施组设计下载简介：
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42、《龙门吊组装、拆解专项施工方案编制标准》.docx5.4 季节性施工保证措施 27
5.5 监测监控要求 27
5.6 绿色施工 28
6 施工管理及作业人员配备 32
成德南高速公路中江城区连接干道BT项目施工组织设计6.1 管理层人员配置 32
6.2 劳务人员计划 34
7.1 验收标准 35
7.2 验收程序 35
7.3 验收内容 35
7.4 验收人员 35
8 应急处置措施 35
8.1 应急组织结构 35
8.2 险情分析 37
8.3 应急响应及程序 37
8.4 应急预案启动条件 38
8.5 善后处理 38
8.6 应急预案处理措施 38
8.7 应急人员培训与演练 38
8.8 应急物资储备及管理 38
8.9 相关单位应急联络方式 39
9 计算书及相关图纸 40
9.1 吊装器具计划 40
9.2 龙门吊地梁计算 42
9.3 汽车吊地基承载力验算 46
9.4 缆绳验算 46
9.5 地锚抗拉验算 47
【应紧紧围绕本危大分项内容进行编制，并尽量采用表格方式。施工手册、计算软件等不能作为编制依据，只能作为参考。】
【相关图纸资料：龙门吊部件图、组装图纸、现场平面布置图等。】
1.2 施工组织设计
【安全专项施工方案内容应符合施组（施工组织总设计、单位工程施工组织设计或阶段性单位工程施工组织设计）的总体要求及相关施工方案的要求，需将与本危大分项工程相关的技术文件名称、编制日期、监理单位审批日期列出。】
1.3 相关规范、标准、图集
【应包括国家施工规范及验收规范、图集等，由于相关规定规范较多且不尽相同，因此在选择编制依据时，不要广而全，而要精而准。按照编号从小到大顺序，按国标、行标、地标、企标排列。】
1.4 相关法律法规及规范性文件
【将有关的地质勘查报告、四新技术有关的产品标准和试验检测资料等列出】
2.1 工程总体概况
【简要描述工程的名称、地址、建设单位、设计单位、监理单位、勘察单位、质量监督单位、施工总承包单位、计划开竣工日期、合同质量目标的内容简要说明，列表说明。】
【简单介绍工程所处的地理位置、工程规模等】
2.3 专项工程概况
2.3.1 龙门吊说明
【叙述龙门吊的型号及各部件详细参数，如大梁、支腿等。宜附表表示。并附龙门吊正、侧面总图。】
通用门式起重机正、侧面总图如图XX所示。
图XX 通用门式起重机正、侧面总图
2.3.2 吊装作业场地条件
【根据现场实际情况，列出吊装环境作业表，并附吊车平面位置图和龙门吊地梁示意图。】
2.3.3 风险源工程
【根据施工设计图、《安全风险技术管理体系》（北京市轨道交通建设管理有限公司）、现场勘查情况，叙述自身和环境两种风险工程的识别、分级等内容。
建议采用列表方式表达风险等级划分情况，主要内容有风险名称、风险基本状况描述、风险工程等级、风险管理措施等。】
2.4 施工平面布置
【叙述临时用电、临时道路、施工场地设置（附施工场地平面布置示意图）、龙门吊吊装装现场布置吊车的站位、大件运输车辆的停靠位置、大件停放位置等内容。】
2.5 工程特点、重点、难点分析及应对措施
【对该龙门吊吊装过程中的特点、重点、难点进行分析，并对重点、难点从主要的管理和技术两个方面归纳性的总结出应对措施。】
【总体叙述龙门吊安、拆装施工顺序，龙门吊进出场路线。】
施工人员及小型机具进驻施工现场，进行起重机解体前准备及现场清理工作。吊车进场，到达预定位置。
电器部分—U型梁—端梁—主梁—支腿—地梁—装车运走—清理现场
地梁—支腿—主梁—端梁—U型梁—小车—附件—清理现场
3.2 施工进度计划
【明确龙门吊各部件吊装的工期要求和施工进度。】
XXX型号龙门吊（第一台）在XXX年XX月XX日开始进行盾构龙门吊地梁及地锚的施工，至XXX年XX月XX日地梁基础施工完毕；XX月XX号开始安装，至XX月XX日龙门吊安装完成，XX月XX日报验完毕。待龙门吊组装、调试，自检合格后报检测部门验收，验收合格后方可投入使用。
XXX型号龙门吊（第二台）在XXX年XX月XX日开始进行盾构龙门吊地梁及地锚的施工，至XXX年XX月XX日地梁基础施工完毕；XX月XX号开始安装，至XX月XX日龙门吊安装完成，XX月XX日报验完毕。待龙门吊组装、调试，自检合格后报检测部门验收，验收合格后方可投入使用.
