施组设计下载简介：

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预应力筋断丝、滑移限制见下表：

每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的

预应力张拉完毕后，应及时压浆。压浆前应对孔道进行清洁处理。必要时应冲洗以清除有害材料；对孔道内可能发生的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗。冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。

压浆应缓慢、均匀的进行，不得中断，保证孔道内排气通畅。较集中和邻近的孔道，宜尽量先连续压浆完成，不能连续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。

水泥浆采用硅酸盐水泥配制，水泥强度不低于42.5。水泥不得含有任何团块，水灰比0.40~0.45，试验最大泌水率不超过3%，压浆的最大压力宜为0.5~0.7Mpa；当孔道较长或采用一次压浆时，最大压力宜为1.0Mpa。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa的一个稳压期，该稳压期不宜小于2min。压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃JB／T 10544-2018标准下载，否则应采取保温措施。当气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

压浆结束后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理纠正。压浆时，每一工作班应留取不少于3组的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。

压浆结束后，对于要封锚的T梁可进行凿毛，绑扎封锚钢筋，立模，浇注封锚砼。并应继续对预制梁进行养护，待水泥浆强度达到30Mpa，方可把梁体吊放至存梁场，洒水补强。

预应力筋制作安装允许偏差见下表：

水泥浆达到规定强度后，即可用龙门吊把预制梁捆绑吊装至存梁场存放，成跺堆放T梁时，应注意下列事项：

1、堆放构件的场地，应整平压实，不积水；

2、T梁应按吊运及安装次序顺号堆放，并有适当通路，防止越堆吊运；

3、T梁堆跺时，应放置在垫木或枕木上，标志向外，混凝土养护期未满的应继续洒水养护；

4、水平分层堆放T梁时，其堆跺高度以两层为宜，不宜超过三层；层与层间应以垫木或枕木隔开，各层垫木或枕木的位置应在吊点处，上下层垫木或枕木必须在一条垂直线上；T梁两边应用10×10㎝方木或枕木支撑，并用木楔楔紧，保证其稳定性。

5、雨季应注意防止地面软化下沉而造成构件折裂破坏。

(二)、安全技术交底书

a.所有作业人员，行政、参观、测量、监理人员，进入现场必须戴好安全帽外，登高者必须系好安全带。

b.施工现场装备行业统一规定的标准电源箱，电器线路和用电设备安装完成后，由专业管理部门验收合格后方可运行操作。

经常对用电设备进行安全检查、测试，每周一次测试漏电开关和接地电阻并有书面说明。

二、安全生产保证措施细则

1、场内交通及水电设施

a.场内道路应经常维护，保持畅通。载重车辆道路的转弯半径不小于15米，手推车道路宽度不小于1.5米。

b.场内行驶斗车、平车轨道应平坦顺直，纵坡不大于3％。

c.生活用水应进行鉴定，其水质必须符号国家现行标准。水源应采取保护措施，防止水质污染。

d.场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距离必须符合国家电业部门的安全规定。

e.各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。

f.各种电器设备的检修必须停电作业。

a.操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符的机械。不得将机械设备交给无本机操作证的人员操作。

b.操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查制度。

(1)工作场地周围有无防，防碍工作的障碍物；

(2)油、水、电及其他保证机械正常运转的条件是否完备；

(3)安全、操作机构是否灵活可靠；

(4)指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；

(5)油温、水温是否达到正常使用温度。

(1)指示仪表、指示灯工作和操作机构有无异常；

(2)工作场地有无异常变化。

(1)工作机构有无过热、松动或其他故障；

(2)参照例行保养规定进行例保作业；

(3)作好下一班的准备工作；

(4)填写好机械操作履历表。

(1)用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥。所用的绳索应有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆；

(2)支立模板要按工序作业。当一块或几块模板单独竖立时，应设临时支撑，上下必须顶牢；

(3)用机械吊运模板时，应检查机械和设备的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放距地面1米时，操作人员才可靠近；

