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二次结构工程专项施工方案.docx混凝土浇筑前,必须将马牙槎部位和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆(混凝土)残块、砖渣等杂物清理干净。 混凝土坍落度一般以50~70mm为宜,以保证浇筑密实,亦可根据施工条件,气温高低,在保证浇捣密实情况下加以调整。
构造柱的混凝土浇筑可以分段进行,每段高度不宜大于2m。在施工条件较好,并能确保浇捣密实时,也可每一楼层一次浇筑。 浇捣混凝土时,宜用插入式振动器,分层捣实。振捣棒随振随拔,每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍,一般为200mm左右。振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙,严禁通过砌块墙体传振,以免砌块墙体鼓肚和灰缝开裂。 新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、湿润,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇筑混凝土。
商洛市环城北路桥梁工程安全专项施工方案6.3 加气混凝土砌块施工
1) 施工工艺流程: 楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。
(1) 加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水,砌块施工时含水率应控制在15%下。
(2) 放线:加气混凝土砌块砌筑前,在楼面上定出轴线位置,在柱、墙上标出标高线。
(3) 立皮数杆:在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
(4) 拌制砂浆;根据设计图纸的要求,本工程必须采用预拌砂浆进行砌筑。
(5) 加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌混凝土实心砖,其高度不宜小于200mm。有防水要求的房间,房间四周除门洞外,做C20混凝土翻边,其高度为200mm,厚度同墙厚。混凝土翻边处的楼板应在模板安装前,进行凿毛处理。
(6) 根据各段墙身的细部尺寸,进行排砖撂底(根据砌块模数进行排砖,对构造柱尺寸可作适当调整),使组砌方法合理,以便于操作。砌块排列尽量采用主规格砌块,减少品种,减少切割开缝,以保证墙体良好的整体性。
(7) 加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。先在墙顶上摊铺砂浆,然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上,并与前一块砌块靠拢,留出不大于20mm的空隙。待砌完一皮砌块后,在空隙两旁装上暂时夹板,在砌块的灌浆槽内灌砂浆,直至灌满。等到砂浆开始硬化不流淌时,即可卸掉夹板,卸掉夹板后,必须马上用砂浆里外勾灰缝,以保证灰缝的饱满程度。
(8) 加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。如不能满足要求,应在水平灰缝设置2C6的拉结钢筋,拉结钢筋的长度应不小于700mm。
(9) 加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭接,隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。
(10) 每段内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。如必须留槎时,应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。
(11)蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度不宜大于 15mm,竖向灰缝厚度不宜大于 20mm,砂浆饱满度竖缝应≥85%,水平缝应≥90%。
(12) 穿越墙体的水管应严防渗水,穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。
(13) 砌体墙体沉实后(砌体砌筑并应至少间隔7天后),再用水泥砖把下部砌体与上部板、梁间斜砌挤紧,砖的倾斜度约为45°左右,砂浆应饱满密实。如下图所示
(14) 加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼。
(15) 砌块在砌筑时要随吊、随靠,以保证墙体垂直、平整。
(16) 水电安装线槽施工,砌体施工完后,在预埋位置弹线,用切割机沿线切槽(切割前与土建办理手续后方可切割),预埋后用C20细石混凝土填实抹平,并应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布,防止开裂。
(17) 在砌体施工前,水电安装需将预留洞口的尺寸提前交给技术交底人员,由技术交底人员将之下发给工程部及砌体施工队伍,施工时按图施工,对于水电、消防专业需要开洞的情况,洞口净宽≥300mm时,必须设置过梁。
(18) 墙体与框架柱、梁、板及剪力墙界面处应双面沿缝两侧各通长设置100mm宽度耐碱玻纤网格布。
(19)砌筑屋顶女儿墙选用蒸压混凝土加气块,离楼面完成面350mm位置,预留防水卷材封口槽,构造节点如下:
防水卷材封口槽构造节点
7施工质量标准和工艺要求
7.1.1 主控项目
1) 使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
抽检数量:每一生产厂家,每1万块砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的砌块抽检数量不应少于2组。
检验方法:查砌块和砂浆试块试验报告。
2) 砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组;同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度;同一验收批少于3组试块,每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于所对应的立方体抗压强度。
3) 砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于85%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。
抽检数量:每检验批不应少于3处。
检验方法:用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹,每处检测3块砌块,取其平均值。
4) 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:每检验批抽20%接搓,且不应少于5处。
检验方法:观察检查。
7.1.2 一般项目
1) 加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
抽检数量:每层楼的检测点不应少于3处。
抽检方法:用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。
A、对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
