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行唐县行政服务中心办公楼改造加固工程施工组织设计

5、进入工地材料，由质检员、监理部门共同采样经试验单位试验合格后，方可投入使用，材料项目部设置产品标识，以免发生误用，不合格的材料不得进场。

6、进入工地设备由项目部进行日常维护，项目经理组织检查。

1、开工前，由该项目技术负责人组织施工技术管理人员熟悉图纸，进行图纸会审，特别要将设备与土建核准无误，组织编制各分部分项工程技术交底，解决图纸存在的问题，及时解决与施工条件相违背的部分污水管道工程施工方案，清除施工技术障碍，提供主要材料及半成品构件计划。

2、了解施工现场的地质、地形情况，明确水准点位置及数据。

3、在方便施工、统一管理、经济实效的原则上，由项目经理组织技术、材料、生产有关人员，商讨确定现场施工平面布置图。

4、公司技术负责人主持和组织有关人员研讨编写施工目标、方案、措施等，编制施工组织设计及可行性方案。

㈤、主要分项工程施工方案

⑴、模板是新浇混凝土成形用的模型，要求它能保证结构和构件的形状，尺寸的准确，具有足够的强度、刚度和稳定型，装拆方便能多次周转使用，接缝严密不漏浆，模板系统包括模板、支撑和紧固件。

⑵、本工程混凝土部分为现浇，为了保证混凝土的观感质量，基础采用木模板，严格控制设计标高及表面平整度，保证接缝平整、严密.

⑴、钢筋冷拉是在常温下对钢筋进行强力拉伸，拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑形变形，以达到调直钢筋，提高强度节约钢材的目的。

⑵、钢筋冷拉以冷拉率控制时，其控制值由试验确定，对同批钢筋，检测的送样试件不宜少于4个。

⑶、钢筋连接方法：绑扎连接。

⑷、重点抓钢筋下料尺寸、焊接尺寸、钢筋规格、钢筋间距，保护层厚度，绑扎方式及浇灌后的成品保护工作，墙板的钢筋位置安装要正确。

⑴、混凝土工程包括混凝土制备、运输、喷射.浇筑捣实和养护等施工过程，各个施工过程相互联系和影响，任一施工过程处理不当都会影响工程的最终质量。

⑵、混凝土的施工配合比，应保证结构设计对混凝土强度等级及施工对混凝土和易性的要求，并应符合合理使用材料，节约水泥的原则。

⑶、混凝土制备是指将各种组成材料拌制成质地均匀，颜色一致，具备一定流动性的混凝土拌合物。如混凝土制备得不均匀就不能获得密实的混凝土，影响混凝土的质量，所以制备是混凝土施工工艺过程中很重要的一道工序。

