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井坪北坪玉城小区室外装修施工方案

1）龙骨安装顺序；在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装大龙骨按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→固定中小龙骨→固定异形龙骨→装横撑龙骨→调平龙骨→安装基层石膏板→安装面层石膏板。

2）放线：主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。龙骨布置线必须弹到楼板底面上。吊杆位置线、吊杆间距应根据龙骨断面及使用荷载来综合确定：龙骨断面大、刚度好，间距断面大、刚度好，间距可大一些，反之，应放密间距，应经过受力计算来确定。

3）固定吊杆：吊杆一般用φ6钢筋或型钢一类的型材，如果不是选用标准图集的构件，吊杆的大小连接构造应经过计算，看其抗拉强度是否满足安全要求，其次是悬吊方便、调节灵活。要做到安全实用。吊杆的施工，主要包括与结构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。

4）吊杆与结构用膨胀螺栓固定。将小角钢固定在楼板上，角钢另一边钻孔，吊杆穿过钢孔加以固定。

5）吊杆与龙骨的连接：可采用焊接，也可采用挂件。焊接比较牢固，但维修不便，挂件是配套生产的成品临沂三和花园施工组织设计，安装较方便，上人吊顶的悬挂，即要挂龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，应用吊环将龙骨箍住。

6）龙骨的安装与调平。

①龙骨的安装：吊挂件与主龙骨相连接，在主龙骨底部弹线，然后，再用连接件将次龙骨与主龙骨相固定，在安装顺序，可先将主龙骨安装完毕，然后依次是安装中龙骨、小龙骨。检修孔、通风口、灯座应将尺寸位置留出。大空间安装龙骨架，根据设计要求中间部分应起拱。

②龙骨调平：根据标高控制线，使龙骨就位，一般能一次完成。需调整时，主要调正龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨不会发生问题。

1）根据吊顶设计标高在四周墙上弹线，线迹清晰，位置要准确水平偏差不得超过±5mm。

2）主龙骨吊点距离，应按设计推荐系列选择，中间起拱时，高度应不小于房间短向跨度1/200—1/300。

3）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。

4）吊杆应通直，并有足够的承载力，吊杆接长时，焊接长度不得小于5d（双面焊），焊缝应均匀、饱满。

5）次龙骨应紧贴主龙骨安装，当安装板材时，板材接缝处必须在宽度大于40mm的次龙骨上。

6）封边龙骨应按设计要求、固定在四周墙面弹线位置上。

7）全面校正主次龙骨的位置水平读度，连接件应错位安装，纵向龙骨的直线度应目测后无明显弯曲，对接错位的偏差不得超过2mm。

8）用手摇动吊顶骨架，应牢固可靠。

1）固定方法：石膏板（包括基层板和饰面板）用螺钉固定在龙骨上。

吊顶用的石膏板，一般采用9mm厚的石膏板。

①板材应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸鼓现象。

②石膏板的长边（即仓封边）应沿纵向龙骨铺设。

③自攻螺钉与石膏板过距离：面纸封的板边以10mm ~15mm宜，切割板边以15mm—20mm为宜。

④固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm。

⑤钉距以150mm—170mm为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的钉子应除去。并在间隔50mm处补钉一枚。

⑥安装石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。

⑦石膏板与龙骨固定，应从一块板块的中间部位向四边固定，不允许多点同时作业。

⑧螺钉的深度应略入纸面板为宜，钉眼应除锈，并用石膏、腻子抹平。

⑨饰面板处理。对饰面板防锈处理采用二道措施，在点红丹防锈漆基础上，再批用防锈漆与腻子调和的防锈腻子；板缝脱开5mm左右，以特别配制的腻子分二次刮平后，贴专用牛皮纸带，刷胶结剂，然后批面层腻子，最后进行刷涂料。

3.1.1施工前，应对进场的瓷砖全部开箱检查，对品牌、型号、规格、色泽等进行挑选。不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷；砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著光泽受损处等。

3.1.3突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面边缘厚度一致，如遇镜框等部位的施工应从中心处开始，向两边粘贴。

3.1.4施工中如发现有粘贴不密实的瓷砖必须及时取下填灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免发生空鼓。

3.1.5施工顺序：墙面应从上向下分层粘贴，先阴角或阳角，其次再粘贴压顶，最后粘贴底座阴角。但在粘贴程序上，应用分层回旋式粘贴法。即：每层瓷砖按横向施工墙面砖→阴角→瓷砖→阴角→瓷砖等。这样粘贴能使阴阳角紧密牢固，比墙面砖全部完后再粘贴阴阳角要优越得多。

