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黄兴绿园住宅小区工程施工组织设计

6.1根据业主合同文件等要求及工程实际情况，本组织设计现有的施工条件，充分发挥本企业的技术特长，体现出快速、优质、高效、安全的施工组织方案，精心组织，精心施工，提供一流的服务。

7.2针对本工程特点，采用切实可靠的质量保证措施，充分熟悉图纸，认真学习工程监理的技术指导手册及设计院的总体构思和设想并与企业优异的科学管理经验紧密的结合、融会、贯通，发挥各自的优越性，克服局限性，并认真接受监理，业主及上级管理部门的监督，从而保证工程质量优良，无渗漏，安全文明施工方面，达到文明工地要求和安全标化管理，及时正确的了解工程施工对周围居民及周围环境、环保的影响，切实可行的解决施工中发生的问题，保证文明施工。

7.3本工程组织设计贯彻“高效、快速、创一流”的精神，树立良好的企业信誉。

二、施工总平面布置、工期劳动力安排

根据施工部署的总体安排XX铁路工程施工组织设计，本工程施工总平面布置按以下原则考虑：

围墙以满足安全、文明施工的要求，并兼顾到与周围优美环境

相协调的效果，按公司标准图施工。

工地大门的开设按建设单位的统一安排布置，但必须方便车辆进出。

从场内现有总管接出分管至施工用水部位。在地下室设临时高压水泵，2寸立管随结构施工逐层跟上，每层施工楼面均设置水龙头，以此满足楼层施工用水需要。

在现场设置环通的排水明沟，大门区域的明沟上覆盖钢筋网格，并设置冲洗平台。现场排水须经过沉淀处理后排放至场外市政窨井，沉淀池须经常清理，市政窨井应定期检查与疏通。

1.5临时建筑与材料堆场

施工场地将合理安排，生活区域与施工区域分开在布置，所有工程开工以后，周转材料应就近堆放，并设置钢筋、黄砂等材料的堆场，具体位置见场布图。

本工程施工的主要运输机械为塔吊。装饰工程施工时，根据进度需要再培植井架。

地面运输采用机动反斗车、卡车、手推车；

楼面运输采用井架、塔吊、井架、手推车等。

由电源引出电缆接至施工用电部位。为确保楼层施工用点，每隔一层设一只标准电箱。井架及塔吊需配备专用电箱，以保证用电安全。

场内定点设置消防器材。每幢楼设消防箱，每层不得少于四只。

施工平面布置图详见施工总平面图。

2.1本工程总工期计划220个日历天，具体详见施工进度计划表。

3、主要劳动力配备计划表

各施工阶段劳动力配备计划表

4、施工用电及用水量估算：

4.1施工用电：参照施工机械的选配数量及分阶段施工情况，在全部高层进行施工时，250KVA用电量能基本满足施工需要。

4.2施工用水：本工程的现场用水有施工用水、设备用水、消防用水及生活用水，业主提供的供水管可满足现场用水。

本工程桩基采用预制钢砼方桩，宜采用静力压桩的施工方法进行施工。

A、在压桩前，整个施工场地应用压路机反复压实，抄平，夯实才能做堆桩场地。

B、运输道路利用原规划道路，在压桩场地铺设道渣面层作为次要道路。

C、施工现场排水经沉淀池后，沿施工便道排入下水道，施工便道旁排水沟需要砖砌，并沿路边设置废水窨井。

D、施工用水：从总水源引进2寸管，管道要求暗敷入土内，当水管穿过施工便道时应设套管。

E、施工用电：按建设单位提供的施工用电，在现场平面布置设置配电箱，并采用三相五线制，引到各压桩场地。

F、堆桩场地：原垫土经压路机反复压实、抄平整后，用蛙式打夯机将堆桩场地夯实之后，用水平仪操平，上铺道渣层压实，四周设置排水沟。

根据现在的场地情况，压桩施工顺序为：

首先靠近规划道路一侧施工，形成封闭，然后再依次其他桩位的施工。并且压桩数量每天控制在15根以内，总施工流向为由北向南。这样有利于控制静水压力，避免土因挤压产生较大的移动。

根据桩的工作量，并考虑到压桩流水作业，本工程的打桩工期宜控制在15天内完成。

a.根据建设单位提供的红线及设计院提供的红线与本工程

控制点的坐标关系进行定位，并建立方格控制网。

b.建立直角坐标轴:制定控制轴线，并将控制轴线延长到本

工程施工区域外不受施工影响的地万，设置好标志控制桩，经

压桩机安装就位，按额定的总重量配置压重，调整机架垂直度后，将下节桩吊起进入桩架龙门，对准桩位中心徐徐放下，桩顶扣上与有动滑轮组的压梁箱相连贯的桩帽，并使桩帽中心与桩身纵轴线吻合，并保持垂直。

