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北京UHN国际村三期室外环境工程施工组织方案

水电工15人×80工=1200工日

电焊工6人×40工=240工日

壮工40人×100工=4000工日

软弱围岩施工工艺研究合计用工约12560个工日

4.4机械设备组织计划：

为了满足工程施工需要确保工程进度，须配备的施工机械、机具计划表如下：

注：各种机械设备入场时间按现场需用安排适当时间入场。

5.1.1清除现场杂物，临时用水、电、道路接至现场，场地平整；

5.1.2根据平面设计施工图及现场实际情况规划、搭建现场办公设施、工人住宿场地和材料堆放场地。

5.2.1项目经理组织相关人员读懂图纸，做读图记录。掌握设计意图，做到对图纸内容熟练掌握吃透，针对图纸上存在的问题，由项目部与甲方、设计、监理部门联系，组织图纸会审，并由项目部做好记录，会签备案。

5.2.2项目部工程技术人员根据施工图纸切实研究关键工程，着重控制工艺施工过程步骤，做到心中有数，并针对各个分项工程特点进行质量策划，科学合理地编制工程施工计划，制定特殊工序特殊施工措施。安排预制构件预制，钢制构件放样及施工。

5.2.3根据施工计划编制详细的材料采购、进场计划。材料采购人员及时考察材料供应商的材料品质及供货能力，积极组织、落实货源，按甲方及工地现场进度需要进行采购，使工程不至于停工待料或造成资金积压，

5.2.4组织落实特殊工程分包队伍（如防水工程、胶垫工程等），考察落实一些特殊材料、器械成品或半成品加工单位，根据现场施工进度随时入场。所有分包单位与协作队伍，均会同甲方、监理考察确定。

根据施工组织计划安排施工管理技术人员入场，熟悉施工场地、积极同甲方取得联系，确定施工现场的具体情况并根据甲方施工场地提供情况合理安排技术熟练、组织严密工人班组进场时间。针对本工程实际需要项目部拟设：一个水电施工班组（15人）；一个机械施工班组（10人）；一个木工施工班组（6人）；一个壮工施工班组（40人）；

钢筋施工班组（6人）；瓦工施工班组（20人）；抹灰施工班组（20人）；防水施工班组（6人）；二个混凝土施工班组（20人）；二个装饰面层花岗石、水泥砖施工班组（30人）。各工种分工不分家，相互协作，分别负责相应的工程施工作业。

5.4机械、器具准备：

根据施工现场施工实际情况提前对将进场使用器具精心维修、保养；不能满足使用的则组织采购；计划租赁机械提前落实，需用时能顺利入场。确保工程顺利进行；不会因为机械、器具的原因受到影响。

第六章重要分部工程工艺流程及分项工程施工方法

6.1.2重要工程施工方法：

6.1.2.1场地土方工作

6.1.2.23：7灰土施工：

b.根据施工图定桩挂线，抄测高程，确定灰土施工区域，计算施工面积和需用灰土量，用人力手推车运土堆成山丘状（所用土粒径、含水量、粘性应满足设计要求），把30%的白灰撒放于土堆顶，人工拌和3遍至无明显灰土集中。

6.1.2.3砼垫层施工：（由于本工程处于四环内计划采用商品混凝土）

a.在验收合格的基层上放线、支模、抄测高程控制线。

b.量测施工面积及厚度，计划需用混凝土量；及时向搅拌站申报砼量；准备施工器具；运输用的小斗车保持使用良好，不漏浆。

c.清洁基层，无油污，适度洒水保持湿润。摊铺砼时避免较高抛落（当自由高度≥2m时应设溜槽），施工时视砼坍落度而预留虚铺厚度。先用插入式振动棒“快插慢拔”至无明显气泡溢出为止，不漏打，不少打，不得抵、靠模板振捣，以防模板变形跑位。

d.砼在运输与浇筑间歇时间不超过砼的初凝时间，施工缝应留置于设计要求留置处。

e.砼表面处理，没有特殊要求时原浆木抹一遍，铁抹三遍收光，平整度差异控制在2mm以内。收光后视天气情况及时专人养护7天，砼强度未达到75%不应上车及重压。

6.1.2.4水泥砖面层施工：

a.清洁基层，放好线（用墨线弹出纵横控制线），预排水泥砖，合理设置砖缝。根据设计标高先按间距3m铺出纵横加密控制线水泥砖。

b.铺砂施工，铺砂时,应避免撞压控制线水泥砖，并经常检查控制线。

c.按控制线上的水泥砖分划砖缝，确定标高，挂线，并按设计纹路、花样进行铺转施工。铺砖时砂垫层应饱满密实，并具有一定湿润度（需要时应适当洒水），铺的水泥砖应紧密、平整，平整度控制在3mm内，错缝偏差控制在1mm内。施工完毕后，应进行调缝，做到砖缝自然、顺直。