(4)、混凝土的运输：对混凝土拌合物运输的基本要求是不产生离析现象、保证浇筑时规定的坍落度和在混凝土初凝之前能有充分时间进行浇筑和捣实

为了保证装饰工程的质量要求，首先应按规范要求进行施工，以样板间为标准，重点抓冲筋、接槎顺直、表面平整、无空鼓及细部工作。

二、针对性强，对工程施工具有较强的指导性。

模板工程在施工前要办理好墙板钢筋绑扎的隐蔽手续。

根据构造柱尺寸，高度，配置模板，安装时控制轴线、标高，垂直度，然后进行加固。

①拆除程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，复杂模板拆除，事先制定拆模方案。

②不承重的侧模板，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损时即可拆除。

③拆模时，必须按顺序拆，不准一下子把大楞、顶楞打掉，拆除的模板按顺序传递，整齐地堆放在指定地点，

1、各种规格的钢筋在进场前必须要有出厂合格证，并且复检试验报告合格后，才能进场使用。

2、钢筋制作必须按设计图纸的规格、型号和尺寸进行，并且要符合国家的规范和标准。

3、钢筋的表面必须清洁，如带有颗粒状和片状老锈，严禁使用。

4、钢筋的数量、间距、锚固长度、接头位置、形状、数量必须符合设计要求和施工规范的规定。

1、施工前，水泥必须有出厂合格证和合格的试验报告，并且盖章有效。

2、施工前，对砼的骨料都必须有合格的试验报告，并且盖章有效。

3、砼的配合比必须是化验室出具的配合比，并且盖章有效。

4、用水必须是自来水或不含有害物质的洁净水。

5、施工前，必须对各纵横轴线进行复查，进行预验，并签证后进行。

6、砼试块的制作必须符合规范规定，工地必须配置砼标准养护箱，养护砼试块。

7、工艺流程：模板清理→砼拌制→砼浇筑→砼振捣→砼找平→砼养护

⑶、砼浇筑：浇筑砼柱时，高度不得超过2米，如果超过2米时，应采用串桶或溜槽。

㈣、碳纤维片材施工方案

1、混凝土承重结构加固使用的碳纤维复合材料，本工程建议采用：碳纤维布采用进口品牌，采用规格300g/m2碳纤维布(或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可）。其基本性能应符合下表的要求。

碳纤维复合材料安全性及适配性检验合格指标

2、粘贴碳纤维织物加固混凝土结构时，应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂，本工程建议采用:新加坡进口美瑞品牌(或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可），粘结剂（胶）的基本性能符合下表的要求。

粘贴碳纤维底胶的主要性能指标

粘贴碳纤维修补胶的主要性能指标

碳纤维复合材料浸渍/粘结用胶安全性检验合格标准

粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。

配制找平材料并对不平整处修复处理

配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂

将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要的除锈处理。

对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。

将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修整后的段差要平顺。

棱角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于20mm。

清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。

施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。

把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器拌合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。超过可使用时间不得再用。

在底涂树脂中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚筒不得使用。

用滚筒刷均匀地涂抹底涂树脂。

底涂树脂固化后，在构件表面有凝结凸起时，要用砂纸磨光。磨光后若露出混凝土基面，应再补涂底涂树脂。

5、构件表面的残缺修补

构件表面凹陷部位（蜂窝、麻面、小孔等）应用找平树脂填平，修复至表面平整。

内角、段差、起拱等要用找平树脂填补，使之平顺。在残缺修补中使用找平树脂时，要在气温5℃以上，相对湿度RH<85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。

确认粘贴表面干燥。气温在5℃以下，相对湿度RH>85%时，如无有效措施时不得施工。

防止碳纤维片受损。碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁弯折。因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸裁切碳纤维片，每段长度一般以不超过6米为宜。

碳纤维片裁切时应预先在裁切位置粘贴宽胶带，在宽胶带正中位置进行裁切，以使裁切后碳纤维片的断头齐整不脱丝。

碳纤维片纵向接头必须搭接10cm以上。该部位应多涂粘结树脂。碳纤维片横向不需要搭接。

粘结树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。

下涂：贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂，称为下涂。涂量是根据施工部位及施工面的粗糙程度而变化的。拱起部分、拐角部分、碳纤维片搭接部位以及残缺修补处要多涂一些，但是必须涂抹均匀。

贴片时，在碳纤维片和树脂之间不应残留空气形成气泡造成空鼓。为此，可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，对角隅处应向着角隅滚压，对拱起的部位要向相反的方向滚压，以去除气泡，使粘结树脂均匀地充分渗浸入碳纤维片的碳纤维束中。

上涂：碳纤维片施工30分钟（根据干燥程度）后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂。上涂时和步骤4.4.4.7一样，用脱泡罗拉沿碳纤维方向用力滚压多次，使碳纤维片内部补充、渗浸粘结树脂。

进行空鼓检查，并进行处理。

粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。

在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。

碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：

平均气温在10℃以下时，需要2周；

平均气温在10℃以上20℃以下时，需要1～2周；

平均气温高于20℃时，需要1周。

在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。

所有进场材料，包括碳纤维片材和胶结材料，应符合质量标准，并具有产品出厂合格证，其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件。

碳纤维片材在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损。也不得直接日晒和雨淋。胶结材料应阴凉密闭储存。

各工序的施工质量，由工长（或班组长）负责指导、监督。每一工序完成后督促操作小组自检，确认合格并提请技术员检查认可后才能进行下道工序，否则必须返修至合格为止。贴片前及以后，还要由技术员请业主代表或监理人员检查，作贴片数量与质量的签认。不贴片的部位，最后一道工序也要业主代表或监理人员签认。

