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1.3.4管网内部分管道要求防渗处理。

2.1检维修中心地下管网施工图纸（195）及施工技术要求

2.305S502《给水排水标准图集》

房屋建筑工程监理工作标准(试行)（中国建设监理协会2020年3月）.pdf2.9四川石化炼化一体化有关安全质量文明施工管理规定

3．防渗护坡墙施工工序及主要施工方法

工程单体工程量小，施工采用机械挖基坑槽、人工清挖基坑槽，防止停电自备发电机20KW一台现场发电，人工砌筑砖块，灰浆由现场搅拌，翻斗车配送运距2公里，由于施工场地狭小，标砖及辅材只能卸到距离施工现场只能运到现场指定堆场，采取人工二次倒运，运距200米以内。

3.2.1材料选用及技术要求

本工程防护设施，对管线使用过程中的保护具有重大意义，因此对水工保护用料技术要求非常严格，必须进行严格挑选验收。材料采购坚持因地制宜、保证质量、降低成本的原则，进场材料必须有材质证明书、合格证及相关主明，禁止不合格产品，无证产品进入施工现场。

砖选用进行抗压试验的砖砌筑，施工用砖购买地点选在彭州市附近砖厂，运距最近26Km，采用货车拉运。

根据要求选用自配的合格的砂浆，标砖要使用水进行淋湿，严禁随地取用水沟内污水，砌筑砂浆必须具有时当的流动性和良好的和易性，以确保砌体灰缝充分填满和压实。

3.2.2构筑物测量定位

一般测量定位仪器选用全站仪，穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测量选用全站仪，全站仪须经重新校验合格方可使用，开工前先进行仪器报验，要有校验合格证。

构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。

放线时采用全站仪测构筑物各角点的位置，并埋设控制桩为施工位置依据及以后桩位传递的依据，并现场画出草图以作记录。

3.2.3基坑槽开挖与防护

根据构筑物测量定位桩的位置及构筑物尺寸，用白灰放出基坑边线，然后进行基坑开挖。为避免开挖施工中损坏管线防腐层甚至管体，基坑槽开挖采用机械开挖、人工捡底开挖。若遇设备基础或剪力墙根据现场实际情况签定工程联系单。

3.2.4标砖砌筑抹灰，压顶浇筑

(1)砌块排列时，必须根据砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的匹数和排列，以保证砌体的尺寸。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，砖垛等对灰缝的影响，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各匹砖的竖缝相互错开。

(2)砌块排列应按设计的要求进行，砌筑墙时，应避免与其他墙体材料混用。

(3)排列时，应尽可能采用主规格、大规格和工厂生产的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。

(4)外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分匹咬槎、交错搭砌。

(5)砌体的上下匹砌块应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的四分之一。

(6)砌体的垂直缝要避免同缝。

(7)凡砌体中需固定其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌体砌筑，不得使用零星砌块砌筑。

(8)砌筑多孔砖一般采用一顺一丁或梅花砌筑形成。

(9)砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。

(10)砖墙顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖挤紧，待砖墙砌筑一段时间后，大部砌砖沉实后，再砌顶部斜砖。

(11)本工程砌筑砂浆采用现场搅拌沙浆。砂浆应随到随用，必须在3小时内使用完毕。

(13)砖砌体施工临时间断处补砌时，尽量留斜槎，无法留斜槎时，应留阳直槎。接槎处表面应清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。深度超过1.2米时，先人工回填土达到放坡要求。砖墙采用放坡砌法，部面做法详图如下：

(14)根据检维修中心内铺砌地坪竖向标高不一致（最高682.0m），考虑防渗沟护坡墙施工难度，现将防渗墙标高统一为681.5m。

(15)墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。

(16)脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3匹侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。

(17)砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

(18)如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

(19)在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。

(20)砌体表面应平整，砌体砌筑一次砌完，不允许随意留施工缝。

(21)抹面基层处理：基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净。

检查墙面平整度和垂直度，分二遍抹成，即一遍糙灰，一遍罩面灰，操作时用阳角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齐一致。

抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面。后紧接着抹灰，抹灰时用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。厚度5毫米左右，做成毛面，灰厚度较大时采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墙面平、棱角直。找平层的砂浆配合比采用水泥：砂=1：1，用铁抹子或塑料抹子收光。做完墙罩面灰以后，应拉通线抹直、抹平、收光、保持和地面成直角各层抹灰的落地砂浆都及时清除干净，避免地面出现残浆锅巴。

顶部采用同砌体相同宽度，厚度150mm砼压顶，内角刨成椭圆形切角，以利铺膜。

为保证施工质量，进度，施工井池采用预制厂预制和现厂浇筑施工。

井底和井壁混凝土一次性浇筑；

混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝和麻面等缺陷；

检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应用钢筋圈加固。3.2.5钢筋工程

(1)钢筋必须购买业主指定厂家的材料，供应商必须提供完整的质量证明文件，钢筋到达现场后必须在监理单位见证员的见证下，取样进行复试，合格后方可使用，严禁先施工后复试。

(2）钢筋的制作要求，技术员检查专业技工下料单，无误后，报送技术负责人审批方可下料加工。

(3）钢筋的绑扎：钢筋的绑扎要严格按图配筋，本工程箍筋弯钩要成135°，将箍筋环向交错上升绑扎，钢筋的间距根数要准确、无误。

(4）按设计间距的垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

(5）现浇底板双层钢筋网片中间用钢马凳架起，每隔０.5米放置一个。马凳见下图：

(6）钢筋混凝土检查井井壁双层钢筋网片，采用钢马凳架起纵横每隔０.5米放置一个。马凳见上图：

钢筋混凝土检查井采用木制定型模板。

(1)模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度，不得在混凝土工程施工过程中发生破坏和超出规范容许的变形。