(4)拆除模板时，应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。

(1)开机前必须添加润滑油脂，先试机，待各部位运转正常后，才可开始作业；

(2)机械运转中，若有不正常现象时，应先切断电源再进行检修；

(3)操作人员操作时必须扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业。并一律不准留长发；

(4)木工机械的转动部分，要装上防护罩或防护板；工作中要换刨刀、锯片、钻头或刃具时，必须切断电源，停止转动后方可拆装。

(1)钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查；

(2)钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场；

(3)钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。不得因钢筋直径小而集束切割。

(1)电焊机应安置在干燥、通风良好处，周围严禁存放易燃、易爆物品；

(2)把线、接地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线；

(3)在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备；

(4)焊接模板中的钢筋、钢板几预埋件时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

(1)气焊作业应遵守4中的有关规定；

(2)乙炔发生器应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置；

(3)乙炔发生器不得与氧气瓶同放一处，距易燃易爆品不得小于10米，严禁用明火检验是否漏气，氧气、电石应随用随取，下班后送回专用库房；

(5)乙炔发生器不得放在电线的正下方焊接场地距离明火不得小于10米；

(7)施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。

(1)龙门吊制作（拼装）完成后，应按设计要要求组织检查验收；

(2)移动龙门架除静载试验外，还应等载在轨道上往返运行一次，检查龙门架在移动中的变形及轨道、轨道平整度等情况；

(3)起吊重物做水平移动时，应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5米以上，运行时被吊重物不得左右摇摆；

(4)牵引移动的跨龙门架，在行走时两侧牵引卷扬机必须同时启动和运转；

(5)开动和停止电动机，应缓慢平稳的操纵控制器；做后向移动时，必须等机、物完全停稳后方可操作；

(6)移梁作业应指派专人统一指挥，其他人员要有明确的分工，各种起重机具不得超负荷使用；

(7)龙门架拆除时，应制定安全技术措施。

(1)悬挂支撑点必须牢固，使用三角架悬挂时，基础应坚实，三支架腿受力要均匀，防止滑动和倾覆；

(3)重物起吊后发生卡链时，应在重物下方支垫后进行检查修理，不得硬拉。

(1)顶升重物必须在重心位置；如需用千斤顶纠正偏斜物体时，放置千斤顶的台座必须坚固可靠；

(2)顶升重物的过程中，千斤顶出现故障时，应在重物支撑稳固后，再取出修理；

(3)用多台千斤顶起升同一重物时，动作应同步、均衡。

(1)预应力钢束张拉前应遵守下列规定：

作业区无关人员不得进入；

检查张拉设备、工具是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行鉴定；

锚具、夹片安装前应检查，合格后方可使用；

高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜；

油泵开动时，进、回油的速度与压力表指针升降，应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠；

张拉前，操作人员要确保联络信号；张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备；

(2)张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），应立即停止进行检查。

(3)张拉完毕后，对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物。管道尚未压浆前梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具和钢束。

(4)管道压浆时，应严格按规定压力进行。施压前应调整好安全阀。关闭阀门时，作业人员应站在侧面。

(1)高处作业的人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内；

(2)高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设施；

(3)送货人员和物件的各种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，严禁乘座送货物件的吊栏人员。

3、特殊季节与夜间施工

(1)雨季施工时兰渝铁路某标段某隧道实施性施工组织设计方案，施工现场应及时排除积水，脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施，人行道应铺砂；

(2)遇雷雨天气电工不得爬杆带电作业；在室外无特殊防护装置时必须使用绝缘拉杆拉闸。

冬季施工应严格执行冬季施工的有关规定，做好保温、防冻等安全防护措施。

(1)夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备，施工住地要设置路灯；

(2)重要机械及危险地区应悬挂红灯警示标志；

(3)攀登扶梯处应设有照明灯具。

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