3.1.6瓷砖粘贴20分钟后，切忌挪动或振动。

3.2.1抹底层：粘贴前，清理基层，凸凹不平的墙面应踢凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15mm，要刮平、拍实、搓粗，要作到基层表面平整而粗糙。不得有空鼓现象。

3.2.3弹水平线及表面平整线：表面平整线，是在每面墙上两侧竖向定位瓷砖带，粘贴时分层挂线使薄钢片钩住拉紧。

3.2.4挂线：选用预先弹好的立线，找出地面标高1.3cm的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应该计算好，用割两块砖的办法来消除条现象，并应将切割的砖适当粘在不明显处。在尺杆定好之后，要在竖线上下端适当处钉入钉子，挂紧白线成为竖向表面平整线。表面平整线，横向水平线两端用薄光片为钩形，勾在两端砖上拉紧使用。这两个方面挂好后，经检查无误，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，才能层层开始粘贴瓷砖。

3.2.5浸砖和湿润墙面：瓷砖粘贴前应放入清水浸泡2H以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时，方可粘贴。

粘结层厚度，在瓷砖背面抹灰浆，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆。

清缝、扫光表面灰，用竹签划缝，粘完一面墙后要将竖缝划出来。

3.2.7勾逢：墙面釉面砖勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。

4.1.1在铺地板砖前先将板背面刷干净，铺贴时保持湿润。然后根据水平线、中心线（十字线），按预先铺好每一开间标准行后，再进行拉线铺贴。

4.1.2铺贴前先将基层浇水湿润，在刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆随刷随铺砂浆，不得有风干现象。

4.1.4进行预铺时，应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将地板砖掀起，检查砂浆表面与地板砖底相吻合后，在砂浆表面先用喷壶适量撒水，再均匀撒一层水泥粉，把板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木棰着力敲击至平正。

4.2.1铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度不应大于1mm。

4.2.2铺贴完成24h后，经检查板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥刷缝填饱满，并随即用干布擦净。

5.1工艺流程：弹线、找平→安装木搁栅→地板安装→刨光、打磨→踢脚板安装

5.2.1弹线、找平：先在基层上按设计规定的搁栅间距和基层预埋件弹出十字交叉线。依据水平基准线，在四周墙面上弹出地面设计高线。并对预埋件测设水平标高，供安装搁栅调平时使用。

5.2.2安装木搁栅：搁栅宜先从墙一边开始，逐步向对边铺设，铺数根后应用尺找平，严格掌握标高、间距及平整度。木搁栅的表面应平直，搁栅和墙间应留不小于30mm的间隙，以得隔潮和通风。

5.2.4刨光、打磨：铺钉面板完毕，在板面弹方格网测水平，顺木纹方向机械及手工刨平，刨光。刨平、刨光可分三次进行，刨去的总厚度不宜超过1.5mm，并无刨痕。边刨边用直尺测平整度。靠墙的地板应先刨平、刨光，便于安装踢脚板。在刨板中注意消除板面的刨痕、戗槎和毛刺。

根据设计图纸选择不同类型和规格的装饰线。

对木装饰线色泽应一致，线条厚薄均匀。

对石膏线不能有缺棱掉角的现象。

基层应牢固，对缝处是否有凸凹不平现象。

6.2.1木线固定：木装饰线在条件允许时，应尽量采取胶粘固定，如果需用钉固定，应采用气钉抢钉。

6.2.2木线拼接：根据不同位置采直接和角接。接口选在不显位置处。

6.2.3收口线的交圈：收口线在转角、转位处要连接贯通，圆顺自然，不能断头、错位或线条宽窄不等，线形不一。

6.2.4石膏线施工顺序：弹线→配胶粘剂→贴线→勾缝

1）木制作油漆前，基层应先补腻子刮平，然后分层用砂纸打磨，清水蜡涂刷时要均匀一致，理光理平，不可显露刷纹，打蜡出光应将砂蜡打匀，打油蜡时要薄要匀，赶光一致。

2）各种油漆在大面积施工前，应先提供样品或样板，选定颜色经鉴定合格后再全面施工。

3）油漆时基层应干燥、干净，施工现场不得尘土飞扬，在室内应根据油漆的性质决定温度、湿度及空气流通程度，在室外应避免强烈的日光直射。

4）各层油漆及腻子、溶剂等材料应与面层油漆属同一性质。木门窗做油漆前应仔细检查，开启扇与框之间预留适当缝隙，以保证各部分油漆做完后对缝严密，开启灵活，木门窗镶嵌玻璃时，门窗裁口处应先刷清油一遍。油腻子干燥后用砂纸磨平。油漆涂料的工作调度应加以控制，以涂刷时不流淌、不显痕为宜，涂刷每遍油漆时，应在一遍油漆干燥后进行，涂刷最后一遍时，不得在油漆中加入催干剂。

