施组设计下载简介：
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涵洞工程（框架涵）施工技术交底2）拆除非承重模板时，砼强度应保证其表面及棱角不受损伤。按当地9月份气温，混凝土浇筑两天后可拆除模板。
1）钢筋进场时必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合（GB13013）和（GB1499）等现行国家标准的规定和要求。
2）钢筋加工必须符合设计要求和（TB10424—2003）5.3.1条规定。
3）纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。本工程钢筋接头直径14mm及以上钢筋采用闪光对焊自来水厂供水工程冬、雨季施工措施施工组织设计，直径12mm及以下采用双面搭接焊，或者按照有关交底文件执行。
4）钢筋保护层采用同标号砼垫块设置，垫块数量一般以4个/m2，如钢筋骨架刚度较高，可减少垫块数量。
5）钢筋对焊接头技术要求：
①接头周缘应有适当镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。
②钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。
③接头弯折的角度不得大于4°。
④接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。
6）钢筋电弧焊接头的技术要求：
双面焊缝搭接焊：（Ⅰ—Ⅱ级钢筋，φ10—φ40㎜）不小于5d。
单面焊缝搭接焊：（Ⅰ—Ⅱ级钢筋，φ10—φ40㎜）不小于10d。
（2）搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
（3）焊缝高度应大于等于0.3d，并不得小于4㎜，宽度应大于等于0.7d，并不得小于8㎜。
（4）钢筋电弧焊接头允许偏差：
0.1d,且不大于3㎜
0.05d,且不大于0.5㎜
在2d长的焊缝表面上，焊缝的气孔及夹渣
7)安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
1）钢筋应平直，无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2）钢筋加工允许偏差：
3）钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”的受力钢筋接头面积占受力钢筋总截面的百分率应符合设计要求。如设计无具体要求，应符合下列要求：
（1）钢筋接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。
（2）绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%。
（3）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于10d。
（4）同一根钢筋应少设接头，“同一截面”内同一根钢筋上不得超过一个接头。
（5）钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检查方法
尺量，两端、中间各一处
弯起点位置（加工偏差±20㎜包括在内）
尺量，两端、中间各2处
2）砼涵身必须先浇筑底板，当底板混凝土强度达到设计强度50%后，再施工中、边墙及顶板的砼。分次浇筑时，边墙的施工缝不应设在同一水平面上。
3）预制管节的砼达到设计强度75%后方可吊装。涵身强度必须达到设计强度后，才可分层对称上土。
项目部技术人员和监理均检查商品混凝土
1）砼拌制前，应测定砂、石含水率，并根据结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。
2）砼拌和物的坍落度应符合设计配合比的要求。
3）原材料每盘称量允许偏差：
水泥和干燥状态的掺和料
4）砼结构表面应密实平整、颜色均匀、不得有漏筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面、和缺棱掉角等缺陷。
5）砼涵洞允许偏差和检验方法
顶板、底板、边墙、盖板各检查2处
1）防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。
2）防水层施工部位、构造形式、厚度、坡度和细部做法必须符合设计要求。
3）保护层施工部位、构造形式、厚度、坡度和断缝处理必须符合设计要求。桥面保护层裂缝宽度不得大于0.2㎜。
1）防水层的基层应平整，清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污。
2）防水层的表面质量应达到涂层厚度一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确。不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。坡度平顺，排水通畅。
3）保护层的表面质量应达到与防水层粘贴牢固，结合紧密，厚度均匀一致。表面平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。
4）防水层和保护层的材料称量的允许偏差为2%。
6）防水层允许偏差和检验方法
7)保护层允许偏差和检验方法
1）沉降缝所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。
2）沉降缝位置、尺寸、构造形式和止水带的安装等必须符合设计要求。
沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。
沉降缝的表面质量应达到缝宽均匀，缝深竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。
①在人口密集地区、交通要道、行人过路地点开挖基坑，宜采用封闭管理，在基坑边设防护栏，防止人员坠落，夜间设红色标志灯。
②开挖人员之间必须保持足够的距离：横向间距不小于2m，纵向间距不小于5m。
③挖土作业时应注意使施工机械和架空输电线路间保持安全距离。
④基坑开挖时应按施工工艺要求放坡、堆土，严禁在机身下方掏挖，履带和轮胎应与坑顶缘边保持1.5m以上的安全距离。
⑤装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱有人。在铲斗需从汽车驾驶室顶上越过时，
⑥机械开挖装卸作业必须设专人指挥。
⑦现场照明线路、设备要符合安全用电的有关规定。
⑧配合机械作业的清底、修坡等人员，应在机械回转半径范围以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停机并制动好后方可作业。
⑨施工中如遇土体不稳，发生坍塌危险时，应立即停工，人、机撤至安全地点。
⑩下雨、河道涨水或工作面受外部因素影响不足以保证安全时，应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。
土方开挖必须自上而下顺序进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。
①在施工区出入口应设车辆清洁装置，防止进出场车辆污染交通道路。
②清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等不得直接排放，应集中处理以防污染水质和土壤。
③在城市和居民区施工时应有防噪声措施。
④现场的施工道路应设专人洒水，堆土应有防尘措施。
⑤开挖渣土清运到规划的弃土点，不得倾卸于河道、农田和可能诱发地质灾害的区域。
3．涵身混凝土灌注施工
①混凝土开始拌制前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，方可开机工作。
②搅拌机运转时，严禁将铁锹等工具伸人罐内，必须进罐扒混凝土时，应停机作业。
③搅拌机应设专用开关箱，并应装有漏电保护器。
④用手推车运输混凝土时，装车不应过满，行车应有序，卸车应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。
⑤使用井架提升时，应设制动安全装置，升降应有明确信号。提升台内停放手推车应平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。
⑥采用吊斗灌注混凝土时，吊斗升降应设专人指挥。落斗前，下部的作业人员必须躲开，不得身倚栏杆推动吊斗。
⑦混凝土灌注前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套。振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
③使用溜槽灌注混凝土时，不准站在溜槽帮上操作，必要时应设临时支架。
①必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置排水沟、沉淀池，废水经沉淀后方可排放。
②要防止人为敲打、叫嚷、抛掷装卸噪声等现象，最大限度减少噪声扰民。
③搅拌机、空压机、发电机等强噪声机械应安装在工作棚内，工作棚四周应严密围挡。
④对施工场地内的临时道路要按要求硬化或铺以炉渣、砂石，并经常洒水降尘。
⑤水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖。
①支搭和拆除模板应有专人指挥。
②在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应采36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。
③高处作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。
④组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手板上2016版20kV及以下配电网工程估算指标，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。
⑤安装边墙及盖板模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。
⑥安装预组装成片模板时，应边就位、边校正和安设连接件，并加设临时支撑稳固。
⑦按规定使用劳动保护用品。
遂渝高速铁路X标段实施性施工组织设计模板加工、制作车间应远离居民区和其他噪声敏感点。
止人为敲打、叫嚷、抛掷装卸等产生噪声扰民。