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（2）砂浆应以最少的转运次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。保证砂浆从搅拌机或搅拌车卸出后浇筑完毕的延续时间不超过有关规定。

（3）运输工作及灌注施工应连续进行。

（4）输送管线应尽量直，转弯宜少且缓，管与管接头严密

（5）泵送前应先用适量的与砂浆成分相同的水泥浆或水润滑输送管内壁，以减小输送管道内壁摩阻力。

（6）泵送砂浆时，泵的受料斗内应经常有足够的砂浆金汉住宅小区11#楼工程挡土墙施工方案，防止吸入空气形成阻塞。

4.2混凝土灌注过程注意事项：

浇筑水下混凝土出现溶洞时采取的措施有的桩基钻孔时成孔范围内没出现溶洞，钻孔时由于孔内泥浆护壁等原因，对溶洞没有产生扰动和挤压，到浇筑混凝土时，混凝土对孔壁的冲击和挤压使该溶洞显现出来。

①浇筑混凝土时，混凝土面上升极缓(根据孔径及混凝土浇筑数量计算比较)太钢150万吨不锈钢冷轧厂房安装施工组织设计，此时可判断为出现溶洞，应继续浇筑，对混凝土面勤测，拆除导管时要确保混凝土的埋深(埋深最好大于6n1)，必要时须对导管加长；同时仔细观察孔内泥浆面，如泥浆面下降过快，则需进行补浆。

②浇筑混凝土时，混凝土面未上升甚至出现轻微下降的现象，此时可判断为出现溶洞。此时应加大混凝土浇筑量，同时应适当调大混凝土坍落度，对混凝土面勤测，确保导管的埋深长度，直至混凝土面上升后正常浇筑。

③浇筑混凝土时，泥浆面突然下降过快，混凝土面也出现下降的现象，此时可判断为出现溶洞，应立即量测混凝土面，判断导管的位置，若发生导管落空，应停止浇筑，立即进行补浆，避免出现塌孔，为日后接桩处理创造条件。

每一道工序施工完毕都应进行报检，钻孔桩报检程序如下：

测量放样完成（测量队负责）钻机就位、护筒埋设完毕（现场技术员）成孔（现场技术员）钢筋笼加工钢筋笼安装就位

混凝土灌注前沉渣检查混凝土（现场抽检）成桩检测

钻孔施工过程中如遇地质情况有异常，应及时告知现场技术员，并配合技术员做好渣样留存，以便准确记录并积极采取相应措施；

在钻孔过程中如遇意外情况（如钻机异常、钻进过程异常等），应及时跟带班长，现场技术负责人沟通及时解决出现的问题，不影响下道工序施工；

现场操作手依据自己的施工经验，对问题的预见或处理有好的措施也可以大胆提出中石油西气东输二线南宁至百色支线铁路工程顶进施工方案，提高解决问题效率。