d.扫砂。使砖缝嵌填饱满，表面无浮砂。最后洒水封缝交工。

6.1.3质量控制要点：定位放线准确性，基层密实度，浇砼平整度、高程控制，面层平整，坡度控制；砖缝一致。

6.2预制混凝土道路施工：

施工定位放线→地基处理（检平打夯、水电预埋）→3：7灰土→浇砼垫层→预制面层施工→养护、成品保护→清洁、补遗、交工。

6.2.2主要分项工程施工方法：

6.2.2.1木匠木模制作,严格按照设计图纸放样制作。靠砼面刨光；每次施工前应清洁、浸泡以便于拆模及重复使用。

6.2.2.2预制，清理预制场地，模具涂刷脱模剂；按设计标号配制混凝土，控制水灰比；按照“干三湿四”拌制混凝土；平板振捣器振捣密实；铁板四遍抹光。

6.2.2.3养护，设专人养护七天。强度达75%方可搬运。

6.2.3基层处理同上。

施工定位放线→地基处理（水池开挖、水电预埋）→3：7灰土→C10砼垫层施工→膨润土防水层施工→钢筋制作施工→模板施工→混凝土浇筑→池底花岗石铺砌→池底、压顶施工→补缺、面层清理→成品保护→交工

6.3.2主要分项工程施工方法：

膨润土防水毯施工，由专业施工队伍提交详细的施工方案（此略）。进场时检查产品合格证书、检验报告（最好有原件）、外观质量、尺寸等。

6.3.3质量控制要点：定位放线（复测），防水毯施工（注意搭接宽度以及边角处理），砼保护层（排水坡度）。面层花岗石（砖缝、平整度、坡度、色差）

6.4花岗石广场、停车场施工：

施工定位放线→基层处理（场地平整、水电预埋）→3：7灰土→花池侧壁砌砖→路缘石、树池缘石→模板制安→砼垫层浇筑→水泥砖、花岗石面层→成品保护→检查、清理、交验。

6.4.2主要分项工程施工方法：

花岗石、水泥砖铺装施工：

a.进场花岗石及水泥砖均具备产品合格证、性能检测报告。验收时照样品的色泽、品质验收，并按设计颜色、规格尺寸分类码放整齐。

b.基层应先清洁、湿润，保持粗糙面，若基层过于光滑应剔打成糙面，以利粘结牢固，并在结合面均匀涂刷素水泥浆。

c.按设计所需标号拌制水泥砂浆，每次拌制量根据现场使用量，不能太多，砂浆必须在45分钟内使用完毕，随拌随用。

d.依据设计施工图纸放好平面控制线、标高线、分隔分缝控制线。铺贴时若设计要求密贴的应将缝宽控制1mm范围内，设计要求留缝的应将留缝偏差控制在1mm以内，相邻板高差不超过1mm。粘结砂浆要求满铺，不得漏铺、少铺，施工时应做到随时保持板面清洁不得污染。

e.铺贴完毕后应72小时内洒水养护，养护期内做好围护设施，严禁踩踏。

6.4.3质量控制要点：定位放线（复测），砼保护层（排水坡度，厚度），花岗石（缝宽控制、高差、色差、平整度、板面清洁）

平整场地→施工定位放线→基槽、基础开挖、水电管线预埋→基层处理→3：7灰土→支模、砼垫层→侧墙砌筑→SBS防水层→钢筋砼→花岗石面层施工→缺损修整→成品保护→清理、交验。

6.5.2主要分项工程施工方法：

6.5.2.1钢筋施工：

a.钢筋进场需进行外观检查，具有材质证明，按规定进行取样复试合格后方可使用。

b.钢筋下料前，先熟悉图纸、按有关设计变更及标准图集中对构造配筋的要求进行统一考虑。池底板钢筋的配筋尽可能利用钢筋的自然长度，池壁钢筋一次到顶。配料应严格遵守现行施工规范对钢筋接头的有关规定。

c.钢筋加工过程中严格执行按料表加工制度，熟悉施工规范、抗震规范中有关钢筋加工的规定，加工好的钢筋成品应按不同构件、部位、分不同钢筋型号、级别挂牌堆放，为钢筋转运及绑扎提供方便。

d.钢筋绑扎前，先在模板或垫层上画出钢筋位置线，以防钢筋骨架错位，板筋位置间距要均匀正确。

e.底板钢筋利用钢筋自然长度搭接，池壁钢筋一次绑扎到顶，上设通长管架绑扎，以防钢筋移位变形。

f.按不同构件（底板、池壁）制作素混凝土垫块，固定在主钢筋上，以保证构件混凝土保护层的厚度。

6.5.2.2混凝土工程：（由于本工程处于四环内计划采用商品混凝土）

根据计划浇筑混凝土面积提前一天向搅拌站申报方量及技术指标；准备好施工器具，积极引导砼运输车到场，现场检查砼塌落度、方量，做好试压件抽检记录。

a.大体积混凝土铺料分两次进行，首次铺料控制在300mm厚左右，二次补料至设计标高，块与块之间采用斜接合，角度不大于45º。底板混凝土初步捣实后，采用人工向池壁模板内装填混凝土，沿一个方向，将池壁混凝土捣实。