检查有关动力设备及电源等，防止压桩中途间断施工，确定无误后，即可正式压桩。

接桩时，下节桩桩顶位于压桩架操作平台线坠灭，上下节桩的中心线应对正，偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1‰，且不大于20mm。

焊接时，两人对称进行，不仅可争取时间，而且可减少焊接变形，焊接要求连续饱满，符合设计要求。

A、本工程接桩为满焊焊接桩，施工中应做到下列要点：

如桩面倾斜时，应用薄钢板垫塞，找平中心对准

电焊时，要对称焊接，防止变形

B、压桩时，场地要平整压实，不得有坑，如有探坑，要回填道渣，分层压实，以防压机沉陷。

C、所有的桩位放线完成后，由监理单位复核后方可施工。

D、吊桩时，按照设计规定的吊点绑扎牢固，不得任意改变，起吊过程，根据桩的长度，扣牢围绳，严禁碰撞。

E、桩机定位时，必须调平，并做到稳固可靠，以确保在施工中不发生倾斜和滑移，调整桩机时要注意前后、左石方向垂直，并必须注意中心对准桩位。

F、桩接桩时，上下桩顶平面要平，中心对准，焊接做到焊缝饱满，确保桩的整体性。

G、桩在压的过程中，如发生下列情况之一者，应及时停压，通知各有关单位赴现场研究，采取有效措施。

桩突然发生显著的偏斜和走动；

地面发现显著的隆高或沉陷；

桩身裂缝超过规定或有露筋现象；

H、严格按压桩顺序施工，先压外围，后压内，先压有建筑物的地方，再压远离建筑物的地方。

水准仪3台控制桩顶标高

本工程单桩竖向极限承载力值为545KN。每栋抽取3根桩做竖向静载荷试验，试桩制作及测试应事先与试桩单位取得协商并征得设计同意。

1.1本工程基坑土方外运宜在夜间施工作业，为保证工程进度，采用日班挖土清理、堆放、破桩，夜间集中出土以提高土方施工效率。

1.2本工程考虑工期情况，基坑开挖安排两台挖机施工。

1.3本工程开挖土方采用一次到位的方案，预留200厚由人工随机清土，并安排凿桩，随挖土同步进行。

1.4基坑内土方根据实际情况，安排施工顺序。

1.5严格把好运土车辆出门前的轮胎冲洗关，保障城市清洁环境。

1.6为防止地面水及雨水进入基坑，在地面、基坑边上设置排水明沟，在基坑底部设集水井。

1.7基坑开挖前必须设置测量控制网。

1.8排水、破桩等各项施工工序必须协调紧密配合施工。

1.9在施工作业面上安排全天候作业，保证总进度。

1.10随着挖土施工的进行，在基坑必要部位设置上下护梯，方便施工人员上下进出。

1.11桩的验收主要是桩位和桩顶标高，由打桩队测定绘制，工程桩竣工平面图要注明桩位及标高作为主要的技术资料竣工移交，并协助做好桩的动测工作和静荷载试验。

1.12破桩必须按设计的标高进行，不得超高或偏低，截桩应按设计标高预留10cm，人工修平。

2.1针对本工程桩施工的实际情况，及监理验收要求，对桩基工程需做出全面鉴定后，方可进行下一道工序的施工。

2.1.1桩顶标高必须达到设计标高，高出设计标高部位必须凿平，凿桩要采取必要措施，避免设计标高以下的桩产生破碎和垂直裂缝。

2.1.2桩位如偏移过大，发现四类桩及不合格桩，均需与设计单位、业主和施工单位协商解决。

3.1.1基础承台：基础及梁砼为C20。

3.2砼工程、钢筋工程、模板工程均需符合有关国家规定标准。

3.3基础桩承台必须连续一次浇筑，不得留施工缝。

4.1垫层→垫层面弹线→绑扎钢筋及支模→管线预埋→基础桩承台砼→基础验收、回填土。

4.2.1为了加快施工进度，并考虑场地的运输等实际情况，本工程分前后顺序开挖，安排采取搭接流水施工。

4.2.2给排水及电气设施预留（埋）随结构工程同步进行。穿过地下室墙体预埋套管均应做防水止水套管。

5.1.1本工程基础砼施工须连续浇捣一次完成。

5.1.2砼级配按设计确定。

5.1.3根据施工质量控制要求，砼浇捣前必须由公司总工程师签发浇捣令，方能进行砼施工。

5.2.1本工程的基础采用钢模施工，局部采用木模。

5.3.1基础钢筋配置，严格按图施工。

5.3.2钢筋接头按规范要求均采用对焊及单面搭接焊。

5.3.3钢筋的翻样、配料、成型、铺放、接驳等施工，要求较高，必须在施工前作好周密的安排，严格控制各道工序的正负偏差以减少总长度的累计偏差。

5.3.4根据钢筋成型、绑扎的要求，组织劳动力进行立体交错施工。

