1-2012标准下载4.2.5 拼装机吊装出井