龙门吊安装工期计划如表XX所示。
表XX龙门吊安装工期计划表
3.3 材料与设备供应计划
3.3.1 主要原材料计划
【包含木方、焊条等材料，宜列表说明所需的名称、型号、数量和进出场时间等。】
主要原材料见下表XX。
3.3.2 机械、设备计划
1.相关吊装器具能力计算
【叙述选用的吊车的具体型号和参数。宜附相关的图和表。计算吊装所用的绳索和卸扣的能力。】
根据XXX型号龙门吊主要零部件的重量和外型尺寸选用一台XXX全液压汽车吊进行安装；
1）吊装龙门吊小车绳索计算
吊装小车吊索具选用直径为φX的钢丝绳，经计算（具体计算过程参见9计算书及相关图纸），所选钢丝绳的承载力满足要求。
吊装主梁吊索具选用直径为φX的钢丝绳，经计算（具体计算过程见9计算书及相关图纸），所选钢丝绳的承载力满足要求。
吊装地梁吊索具选用直径为φX的钢丝绳，经计算（具体计算过程参见9计算书及相关图纸），所选钢丝绳的承载力满足要求。
4）吊装下部支腿绳索计算
吊装下部支腿吊索具选用直径为φX的钢丝绳，经计算（具体计算过程参见9计算书及相关图纸），所选钢丝绳的承载力满足要求。
本次主要部件的吊装全部使用XXt卡环，经计算（具体计算过程参见9计算书及相关图纸），所选卡环满足要求。
【详细列出龙门吊组拆装中需要的具体机械、工具，如缆绳、手拉葫芦、钢丝绳、卡扣、拉紧器、牵引绳、定位钎子、锤子、撬杠、扳手等。宜列表说明所需的名称、型号、数量和进出场时间等。】
根据主要零部件的重量和外型尺寸选用汽车吊的吨位，预定选用：
（1）组装两根主梁和端梁需用X台XXt汽车吊；
（2）吊装主梁和端梁，需用X台XXt汽车吊；
（3）吊装行走地梁台车、支腿、U形梁等需要XXt汽车吊X台，；
（6）根据实际工况，如需更换吊装作业使用的吊装设备，保证更换后的吊装设备吊装能力大于更换前的吊装设备的能力。
附属工具用品的选择见下表XX。
4.1 组装工艺技术
4.1.1起重机部件分步安装工艺
【叙述龙门吊分部安装工艺流程。】
龙门吊组装工艺流程（分开组装）如图XX所示。
图XX龙门吊组装（分开组装）工艺流程图
龙门吊组装工艺流程（整体组装）如图XX所示。
图XX龙门吊组装（整体组装）工艺流程图
1.地梁吊装支撑和支腿连接
【主要包含地梁吊装支撑和支腿连接的安装过程，并对关键步骤进行说明，并附地面组装支腿图。】
图XX地面组装支腿（立拼）
1）先将一侧的地梁吊放至轨道上合适位置并用#32槽钢对地梁的内、外两侧进行支固，然后迅速将地梁两侧的夹轨器与轨道夹紧并同时将地梁制动器调成刹车状态，以防止地梁顺轨道方向的运动，确认地梁前后左右支固稳妥后再吊装支腿部分。
2）安装过程中使用缆风绳（每个支腿分为主、副绳各两根）将支腿的顶部和地锚进行拉结，手拉葫芦将支腿上法兰调平整后，副绳栓挂固定在地锚上，将手拉葫芦松开，使副缆风绳受力（防止手拉葫芦受力产生滑链，致使链条断裂），以保证行走轮在轨道上的稳定性。（注：缆风绳拉紧角度与支腿中心线在同一平面内，预防在调节支腿角度过程中产生附加弯矩，使门式起重机地梁与支腿的连接螺栓受力过大）。地锚分布见附图三。
4）两个支腿用缆风绳固定好后，使每根缆风绳将支腿上部法兰盘拉至水平位置。
注：当起重机的两根主梁安装完毕之后才可拆除斜撑、水平撑、以及缆风绳等安全防护措施。
2.调整安装大梁（分开组装）
【叙述安装过程和要点。并附大梁组装图。】
本设备每根大梁分为X节，梁上有护拦等部分。由于施工场地有限，无法在地面完成大梁的组装再整体吊装，需要将逐一对大梁与端梁进行吊装。如图XX所示。
3.调整安装大梁（整体组装）
【叙述安装过程和要点。并附大梁组装图。】
本设备每根大梁分为X节，梁上有护拦等部分，用汽车吊在地面进行组装。首先把中间一节主梁摆放平稳，完毕后再用吊车对左侧梁、右侧梁进行连接。将两根整个大梁连接完毕后，准备吊装。如图XX所示。