5.4.1基础砼采用商品混凝土，混凝土拌和物入模坍落度应符合规范要求。

5.4.2基础的布料方式为薄层浇灌、一次到顶的斜面分层法，分层厚应符合施工规范要求。

5.4.3分层操作时，上下层砼布料间隔时间应不大于2小时。

5.4.4浇筑前应对模板垫层浇水充分湿润，然后排除基坑积水。

5.4.5在浇捣砼过程中，砼中泌出的水由斜分层的砼赶至坑边，通过外模的泄水孔，汇入集水井中，排出坑外。

五、上部结构与装饰工程施工方案

上部结构与装饰工程施工方案

1、垂直运输机械设置安排

1.1在基础开挖前先安装塔吊及井架，作为基础施工运输及上部结构施工垂直运输。

1.2每幢楼设置一台高压扬程水泵，供各楼的施工用水。

2.1结构楼层施工顺序：

楼面标高、弹线放样→剪力墙钢筋、模板→平台、梁模板、钢筋→混凝土浇捣→养护。

2.2.1平面与高程控制网的测定：根据工程现场的实际情况，为确保控制网点座标和高程的精度，先进行坐标反算，现场实测再分别布设一个异形和一个井字形控制轴线，并引测到建筑物上或埋设地下，作为本工程基础部分施工的控制轴线。轴线垂直引测方案采用“天顶垂测法”及“外墙垂线法”双控。

2.2.2在底部结构正式施工前，必须布设好上部结构施工所需的轴线控制点，使所设的四个基准点组成一个闭合导线，以便进行复核和校正。

2.2.3上部结构施工到每层楼面时，需在每层楼板上预留150×150mm的方孔，并制作四块200×200mm的有机玻璃测量板，制于施工层的楼面孔洞上，用天顶法把设在底层的轴线基准点，垂直投影到每一层施工面上，投点后的位置要做上红色三角形标记，对每次投完的四个点，都应进行导线的闭合复测，采用J2激光经纬仪施测。

2.2.4再上一层楼层的施工时，应按底层轴线控制点，用线锤把该层底板的轴线基准点引测到顶板施工面，用此方法把四个观测孔位置预留正确，观测孔应留150×150mm的方孔。

2.2.5为了加强垂直轴线精度，每层楼面的放线，均应参照底层轴线基准点，在轴线引测时均应进行导线的闭合复测，以减少垂直度偏差确保工程质量。

2.2.6高程控制，将水准点用水准仪引测至施工现场，采用两次仪器高及闭合测量法控制，仪器采用DSZ3水准仪。

2.2.7各楼层标高用钢尺从底层墙角±0.000控制点丈量引测，各楼层均应直接从底层向上引测，以免积累误差，然后根据引测点进行楼面抄平。

2.2.8按规范和设计要求设置沉降观测点，累计原测量读数，为了保证工程质量，以及施工安全，在结构施工中，每层观测一次，如沉降量大时可缩短周期。

2.2.9倾斜观测，由于本工程结构刚度大，倾斜观测采用沉降累计算法，通过不均匀沉降量，按Q=S/L.H计算倾斜位移值

式中：Q为倾斜位移值S为某一方向上的不均匀沉降量

L为基础深度H为建筑物高度

2.3.1本工程使用的钢筋进场必须有出厂合格证书，并做复试。

2.3.2结构钢筋应按施工图纸进行翻样，按实际形状、规格、加工成型，挂牌归类堆放，根据施工计划，进行周密安排。

2.3.3钢筋的连接采用搭接，搭接长度应符合设计要求，柱子采用电渣压力焊。

2.3.4钢筋绑扎某是在道路绿化喷淋工程施工组织设计，根据施工计划，确定钢筋绑扎的顺序，首先绑扎暗柱，然后剪力墙钢筋，剪力墙两层网筋之间按要求扎好拉结筋，保证钢筋保护层，钢筋绑扎必须满足搭接锚固长度，箍筋弯钩达到135°，楼板上层钢筋用钢筋撑脚支架，大于钢筋间距的预留洞应按规范要求增设加强筋。

2.3.5在实际施工中如须代换钢筋材料，应经设计同意，按等强度代换，并满足配筋率。

2.3.6钢筋施工完毕应由质检员、技术员进行自检、互检，再邀请业主、监理验收，并办好隐蔽工程记录，然后转入下道工序。

2.3.7浇捣砼应安排专人看护钢筋，保证砼浇捣过程中钢筋不被影响。

2.4模板工程施工方案

2.4.1本工程结构外墙模采用大模，内墙、楼板模板均采用18mm厚胶合板制作河道整治工程施工组织设计，钢管排架支承体系。

2.4.2模板施工由木工翻样，根据施工图纸，绘制各轴线的配板图及节点图，进行配制。

2.4.5楼梯模板：楼梯采用后浇法施工，根据上下层的标高及楼梯尺寸，放出每层楼梯的斜板线，再搭设排架，铺设模板，踏步板用50mm厚木板作模板，用50×100mm方木两根固定，使踏步板形成整体不变形。