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新民居二期加气砼砌块墙技术交底交底提要：加气混凝土砌块砌筑
3.9砖墙勾缝：墙体必须原浆勾缝，即砌筑好的灰缝的砂浆达到“指纹硬化”时（手指压出清晰的指纹而砂浆不沾手），即刻进行勾缝。砌体应保证灰缝平直、光滑、密实，宽度、深度均匀，颜色一致。着既是获得防风雨灰缝和整洁墙体的必要工序，也是保证灰缝质量的重要环节。砖混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
3.10砌块与楼板（或梁底）的联结：
4.1.1使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合国家相关标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。
4.1.2砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度大学综合游泳馆网架结构工程施工组织设计，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。
4.1.3转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。
4.1.4每栋楼必须做一单元样板间，验收合格后，严格按照此样板间进行施工。
4.2.1通缝：每道墙严禁出现通缝假缝。灰缝均匀一致。
4.2.2接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。
4.2.3拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。
4.2.4允许偏差项目：见表2－35。
加气混凝土砌体允许偏差表
水平灰缝平直（10m以内）
以底层为准用经纬仪或吊线检查
交底提要：加气混凝土砌块砌筑
4.25、各类型钢筋锚固参数表
5.1砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
5.2落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。
5.3设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
6.1碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。
6.3拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。
6.4灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。
6.5排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照有关规定执行。
8.1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
8.3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后，方可砌筑。
8.4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
8.5、在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放和施工。
8.6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
8.7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层
脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象。
8.8、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。
8.9、使用于垂直运输的吊笼、绳、索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
8.10、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。
8.11、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。
8.12、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
8.13、人工垂直往上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度不小于30cm。
8.14、砌筑沙浆搅拌机使用的安全要求
1）停放机械的地方土质要坚实平整，出料口的一侧应夯实，防止出料时单侧的较大压力使该部分泥土下沉造成机械倾倒。
2）沙浆搅拌机的进料口应装设铁栏杆。
3）机边应筑有适宜高度的工作平台，严禁蹲在或脚踏在拌和筒铁栅栏上面操作。
4）机械的转动皮带和齿轮，必须装设安全防护罩。
5）操作前应做如下检查工作：
a检查拌和叶有无松动或磨刮筒身现象。
b检查出料机构是否灵活；
c检查机械运转是否正常；
d检查安全防护装置是否牢靠。
6）启动后，先经空栽运转，检查拌和叶旋转方向是否正确，运转正常后，方可进料进行搅拌。
7）拌和叶转动时，不准用手或木棒伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。
8）出料时必须使用摇手柄，不准用手板转拌和筒。
9）工作中如发生故障或停电时，应立即切断电源，同时将筒内存料清理，进行检修，排除故障。
10）作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。
技术负责人：交底人：接交人：
砌筑完的砌体采用悬挂防火草帘（厚度视温度定）并用钢管或木方使其紧贴墙体进行保温。未砌筑完的砌体，先用一层塑料布进覆盖，上铺防火草帘进行覆盖。
1.1.1页岩砖、加气混凝土砖
冬季施工页岩砖、加气混凝土砖要达到国家标准要求并符合以下要求：
页岩砖、加气混凝土砖表面应清除冰雪，吸水率不大于15%，湿水受冻的砖不能使用。砌筑前，当室外温度高于0℃时，砖可适当浇水，气温低于0℃时不得浇水。
采用普通硅酸盐水泥，不可使用无熟料水泥，标号为32.5,水泥不得受潮结块,如遇到水泥标号不明或出厂日期超过三个月情况,必须经试验鉴定后方可使用,不同品种水泥不得混合搅拌使用。
采用中砂，并过筛，其质量必须符合质量要求，水泥砂浆强度等级为M10，砂的含泥量不超过5%，砂中不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。
砂浆防冻剂必须经复试合格后方可使用，掺入防冻剂的砂浆，搅拌时间要适当延长，一般3～4min；存放时注意防潮，若防冻剂受潮出现结晶，必须粉碎后再使用。
①为保证冬施的砌体质量，砂浆的强度等级比设计要求提高一个等级，试块经28d标准养护后必须达到设计规定强度。
②流动性满足砌筑要求。
③砂浆在运输过程中不得产生泌水分层，离析现象，保证砂浆均匀性。
④在特殊情况下要满足抗冻性及防腐性等方面要求。
拌合砂浆时，水加热采用铁水箱烧水，加热温度不得超过80℃，不得低于60℃。水泥不能加热，砂浆搅拌时，投料顺序为先投砂子，加水后，再投入水泥搅拌。在负温条件下砌筑，砂浆稠度可比常温时大10～30mm，不得超过130mm。使用时砂浆温度不低于5℃。砌筑砂浆应随拌随用，不可一次拌制过多的砂浆。
1.2技术措施及质量保证措施
1.2.1、水的温度设专人进行检查，温度计停留在水内时间不小于1min。
1.2.2、砌砖采用“三一砌法”即一铲灰、一块砖、一挤揉。
1.2.3、砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不大于10mm，个别灰缝厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
1.2.4、搅拌机设在不低于5℃的密闭保温棚内。保温棚用钢管、彩条布和防火草帘搭设，高度为3M，长度为6M，宽度为4M，外侧用两层彩条布和一层防火草帘封闭。进出口挂棉帘子。
1.2.5、砂浆随拌随运，尽量缩短运距，不得露天存放和二次倒运。搅拌的热砂浆采取在砂浆车上口加盖保温板的保温措施，尽可能减少在运输过程中的热量损失。
1.2.6、在砌筑时，为减少砂浆温度降低北京某局、信息港工程施工组织设计，工人操作要从灰槽的边缘向中心挖灰使用。严禁在砌筑时随意向砂浆内加热水。
1.2.7、在施工现场留置的砂浆试块除按常温规定要求外增设一组与砌体同条件养护试块，用于检验与砌体同条件养护28d的砂浆强度。
1.2.8、磅秤等计量工具要经常擦油，防止锈蚀，定期检验。
1.3.1施工前确定测温、保温人员，并对其进行培训后方可上岗。
1.3.2冬季施工测温工作由技术员负责指挥，指派专职测温人员具体实施。砌筑前水、砂浆测温1～2次，并按下表项目测定。
1.3.3测温要准确，发现升、降温异常及时向技术负责人反映，由技术负责人分析原因，并迅速制定可行方案，由栋号长负责实施。
1.3.4砂浆配制必须按配比通知单执行DBJ50T-357-2020 建筑外墙无机饰面砖应用技术标准（水印）.pdf，外加剂掺量必须准确无误，搅拌时间应比常温季节延长。以3～4min为宜。
C25细石混凝土配合比