b.设专人控制池底标高，组织人力进行池底压光抹平工作。

c.混凝土拆模前，池边混凝土边浇筑边覆盖塑料薄膜，混凝土终凝后设专人对池底、池壁每2h进行一次洒水养护。

d.混凝土拆模后，采用池内蓄水14d，池壁外侧设专人淋水的养护方法。

6.5.2.3SBS防水层施工：

a.卷材进场时检查产品合格证、材料性能检测报告，厚度等。

b.清理基层，阴阳角用砂浆做成45°或135°圆弧，待基层充分干燥（含水率小于9%）后，先刷冷底子油两遍，局部补刷，禁止多余人员踩踏底油。

d.大面施工完毕后，逐个部位处理（如喷管口等），弥补欠缺部位，并及时做施工保护层。

6.5.3质量控制要点：定位放线（复测），支模（支撑牢固、不变形、不涨模、不漏浆），砼垫层（坡度、密实度），SBS防水层（阴阳角、搭接、接缝、局部处理），花岗石面层（平整度、接缝顺直度、留缝宽度）。SBS防水层（底油、阴阳角、搭接、接缝、局部处理）。

a.YJV铠装电缆：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观扭曲、损坏，绝缘电阻值≮36.7MΩ/KM，应具有长城标识产品合格证及检测报告。

b.配电柜：外观完好，柜内配线整齐，压接牢固，各种开关、闸具均符合设计要求，启动关闭灵活，安装牢固，柜体上有铭牌，并且为两部定点产品。

c.灯具：各种灯具的规格、型号应符合设计要求，灯内配线严禁外露，灯内配件齐全，无机械损伤变形，油漆剥露，灯罩破裂，灯箱翘歪等现象。各种灯具必须有产品合格证。

d.其它材料如YZ橡导线、钢管均应符合设计要求，并有产品合格证。

6.6.2主要施工方法：

a.电缆敷设：YJV电缆采用穿PVC管埋设，埋设深度要求不小于0.8m。电缆穿越人行道时穿RC50管保护。电缆施工放线时要与土建密切配合。

b.配电柜安装：配电柜安装依据施工图纸，采用落地安装，与土建密切配合做好基础，预留好铁件，将做好的型钢找平焊接在预留的铁件上，焊接处把焊渣敲掉并刷好防腐漆。然后把配电柜采用M12镀锌螺栓固定在基础型钢上，柜体的水平度、垂直度均应符合规范要求。

c.灯具安装；各种灯具的安装位置需与绿化人员密切配合，灯具的安装由供货商指导安装。

d.接地系统安装：本工程采用TT接地系统。由接地极引出PE线与其灯具的外壳或金属杆可靠连接，接地电阻不大于10欧姆。

e.系统运行：电气系统安装完毕应进行试运行，试运行前必须先进行绝缘电阻摇测，导线之间绝缘电阻，接地电阻值必须符合设计及规范要求，然后再进行运行。

a.热镀锌钢管及管件：镀锌钢管及管件壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件无偏口、乱口、方口、丝扣不全、角度不准等现象。

b.PVC管及管件：管材内外表层光滑，无气泡，无裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致。管件造型规矩，光滑，无毛刺。

c.阀门：各种阀门的造型外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前要进行强度和严密性试验。

6.7.2主要施工作法：施工作法严格按照施工规范及设计要求，具体作法如下：

a.防水套管：所有穿越水池壁的管道均采用刚性防水套管，防水套管的安装要和土建密切配合，在土建打混凝土的预留好套管。

b.阀门安装：所有阀门经单项试压合格进行安装，安装位置要符合设计要求，安装平正牢固，接口严密。

c.压力试验：给水管道安装完毕后要进行压力试验，将管道内的气体排净，灌满水，试验压力为0.6Mpa。持续时间10min。

6.7.2.1给水管网安装：

a.给水管道不得直接穿越污水＃、化粪池、公共厕所等污染源。

b.管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设立独立的支撑装置。

c.管网必须进行水压试验空调水系统管道安装工程施工方案，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得少于0.6Mpa。

d.给水管道安装竣工后，必须对管道进行冲洗。

e.管材的埋地防腐必须符合设计要求。

f.管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求。

6.7.2.2排水管网安装

a.排水管道的坡度应符合设计要求,严禁无坡度或倒坡。管道埋设前必须做灌水试验和通水试验彭木线郁江桥头至凤鸣段工程施工组织设计，排水应畅通，无堵塞，管口无渗漏。

b.沟底应平整，坡度应顺畅，不得有坚硬的物体、块石等。

6.7.2.3其他要求：