(2)模板安装应具有良好的严密性，在混凝土工程施工过程中不得漏浆，影响混凝土的密实性和表面质量。

(3)模板的几何尺寸必须准确，必须满足施工图纸的尺寸要求。

(4)模板的配置必须具有良好的可拆性，以便于混凝土工程之后的模板拆除工作顺利进行。

(5)基础吊模应首先找准中心线位置标高，先在轴线桩上找好中心线，用线坠在垫层上标出两点，弹出中心线，再由中心线按图弹出基础四面边线，要兜方并进行复核，用水平仪测定标高，然后依线支设模板，模板支护方案见附图：

(6)钢筋混凝土检查井内踏步，采用钢板δ=10mm（100×100mm）焊接预埋件，预埋件锚固钢筋为4根Φ12长0.16m，踏步采用圆钢Φ16长0.50m与钢板预埋件焊接，踏步钢筋刷氯化橡胶涂料底漆二遍、面漆二遍。

(7)混凝土井室模板用Φ16钢筋制作对拉螺栓，对拉螺栓每边出模板500mm，每边配双套螺母。

按照业主、监理、总承包单位的要求井室基础垫层及井室主体全部使用预搅拌混凝土。商品混凝土必须购买四川石化公司供应商短名单内的供应商，预搅拌混凝土厂家必须提供预搅拌混凝土合格证等相关的质量证明文件。

混凝土井室盖板、雨水口在现场集中预制，然后机械吊装倒运至现场图示实际位置进行安装。

井底混凝土与井身混凝土分开浇筑，混凝土浇筑和振捣的一般要求是：

(1)浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；

(2)采用插人式振动器振捣庆快插慢拔，插占应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30～40cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎；平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；

(3)浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h，否则应按施工缝处理。

(4)混凝土浇筑完后，应在12h以内加以适当护盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次，同时不少于7d。

(5)按规定制作混凝土标准养护和同条件养护试件。

(6)砼的间歇时间不能超过1.5小时，加强养生工作，防止早期脱水降低砼强度，及时覆盖及浇水养护。

现浇混凝土井室的允许偏差应符合下列规定：

(1）井身长度、宽度或直径±20mm；

(2）井底标高±10mm；

(3）非路面井盖标高±20mm；

(4）轴线及管口方位±10mm；

检查井混凝土浇筑完成后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。

穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；管子与防水套管的间隙应按设计文件规定进行封堵；

井室穿壁钢套管两端与井壁内、外齐平；止水环与套管之间的焊缝应满焊；止水环与套管均不得涂刷防锈漆；

套管购买成品套管，套管相关质量证明文件必须齐全。

套管安装注意事项：要求套管与主管必须同轴，避免其方向不一致，造成套管间隙大小不一，进而影响捣口质量。套管安装后，可用拉线延长的方法进行检测套管的方向。防止套管与主管之间，间隙太小，无法保证捣口质量。做好套管的标高控制。要求专人测量控制。

管道敷设后施工井室时，井底标高应按已安装管道控制，穿井壁套管应与管子同轴，且应固定牢固；

3.2.8混凝土井室的周围回填前应符合下列规定：

井壁抹面和防渗层应符合质量要求；井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实。

混凝土井室允许偏差应符合下表规定：

工程预验收前，承包商组织有关人员按设计施工图和施工标准的要求对其施工工程进行全面的检查，如有不符立即进行整改。

当全部工程完工并符合合同规定时，承包商应向业主或监理申请交工验收。

承包商对业主或监理组织的预验收提出的问题，应在业主或监理规定的期限内整改完，再次提出交工申请。

交工资料由业主或监理组织验收，验收后办理交工资料交接手续。

3.2.10雨季施工技术措施

在雨季施工期间进行施工的工程，要认真编制雨季施工技术措施，并根据施工实际情况，制定层层落实的具体办法和定期检查的制度，以利于雨季施工技术措施的落实。

根据现场布置实际情况，及时做好施工现场排水工作。

3.2.11临时设施及现场施工设备的防护：

施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等），均应有可靠的防雨措施（如搭设防雨蓬或设简易机电房等）。同时，对于电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，并有专人负责随时检查。雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，保证雨季能正常供电。

怕雨、怕潮、忌腐蚀的原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或采用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。

3.2.12砌筑工程：

雨天施工砌筑工程时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，砌筑不宜留施工缝。收工时应覆盖砌体表面。砌筑用砂浆应随拌随用，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

3.2.13砂浆工程：

雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料（砂、水泥等）因降雨而含水率增加，因此，对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整；雨天过后进行的砂浆施工，应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比。砂浆运输及砌筑过程中，如雨量过大，运输设备及浇筑地点应有防雨措施，以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和易性。

3.2.14现场质量管理制度

质量员对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与检查。检查现场的施工工作是否按已批准的程序进行。

现场检查活动是随机的，无特殊原因，原则上每天都要进行，对观察发现的不足或缺陷要作出记录地质工程施工组织计划--精选--(6套)，并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形式通知责任方。

每周末，技术部要总结检查情况，进行讲评和通报，保证重点项目和重要过程不漏检。

项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加的质量小结会。技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况，及时找出存在的问题，督促有问题的部门积极采取纠正措施，抓紧整改。

现场发现的所有质量问题，其改正行动都要按程序文件规定的格式记录下来，且随着工程进展，逐步向下一阶段移交，作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。

项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时，要及时向公司报告，以求得问题的及时解决。

4.1.1地下钢管施工工作程序（见下图）

某电解车间屋顶吸风。送风系统安装工程施工组织设计4.1.2地下钢丝网骨架PE复合管道施工工作程序