4.安装大梁、护拦爬梯、小车和驾驶室
【叙述安装过程和要点。并附安装图。】
吊装大梁A时，汽车吊吊钩重XXt，吊索具重XXt，大梁重XXt，总起重量XXt，汽车吊的臂长XXm，幅度XXm，吊钩高度XXm，安装高度XXm，此时汽车吊额定起重量为XXt，完全满足要求。
吊装大梁B时，汽车吊吊钩重XXt，吊索具重XXt，大梁重XXt，总起重量XXt，汽车吊的臂长XXm，幅度XXm，吊钩高度XXm，安装高度XXm，此时汽车吊额定起重量为XXt，完全满足要求。
1）吊装主梁吊索具选用XX型号规格，直径为φXXmm的钢丝绳，破断拉力为XXkN。起吊总起重量XXt。
大梁起吊钢丝绳验算见第9章。
2）在主梁的两个吊点位置与吊装钢丝绳的接触处，固定住半圆铁，以防止损伤钢丝绳和主梁。在主梁的两端各拴好两根牵引绳，并安排有专人牵拉，防止在吊装过程中主梁转动发生事故并便于就位。
3）在大梁吊点处拴好吊索具，一切准备好后，进行试吊作业，具体过程为：汽车吊缓缓吊起大梁，离开地面200mm左右，停车大约5分钟，检查大梁平衡状态、半圆铁牢固状况，吊车支腿稳定等情况，各种情况符合要求后缓缓起吊，检查汽车吊起升机构制动情况，一切正常后，在指挥人员指挥下，开始起吊大梁过程就位安装。
4）在吊装大梁就位的过程中，布置在每根支腿上的每根缆风绳，各由一人通过手拉葫芦在专职人员的指挥下一松一拉协调动作，调整大梁与支腿的就位位置。在调整手拉葫芦时严禁两个手拉葫芦同时拉紧或放松，这时的指挥信号必须清晰明确，牵拉人员全神贯注听从指挥，防止事故发生。
5）大梁与支腿就位后，首先打入固定大梁与支腿的定位钎，然后用XX个M27的高强定位螺栓将其联接紧固，然后将其它螺栓M27（每个法兰共有XX套）穿好联接紧固。
6）大梁与支腿联接紧固后，安装端梁；端梁和大梁相互联接的部位均焊有法兰盘，端梁与大梁之间用用XX个M20的高强定位螺栓联接，与主梁用螺栓M20（每个法兰共有XX套）联接。
7）大梁与端梁联接紧固后，安装U型梁；U型梁和大梁相互联接的部位均焊有法兰盘，U型梁与大梁之间用XX个M24的高强定位螺栓联接，与主梁用螺栓M24（每个法兰共有XX套）联接。
8）安装小车；安装小车前，先调整好小车的轨距，最大误差小于5mm。
9）安装驾驶室；驾驶室安装在大梁左下方（原厂家设计好的位置）司机操作时视野良好。
12）汽车吊撤离现场，吊钩组穿钢丝绳；减速机加油，拆除支腿上部临时支撑，撤下支腿上的所有缆绳和临时爬梯。
【叙述安装过程和关键步骤。】
龙门吊的电气设备安装将严格按照国家相关标准及XXX起重集团有限公司的标准图纸进行，进行安装时由专业电工来完成，保证接线处无间隙、无漏线、无联电。
1）在安装电器前要先检查驾驶室各个控制柜的界线是否完整，各个接触点是否接触牢固等。
2）将主动力电缆按照图纸和电缆卷筒相连。
3）将主电源线由电缆卷筒引如驾驶室，按照图纸将主电源接通（操作前要将动力电缆断电），将每相电缆接地，通电再次测试各相电压是否正常济南市某大酒店室内装饰工程施工组织设计方案，接地是否正常。
4）将电源线和控制线引入驾驶室，开始按照图纸接线，先接控制线后接电源线，接好后先断电测量是否正常，一切正常后在加电测量，然后通电测试。
5）按照图纸接大车行走电缆和控制线，大车行走采用联动台操作，在接线前要对照图纸和实际接线是否一致，然后测量，再次接线，也是先接控制线后接电源线，试车。
雅园地下室支护及土方开挖施工方案【主要包括空载试运行；负载试运行；卸去载荷。对调试过程进行叙述。】
主要包括空载试运行；负载试运行；卸去载荷。对调试过程进行叙述。
1）龙门吊安装完毕后，电气及机械工程师将对起重机全面检查，电气系统、安全连锁装置、制动器控制器、照明和信号系统安装符合要求，动作灵敏和准确；无问题后将通电试机，现场负责人将对该机各部位调试作自检记录，以保证将存在问题完全排除，达到该设备运行各项标。