通风与空调 监理细则下载简介：

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通风与空调工程监理细则是针对建筑施工中通风与空调系统的质量、进度、安全和成本控制而制定的具体指导文件。其主要内容包括：明确监理工作的范围、目标和依据，细化对施工单位的管理要求，确保工程符合设计图纸、规范标准及合同约定。

在质量控制方面，监理细则强调对设备材料进场检验、隐蔽工程验收、系统调试等关键环节的监督，确保所用设备性能达标，安装工艺规范。进度控制上，通过审查施工计划、定期检查实际进展与计划偏差，督促施工单位按时完成任务。安全控制则重点关注施工现场的用电安全、高空作业防护以及大型设备吊装等高风险工序，防止事故发生。

此外，监理细则还规定了成本控制措施，如严格审核工程变更申请，避免不必要的费用增加。同时，明确信息管理和协调机制，保证各方沟通顺畅，及时解决施工中出现的问题。总之沧州正元化肥有限公司60万吨合成氨、80万吨尿素项目工程雨季施工方案，该细则旨在保障通风与空调工程高质量交付，满足建筑物的使用功能需求。

以测定的轴线、边缘线及标高放在安装基准线；将风机吊装就位在基础座上，用垫铁找正、垫平、测试准确，而后电焊；通风机装在无减震器机座，应垫5mm厚橡胶板找正后固定牢；有减震器的风机安装，要按要求使各组减震器承受的负荷载压缩量均匀，不偏心，安装后并要采取保护措施，防止损坏；通风机的轴必须保持水平，风机与电机用联轴节连接时，两轴同心度在同一条线上，皮带传动时皮带轮传动部应符合质量偏差要求。

风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源，相序和旋转方向调正确后，方可送电试运转。试运转持续时间不应小于2小时，做运转纪录。

7、制冷管道安装与保温施工质量控制要点

一般空调设备制冷管道系统安装的工作压力范围低于2Mpa，温度在150~20℃，输送制冷剂和润滑油的管道安装：采用的管材规格及焊接材料，应符合设计规定，阀门必须用专用产品，要有产品出厂合格证。无缝钢管、钢管内外壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、无显著腐 、重皮及凹凸不平等缺陷。

要在室内装修基本完成与管道连接的设备以装好。安装前要按设计图纸核对管道的预埋件、预留孔洞的标高、位置是否正确；核对阀门的规格、型号、并按照规范要求做好清洗和严密性试验。

制冷剂和润滑油系统的管子、管件应将内外壁锈污清洗干净，除锈后管子应封口，保持内外壁干燥。

按照设计规定，预制加工支、吊架、须保温的管道、支架预管子接触处应用经防腐处理的隔热木垫，厚度要符合规定。

制冷管道和阀门的安装要严格按照施工工艺标准和规范进行安装施工。

安装后的管道要进行系统吹污、气密试验及抽真空，要严格按照系统吹污及气密厂合试验的工作程序和施工工艺进行。要用洁净干燥空气对整个系统进行低点排污，污物吹净后要进行气密性的试验；制冷剂未氨的要压缩空气，制冷剂有氟利昂的要用瓶装压缩氮气进行试压，试压要经稳压24小时的观察，细致进行肥皂液检漏工作。管道的气密性试压及抽真空试验必须严按照有关施工规范严格进行。

管道及支、吊架的防腐要做好除锈工作，必须保持金属面的干燥洁净，保证涂漆附着良好，厚薄均匀，无遗漏并按施工图纸要求做好管道保温。

制冷剂中灌要有技术熟练的高级工进行现场操作，应用质量合格的制冷剂，称重要监控，确保系统内的制冷剂的重量。

要保持各种金属板材的表面清洁，放在宽敞干燥隔潮木头垫架上、叠放整齐，有防雨雪措施减少锈 。法兰用料分类码放。成品风管要注意贮存，搬运装卸轻拿轻放，防止损坏，要有防风雨、雪的措施。保护装饰面不受损失。