B、对表中3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。
3) 加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:外观检查。
抽检数量:每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。
5) 填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。
检验方法:观察和用尺量检查。
6) 填充墙砌筑时应错缝搭砌,加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
检查方法:观察和用尺检查。
7) 填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。
7.2 构造柱、水平系梁、圈梁及过梁
1) 钢筋的品种、规格和数量必须符合设计要求。
检验方法:检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。
2) 混凝土强度等级应符合设计要求。
抽检数量:各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。
检验方法:检查混凝土试块试验报告。
3) 构造柱、抱框立柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折。
抽检数量:每检验批抽20%构造柱,且不少于3处。
检验方法:观察检查。
合格标准:钢筋竖向移位不应超过100mm,每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
抽检数量:每检验批抽10%,且不应少于5处。
5.2.2 一般项目
1) 设置在砌体水平灰缝内的钢筋,应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
抽检数量:每检验批抽检3个构件,每个构件检查3处。
检验方法:观察检查,辅以钢尺检测。
2) 受力钢筋保护层应符合设计要求,距砌体表面距离不应小于5mm;拉结筋两端应设弯钩,拉结筋及箍筋的位置应正确。
抽检数量:每检验批抽检10%,且不应少于5处。
检验方法:支模前观察与尺量检查。
合格标准:钢筋保护层符合设计要求;拉结筋位置及弯钩设置80%以上符合要求,箍筋间距超过规定者,每件不得多于2处,且每处不得超过一皮砖。
精心挑选具有丰富施工经验的管理人员,组成长期稳定的管理团队,严抓质量,根据施工总体进度计划合理规划砌体施工进度。
选用与公司长期合作,具有一定施工实力(施工人员稳定,技术成熟)的砌体施工班组。
8.2合理规划现场布置,积极创造有利的施工环境。做到不因天气原因影响施工进度,不因道路、材料不足等可控因素影响施工进度;
9.1.1 安全生产控制目标
(1)“零意外〞 作为平安目标;
(2)平安第一,所有事故都是可以防止的;
(3)对其员工、各级分包商及劳务人员的平安管理与表现负责;
(4)将平安健康管理作为所有工作流程的一部分,提供平安的工作环境于员工,并且以积极及科学的途径去处理可能发生的危险;
(5)不断地提升员工平安的文化、知识水平、警觉程度、行为表现和控制措施。
9.1.2 平安施工措施(施工用电)
标准施工用电管理,所用配电箱必须有保护接地,所有电开工具需有保护接零。
所有输电线,一律实行电缆化,并做到布线整齐、标准、美观,符合平安标准;施工用电设施符合平安设施标准化,到达三相五线制、四级配电〔盘柜〕、四级保护的要求;移动施工电源线一律使用软橡套电缆线,禁用塑套线。禁止使用闸刀式开关与简易碘钨灯作照明。
严禁将电线直接插入插座内使用,必须由持证电工负责接线作业。
连接电动机械与电开工具的电气回路应设开关或插座,并应有保护装置。移动式电动机械应使用橡胶软电缆。严禁一个开关接两台及两台以上的电动设备。
现场的临时照明线路应相对固定,并经常检查、维修。照明灯具的悬挂高度应不低于2.5m,并不得任意挪动,低于2.5m时应设保护罩。
电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上,不得架设在脚手架上。
地线及零线的连接应采用焊接、压接或螺栓连接等方法。假设采用缠绕法时,必须按照电线对接、搭接的工艺要求进行,严禁简单缠绕或勾挂。
用电线路埋地敷设或架空明敷,禁止将电缆放置于地面上或积水中。
9.1.3 季节性施工
夏季、雨季前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等准备工作。现场排水系统应整修畅通,大雨前需对现场进行防洪巡查,对发现的问题立即进行整改。
夏季应根据施工特点和气温情况适当调整作息时间。露天作业集中的地方,应搭设休息凉棚或设置遮阳伞;特殊高温作业地点,应采取防暑降温措施。
(1)材料、设备正确摆放在稳固位置,不得随意堆砌。
(2)施工用的作业架需保持清洁干净,畅通无阻,禁止堆放任何料具。
(3)工序安排应合理,衔接紧密,配合得当。上道工序交给下道工序的必须是干净、整洁、工艺符合要求的工作面。
(5)设备、材料的堆放应整齐、有序,标识应清楚,不阻碍通行。
(6)施工现场的平安、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。
JGJ@T220-2010《抹灰砂浆技术规程》.pdf10环境保护措施及要求
1) 施工人员必须进行入场安全教育,经考试合格后方可进场。进入施工现场必须佩戴合格安全帽,系好下额带,并锁好带扣。
2) 砌筑高度超过1.2m时,应搭设脚手架作业。高度超过4m时,采用内脚手架,脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑,施工作业高度超过2m必须系好安全带。
3) 脚手架上堆料量(均布荷载每m2不得超过200kg,集中荷载不超过150kg),码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人,严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
4) 砌筑作业面下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层,在架子上斩砖必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。
5) 常温条件下,砌块墙体的日砌筑高度,宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。
6) 人工用手推车运砖,平地上两车前后距离不得小于2m,坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处,后取低处,分层按顺序拿取。采用垂直运输,严禁超载。
7) 作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。要认真查看在施工层洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。
8) 脚手架未经交接验收不得使用,验收后不得随意拆改和移动,如作业要求必须拆改和移动时,须经工程技术人员同意崇左市城某框架结构住宅楼土方工程专项施工方案,采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板。