1、施工开始前，应确认碳纤维片材和粘结剂、底层树脂，找平材料的产品合格证、质量检验报告，各项性能应满足要求。

2、材料性能抽样检验。对不同批次进场的材料，按照相关的验收规范进行碳纤维及胶黏材料的性能抽样检验。

3、施工质量检验及验收标准列于下表。

施工质量检验及验收标准

＜10000mm2充胶修复，

≥10000mm2割除修补；

2.空鼓总面积占总粘贴面积＜5%

4、粘结质量不符合要求割除修补时，应沿空鼓边沿，将空鼓部分的碳纤维割除，以每边向外缘扩展100mm大小之同样碳纤维材料，用同样粘结剂，补贴在原处。

5、验收时可按相关规范规定对施工质量进行现场抽样检验。

1、碳纤维为导电材料，施工时应使其远离电气设备，或采取可靠保护措施。

2、各种粘结剂应在其说明书规定的环境温度中密封储存，并远离火源，且避免日光直射。

3、粘结剂的配制应在室内进行，其操作环境及施工现场均应保持良好通风。

4、施工人员应带防护面罩、手套和着工作服。

5、各种粘结剂材料不得沾染生活水源。废弃物不得倒入下水道，应按环保要求集中处理。

⑴、内墙（柱）面抹灰工艺流程：

墙面浇水湿润→吊垂直灰饼→墙面充筋→抹底层灰→抹罩面灰→门窗框做护角

①墙面浇水湿润应提前一天进行，地面的积水要及时清除，以备堆放砂浆。

②首先根据墙面的宽度贴上下垂直灰饼，灰饼的横向间距不得小于2.5米，但每面墙不得少于3处。

③根据垂直灰饼，做墙面冲筋，用抹灰层相同砂浆，冲筋的宽度一般为5厘米，可冲横筋也可冲立筋，根据施工操作习惯而定。

④抹底灰：抹底后要及时用刮尺找平，不平处再填平，用木抹子搓毛，然后全面检查底层灰的垂直度、平整度，阴阳角的方正等。

⑥接头处不能有明显的接痕，接槎很明显时，立即用毛刷蘸水将接槎处搓毛，再重新收浆压光，为保证墙面颜色一致，不能用水泥水蘸刷，收光时应上下顺成排列式，这样使墙面整齐无乱痕。

⑦墙面抹完后要及时检查平整度、垂直度，有问题时可以及时整修，随即可以抹门窗护角，护角砂浆标号要提高一级，护角高度无要求时为2米，宽度不小于5CM，护角做完后要及时检查其阳角方正。

第八章施工进度计划及工期保证措施

一、工程总进度计划及分年分季度分月计划合理且留有余地。

施工进度控制图的编制，是以招标文件所要求的开、竣工日期为依据，根据现行的施工规范和工序要求，编制切实可行的进度控制图，在编制过程中，考虑到当地的实际情况以及客观情况，合理安排各工序之间的衔接及操作，尽可能排除影响进度的人为因素，充分抓住管理要素，确保工程顺利进行。

二、对施工进度安排有切实可行的保证措施

建立完善的管理体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目部管理体系将以日、周、月旬和总控制计划构成的工期计划为主线，并制定出一系列技术保障计划、物资保障计划、质量检查与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到有计划有制度。

1）根据工程特点科学周密地编制出切实可行的进度网络计划。

2）制定合理的施工方案，确保施工及机械设备正常运行

3）项目部编制周、月、旬计划，使工人明确目标，施工按要求进行控制和调整。

4）项目经理主持现场施工协调会，并传达到各班组、工人中去，及时检查工程进度和质量，处理好工序平行搭接的有关问题。

5）合理组织各专业工种，作业协调配合，以加快工程进度。

北京XX桥梁加固工程施工组织设计6）采用先进的生产工具和机械设备。

7）根据工程量编制总的材料需用量计划，并制定分期材料供应计划。

8）合理安排材料进场，把好材料质量关。

9）现场生产材料要经过检验或试验，合格后经标识才能使用。

10）及时掌握天气变化信息盾构下穿DN2.2m污水管安全专项施工方案，根据气候变化，编制行之有效的施工方法及施工顺序。

11）下达生产任务要明确工序穿插和完成的时间、各工种必须服从大局，服从管理，必须在规定的时间里完成下达的施工任务。

12）加强施工机械的保养维修，减少人为机械故障，保证施工正常进行，备用各类施工机械，可随时调入使用。