聚氯乙烯板材划线放样要用红铅笔，不允许用锋利的划针；塑料风管及部件决不须在日光下暴晒，要注意存放运输不得损坏成品。

要有保护风管部件的活动件，调节阀、执行机构在运输、安装存放过程中不受损失的措施。

安装风管、设备要有防雷、雪的措施，防止杂物进入管道、设备口中；严禁用已安装完的风管作为支撑、起吊的脚手架；空调机房应有专人进行保护和保卫，防止设备损坏，零件丢散。

注意施工工地和设备原材料存放地的防火工作。

三、通风与空调工程施工质量通病

金属通风管道及部件制作弊病

管道断面下料尺寸不准确，造成与法兰配合不严密。咬缝不严密，开缝、半咬，不牢固及端部和咬口交叉处有孔铜；

焊口有砂眼、夹渣、烧穿、凸瘤，焊后板材有变形不矫正；

镀锌钢板质量不好，有受潮变质现象；

净化系统风管内表咬口不平滑，有横向咬口现象；

弯头与三通制作角度不准；

塑料风管及管件制作弊病：

成型不光滑，弧度不均匀；

焊条断裂，炭化和粘接不牢，板面烤焦的现象；

法兰不焊加固角，不采取两面焊接；

尺寸不准、不方，平整度不够；

焊口不牢固、不打药皮，刷油不到位；

铆钉孔间距过大或不均匀，每面第一个铆钉距角大于4cm；

螺栓孔间距过大或相同规格法兰螺栓孔不能安装。

风管与法兰尺寸不准，造成风管过大起泡，或过小四角有缝隙现象；

法兰铆接未找方，造成法兰与风管不垂直，影响安装风管的垂直度、水平度；

搬边过窄、过宽、四角有孔洞；

保温风管大边大于800mm，不保温风管大边大于630mm时，风管不采取加固措施。

框架不方不正，尺寸不准；

②活动部位不灵活，不能达到完全开启和闭合；

③使用材质不符合设计及规范规定；

④无开关及气流方向标志；

风管及法兰不做很好的除锈和清除表面杂物就刷防腐漆；

法兰未除锈防腐即与风管铆接，现场后配制的法兰，有不刷油现象等；

对部件转动部位不采取必要措施就刷漆造成转动不灵活；

刷油不均匀，流淌、漏涂等。

风管、管件部件安装弊病

吊架间距过大，吊杆过细，固定不牢，弯钩不正规，吊杆过大，吊杆不刷油，托盘角钢不符合规范等；

坐标、标高不准、风管不直、不平；

法兰衬垫材质不符合设计及规范规定，并有漏装及脱落现象；

过伸缩缝、沉降缝无任何保护措施；

金属风管与建筑风道交接处未做密封处理；

帆布软接头高低不平，松紧不适度，有扭曲现象；

风管与风口，风口与吊顶或壁面连接不严密，不水平，不牢固；

卡架防腐不好或漏作，型钢用汽焊切割、开孔，且不清除毛刺；

各种部件位置、方向不对或开关不灵活不严密；

吊顶及管道井必要部位(隐蔽安装的)不设检查孔；

任意改变风管走向、截面等。

坐标、标高不准，不平不正；

地脚螺栓无防松动装置；

坡度不符合要求，甚至倒破(风机盘管机组)；

设备与风管，设备与设备连接不严密；

风机机壳与叶轮间隙不符合技术要求，连轴器间隙不正确，皮带轮不在同心水平面上，减震器安装不正确，不起作用。

材质不符合设计要求，保温材料与风管机设备之间，及保温材料之间缝隙过大，外保护层不严、不实、松散，不平整、观感差；

用穿透螺栓加固塑料排水管道安装施工工艺（二），造成系统功能损失。

成品被坡环，污染，造成风管开裂、不平、保温层坡环，设备损坏，丢失等；

为本工种安装方便，坡环其它工序成品。

无调试方案，不做任何调试，更无调报告；

不做单机试运转，或只做系统调试；

调试完毕后，不做善后工作，如测风孔不堵等；

轴承油箱无油位显示或有漏油现象。

不按洁净系统技术措施施工db54／t 0072-2013 建筑物防雷装置验收规范，混同于一般空调工程；

不做净化工程的最后调试工作，或调试手段不齐全。