1）施工工序基层清理→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷底漆→刷第一遍油漆→补腻子→磨光→刷第二遍油漆→补腻子→磨光→刷第三遍油漆

2）基层表面的浮砂、灰尘、油污等先清理干净。

3）施工前基层应补腻子刮平，腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后按要求用砂纸打磨平整、光滑，并清理干净。

4）涂刷每遍油漆时，应在头一遍油漆干燥后进行。每遍应施涂均匀，各层必须结合牢固。打磨应用细砂纸轻轻打磨。

5）涂料施工无掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩等现象；颜色一致，无沙眼，无刷纹；装饰线、分色线平直允许偏差1mm；门窗、玻璃、灯具等洁净无污染。

1）基层清理：基层表面附着油脂、密封材料，先用5~20%浓度的火碱溶液清洗，然后用清水洗净表面；表面泛“白霜”，先用3%的草酸液清洗，然后再用清水洗净。

2）空鼓处理：直接将空鼓部分铲除，重做基层。当空鼓不宜剔凿时，可用电钻钻孔（Φ5~10mm），然后向孔内注入低粘度的环氧树脂使其充满空鼓的缝隙，并固结。表面孔用腻子嵌待固化后打磨平整。

3）只是产生裂缝而不空鼓时可将裂缝剔凿成“V”形口子，清理干净，腻子抹平，打磨平整。打磨或剔凿处理凸出部分；洗净需处理部位，腻子抹平凹或低下部分。

七、施工工期、进度计划及保证措施

7.1施工工期、进度计划目标

本工程的招标文件中，提出的工期是90日历天，通过我单位承建的类似工程的工程经验，在确保质量和安全的前提下，采用先进的施工技术和管理方法，争取提前完成施工任务。

施工总进度计划详见施工进度计划表（附表）

7.3工期、进度计划保证措施

2）建立工程生产例会制度，每星期召开一次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。

3）开展各作业队施工班组的劳动竞赛，明确施工人员工作责任、义务和奖罚制度，每完成一个施工节点结算一次，奖罚兑现，增强班组的战斗力。

2、施工准备和后勤保障措施

1）作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，并在人、财、物上给予充分保证。

2）组织项目人员及时编制项目质量计划、材料计划等工程施工指导性文件，抓好施工关键部位的技术工作，优化主要施工阶段的施工方案，设计图纸，制定切实可行的技术措施。

3）按施工进度要求提出材料、机械供应计划，材料部门积极保证供应，满足施工要求。

4）做好现场停水、停电准备，保证停水停电时照常施工。

3．工期、进度计划控制技术措施

1）编制施工进度计划，计划应逐级落实,通过施工任务书由各施工班组组织实施。

2）对计划的实施进行监督,当发现进度计划执行受到干扰时,应采取调度措施。

3）在计划图上进行实际进度记录,并跟踪记载每个施工过程的开始和完成日期,记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。

4）跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析,编制统计报表。

5）在进度控制中，确保资源需求计划的实现。

6）对施工进度检查采取日检查和定期检查的方式进行，检查的主要内容有：

①检查期内实际完成和累计完成工作量。

②实际参加施工的人力、机械数量及生产效率。

③窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析。

⑥影响进度的特殊原因及分析。

八、确保工程质量的保证措施

施工中严格按施工规范、质量验收标准组织施工，严格执行强制性标准，最终达到国家质量验收“合格”标准。

复合发泡水泥板外墙外保温系统施工方案详见质量保证体系图（附表）

8.3施工主要技术措施

严格按国家现行的有关施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作规程，合理安排施工顺序，做好技术、材料、人力资源，施工机具及现场的准备工作。

必须采用流水施工的网络计划技术，确定施工顺序、流向、方法、劳动力组织，技术组织措施等，保持施工的连续性和均衡性。

东干渠二号大桥门式墩施工方案(修改后的)1、施工过程的技术管理

1）图纸交底，目的是使施工人员了解设计意图，重要部位的构造和要求等，以便掌握设计关键，做到按图施工。

2）施工组织交底，要将项目施工管理规划的全部内容向施工人员交待，以便掌握工程特点、施工部署，任务划分，进度要求等。